Розмітка І РАСКРОЙ лісоматеріалу столяр
Розмітка і розкрій лісоматеріалів. Вибираючи лісоматеріал для виготовлення виробів, слід дбати про те, щоб при обробці вийшло якомога менше відходів (обрізків, стружки). Зайва товщина оброблюваного бруска або дошки вимагає також значно більших витрат часу і сил на стругання.
Перед розкриємо дошки або бруски попередньо розмічають на відрізки - чорнові заготовки. Розмітка є важливою і трудомісткою операцією. Від правильної розмітки і розкрою багато в чому залежить якість виробів. Якщо лісоматеріал розкроїти криво або косо або залишити сучки і пороки в найбільш відповідальних місцях, то виріб може вийти бракованим.
При розмітці на чорнові заготовки користуються метром або рулеткою, лінійкою, а при прочерчіваніі довгих рисок - від-фугованной планкою; при розмітці обрізних дощок - також і косинцем.
Рулетка (рис. 13, а) -це полотняна або металева льон-.та з нанесеними метричними лінійними заходами - сантиметрами і міліметрами. Стрічка знаходиться в круглому плоскому металевому або пластмасовому футлярі, в центрі якого є кнопка. Натиснувши на кнопку, стрічку випускають на потрібну довжину.
Мал. 13. Рулетка (а), складаний метр (б) і косинець (б)
Метр (рис. 13, б) складається з декількох дерев'яних або сталевих лінійок, з'єднаних шарнірами. Металеві метри більш міцні і зручні.
Лінійку і косинець (рис. 13, в) застосовують, для креслення і вимірювання довжин і кутів. Косинець складається з колодки (п'яти) і вставленої ь неї під прямим кутом тонкої металеві-дек або дерев'яної лінійки.
Залежно від призначення деталі, її розміру, якості матеріалу та наявності обладнання попередню розмітку і розкрій лісоматеріалу на чорнові заготовки виробляють двома способами.
Перший спосіб: дошку розпилюють поперек (расторцовивают) на короткі відрізки по довжині, після чого кожен відрізок розпилюють на окремі бруски.
Другий спосіб: дошку розпилюють на довгі бруски, кожен з яких расторцовивают на короткі відрізки потрібної довжини. Цей спосіб вважається кращим, так як дає найбільшу економію матеріалу.
Розмітка основних розмірів вироби. Столярні вироби виготовляють за кресленнями.
Після розпилювання дощок на бруски приступають до розмітки основних заданих кресленням розмірів.
Лінія розмітки називається рискою. Ризики наносять за допомогою лінійки (рис. 14, а), кутника (рис. 14, б), ерунка, малки, рейсмас, отволоки, скоби, циркуля або відбиттям шнуром.
Ерунок (рис. 15, а) складається з дерев'яної або металевої лінійки, з'єднаний з товщою призматической колодкою під кутом 45 °. Ним користуються при кресленні і перевірці кутів в 45 і 135 ° і при розмітці з'єднань «на вус».
Малка (рис. 15, б) являє собою дерев'яну або металеву лінійку, вправлену в проріз колодки і скріплену з нею шарніром. Застосовується для креслення і перевірки різних кутів. На заданий кут малку встановлюють по
наявним зразком або робочим кресленням і закріплюють гвинтом з смушевій гайкою. Кут, знятий малкою, вимірюють транспортиром.
Транспортир - це металевий або дерев'яний півколо, розділений на 180 рівних частин (градусів). відлік поділів
транспортира показує величину знятого малкою кута в градусах.
При розмітці малкою вимірюють кут, закріплюють гвинта шарніра, переносять малку на оброблювану деталь і на ній по малці викреслюють під кутом ризику.
Рейсмус (рис. 16) складається з колодки і пропущених через неї одного або двох призматичних брусків. На кінцях брусків з сДной боку укріплені гострі шпильки (штифти) для прочерчивания рисок. Пересуваючи бруски, можна змінювати відстань від верхньої межі колодки до шпильок. Бруски закріплюють клином. Рейсмус застосовують для нанесення паралельних ліній при обробці крайок або пластей заготовок.
