Завдання даного розділу курсового проектування - розрахувати загальну річну трудомісткість ремонтних робіт, використовуючи нормативи системи планово-попереджувального ремонту (ППР). І на основі отриманих даних, розрахувати необхідну чисельність персоналу енергогосподарства конкретного цеху.
Ремонт - спосіб відшкодування основних виробничих фондів, це комплекс робіт для підтримання та відновлення справності і працездатності обладнання і мереж за рахунок заміни або відновлення зношених елементів, регулювання і налагодження устаткування, що ремонтується.
Ремонт може бути:
вимушений (аварійний) - проводиться після виявлення несправності або відмови обладнання або мережі в період між плановими ремонтами;
позаплановий - ремонт, виконання якого обумовлено в нормативної документації, але здійснюється в неплановом порядку;
плановий - ремонт, передбачений в нормативної документації і здійснюваний а плановому порядку.
Одним з видів планового ремонту є профілактичний (попереджувальний) ремонт. Він проводиться в плановому порядку до появи несправностей. Профілактичний ремонт попереджає знос устаткування і мереж, дозволяє здійснювати попередню підготовку до майбутнього поточного чи капітального ремонту. Профілактичні ремонти заздалегідь плануються і тому за своїм характером є не тільки попереджувальним, але і плановими ремонтами.
Нормативи системи ППР встановлює структуру і тривалість ремонтних циклів, типові обсяги робіт за видами ремонту і технічного обслуговування, трудові та матеріальні витрати, норма простою через ремонт, а також норми складського резерву обладнання, запасних деталей, покупних комплектуючих виробів і матеріалів. Ці нормативи розробляються для кожного виду ремонту і для технічного обслуговування.
Ремонтний цикл напрацювання енергетичного обладнання і мереж, виражена в роках календарного часу між двома плановими капітальними ремонтами, а для знову вводиться обладнання і визначається тривалість ремонтного циклу капітальних, поточних ремонтів і оглядів даного обладнання по таблиці нормативів тривалості ремонтного циклу.
Структура ремонтного