Пересувні бруски рейсмуса закріплюють у потрібному положенні і проводять ризики на потрібній відстані від краю розмічається деталі. Щоб отримати правильні ризики, колодку рейсмуса треба щільно притиснути до крайки деталі і вести рейсмус, що не перекошуючи його. Ризики легше креслити, ведучи рейсмус від себе (рис. 16, а). Довжина брусків і ширина колодки звичайного рейсмуса настільки малі, що їм зручно креслити лінії, віддалені від краю поверхні не більше ніж на 10-15 см. Якщо ж потрібно провести лінії на більшій відстані від краю поверхні, застосовують щитовий рейсмус (рис. 16, б .).
Для розмітки застосовують також рейсмуси, у яких на кінцях брусків замість штифтів прикріплені сталеві наконечники з гострим лезом округлої форми (рис. 16, в). Ризики виходять більш тонкими і при прочерчіваніі другий ризики рейсмус
не перевертається, а тільки нахиляють в іншу сторону. Ризики повинні бути тонкими, особливо на строганой поверхні.
Рейсмусовий набір (рис. 16, г) замінює рейсмус. Кожен штифт в наборі встановлений на певній відстані від зуба-упору.
Мал. 16. Рейсмуси і прийоми розмітки ними:
а - звичайний, б - щитової, в - сталевий наконечник рейсмуса, г - рейсмусовий набір
Отволока (рис. 17, а) - брусок довжиною 40 см, товщиною 5 см, по нижньому краю якого зроблений скіс з невеликим виступом.
В виступ забивають тонкий цвях. Застосовується для прочерчивания лінії на краю дошки.
При розмітці відволік дошку з обробленою крайкою прикладають до дошки, на якій потрібно провести межу, так, щоб між ними залишалася щілину і в ній могла б вільно ходити Отволока. Отволоку вкладають в щілину, потім притискають її до дошки з обробленою крайкою і проводять цвяхом рису.
Скоба (рис. 17, б) вживається замість рейсмуса. Нею користуються для розмітки вушок і шипів.
Циркуль застосовується для креслення дуг кіл і для відкладання розмірів. Розмітка циркулем показана на рис. 17, ст.
При обробці деталей значної довжини для прочерчивания прямих ліній зручно користуватися тонкою мотузкою, натертої крейдою або вугіллям. На одному торці роблять зарубку і зміцнюють в ній кінець мотузки. Тримаючи лівою рукою мотузку, правою натирають її шматком крейди, після цього ризики мотузкою мотузку натягують лівою рукою, а правою
відтягують вгору і відпускають. Мотузка вдаряє по дошці і залишає на ній слід у вигляді прямої лінії (рис. 18). Прямі лінії вимірюються лінійкою і метром.
Мал. 18. Відбиття ризики мотузкою
Для вимірювання кутів, крім циркуля і малки, користуються кутоміром. Угломер (рис. 19, а) являє собою колодку 1, всередині якої обертається круглий транспортир 3, розділений на градуси. У проріз колодки вставлена вимірювальна лінійка 2, закріплюється гайкою 4. Лінійка по відношенню до колодки може бути встановлена під будь-яким кутом і закріплена гвинтом з гайкою, розташованої на зворотному боці колодки. Кутоміром можна виміряти будь-який кут.
Косинець-центроїськатель (рис. 19, б) складається з металевого кутника 1, прикріпленою до нього лінійки 2, що ділить прямий кут навпіл і скріплює планки 3. Циліндричний предмет 4, у якого необхідно знайти центр, поміщають в прямий кут центроїськатель. За кромці лінійки 2, що ділить прямий кут навпіл, проводять дві пересічні лінії (діаметри), точка перетину яких вкаже центр окружності.
Кронціркуль (рис. 20, а) служить для визначення діаметра круглих предметів.
Нутромер (рис. 20, б) застосовується для вимірювання діаметра отворів, наприклад круглих гнізд для вставних круглих шипів.
Рівень (рис. 21) служить для перевірки вертикальних і горизонтальних поверхонь. Пристрій його засновано на тому, що в трубочці, наповненою спиртом, є пухирець повітря, який прагне зайняти верхнє положення.
Для перевірки горизонтальності рівень укладають на поверхню деталі (рис. 21, а). Якщо середина бульбашки збігається з межею на трубці, то це показує, що деталь покладена горизонтально. Вертикальність встановлених брусків перевіряють рівнем, забезпеченим другий трубкою з бульбашкою на торці (рис. 21, б).
Мал. 21. Перевірка рівнем: а - горизонтальній площині, б - вертикальній площині, в - кишеньковий універсальний. рівень; 1 - опорна площина, 2 - контрольна ампула для вивірки вертикальній площині, 3 - контрольна ампула для вивірки горизонтальній площині, 4 - контрольна ампула для вивірки площині під кутом 45 °, г - рівень з лампочкою
Для контролю горизонтального, вертикального і під кутом в 45 ° положення деталей, конструктивних елементів і оброблюваних поверхонь застосовують кишеньковий універсальний рівень (рис. 21, в). Рівень складається з металевого корпусу, в якому закріплені три скляні контрольні ампули
2, 3, 4, закриті кришками з оглядовими віконцями. Довжина універсального кишенькового рівня 230 мм, ширина 30 мм, вага 130 г. Опорою у всіх трьох положеннях при користуванні їм є його нижня площину 1. При перевірці довгомірних елементів рівень встановлюють на правильно отфугованную рейку.
У напівтемних приміщеннях (санвузлах, ваннах, підвалах, коридорах ит. Д.) Дуже зручно користуватися світловим рівнем з електролампочки (рис. 21, г). Рівень являє собою буковий або дубовий брусок, в якому видовбана камера для кишенькового ліхтаря і просвердлений отвір для проводів (дроти звонкового потрібно 20 см). З лівого боку рівня встановлений кнопковий вимикач, а лампочка (2,5-4,5 в) знаходиться під самим рівнем, всередині бруска. Нижня планка металева, скріплена шурупами, що оберігає прилад від зношування і викривлення. Виготовити такий рівень дуже просто.
Універсальний вимірювальний прилад (рис. 22), сконструйований інж. В. П. Малаховим, об'єднує шість вимірювальних інструментів: кутомір, штангенциркуль, рівень, кутник, метр, висок. Він зроблений за принципом складаний лінійки. Їм можна вимірювати кути нахилу конструкцій, скатів покрівлі, крокв, виробляти розмітку виробів, розбивку осей будівель.
У зібраному вигляді прилад має довжину 220 мм, ширину 50 мм, вага його 300 г, зберігається він у футлярі. Його можна носити в кишені або на поясі. Прилад виготовлений зі сталі 45. Всі деталі його хромовані. Складається прилад з чотирьох пластин, з'єднаних трьома шарнірами. Коли все пластини розсунуті, вони утворюють вимірювач довжини - метр. У другу пластину вмонтовано рівень, за допомогою якого перевіряють горизонтальність різних елементів і конструкцій. У місці зчленування другої і третьої пластин знаходиться лімб з розподілом від 0 до 180 °. У четверту пластину вмонтовано штангенциркуль для з-
виміри довжини до 160 мм з точністю вимірювання до 0,1 мм. У другу і третю пластини можна закручувати додаються до приладу циркульні шпильки для вимірювання кутів в горизонтальній площині.
Для виконання високоякісної роботи необхідно користуватися перевіреним вимірювальним інструментом. Справність розмічального інструменту треба регулярно перевіряти. Зберігати його слід в сухому спеціально відведеному місці. Циркуль, кронциркуль, нутромер і інші металеві вимірювальні інструменти необхідно періодично протирати промасленим ганчіркою, а їх шарнірні з'єднання не рідше одного разу на місяць змащувати вазеліном або олією.
В даний час при розмітці застосовують різні пристосування і шаблони, які не потребують для її виконання складних і тривалих розрахунків.
Мал. 23. Розмічальна дошка Павліхіна: а - загальний вигляд, б - прийоми розмітки
На рис. 23, а зображена дорожня дошка Павліхіна. Вона має ножі, укріплені гвинтами. Лівою рукою беруть брусок, кладуть на розмічальні дошку, вирівнюють і присувають до упору, правою рукою двома-трьома ударами по бруска киянкою відбивають ризики (рис. 23, б).
Шаблони для розмітки (рис. 24, 25, 26) виготовляють з фанери, покрівельної сталі або брусків і дощок товщиною не більше 25 мм. Шаблон накладають на оброблювану дошку або брусок, обводять його контури олівцем або шилом і отримують готову розмітку, витрачаючи на це 1-2 хв.
Хоча розмітка за шаблоном і займає значно менше часу, ніж розмітка без шаблону, проте цей час теж може бути скорочено. Для цього матеріал розкроюють без розмітки, застосовуючи різні напрямні пристосування.
Такими пристосуваннями при ручній обробці служать
Мал. 24. Шаблони для розмітки:
а - прямого накладного замка з зубом, б - кутового з'єднання вполдерева, в - для розмітки кутового з'єднання вполулапу, г - кутового наскрізного шипа, д - серединного з'єднання вполдерева, е - з'єднання врубувань «ластівчин хвіст», ж - косою накладки, з - прямий накладки впівдерева стусло просте (рис. 27, а), стусло поворотне (рис. 27, 6) і усо-ше стусло з гвинтовим затискачем (рис. 28, а, б) для застрагіванія полуторцов.
Просте стусло застосовується для точного і чистого поперечного розпилювання (оторцовку) деталей під прямим кутом і під кутом 45 ° «на вус». Проводять оторцовку в стусле пилкою-мелкозубкой з незначним розлученням зубів або зовсім без
розлучення. Користування такою пилкою дає чистий пропив і не псує прорізів стусла. Оторцовку виробляють по одній деталі або одночасно по кілька штук, закладаючи їх в стусло. При розпилюванні їх слід притискати долонею і великим пальцем лівої руки до протилежного (від працюючого) борту стусла. Стислі зміцнюють між гребінками або в задніх лещатах верстата.
Мал. 28, вусів стусло з гвинтовим затискачем:
а - металевим, б - дерев'яним
Мал. 29. Шаблон-стійка для спилювання торців дощок
На рис. 29 показано пристосування - шаблон-стійка для спилювання торців дощок пакетами.
При роботі на верстатах пристосуваннями для безразметочной обробки служать напрямні лінійки, упори, цулаги.
Припуски на обробку. При подальшій обробці з заготовки знімають струганням і пилянням частина матеріалу. Це роблять для того, щоб отримати деталь із заданими за кресленням розмірами і рівною поверхнею. Тому товщина, ширина і довжина заготовки повинні бути більше, ніж у готової деталі.
Різниця в розмірах заготовки по відношенню до готової деталі називається припуском на обробку (рис. 30). Припуск на стругання кожного боку (площині заготовки) приймають в середньому 2-3 мм. Найбільші припуски на стругання з попередніми фугуванні в заготовках хвойних порід при вологості деревини 8 наведені в табл. 1.
У заготовках листяних порід тих же розмірів припуски дають на 0,5-1 мм більше в порівнянні з припущеннями в заготовках хвойних порід.
Найбільші припуски на стругання без попереднього фугування в заготовках при вологості деревини 15 наведені в табл. 2.
Найбільші припуски на стругання з попередніми фугуванні в заготовках хвойних порід (ГОСТ 7307--54)
Довжина деталей в м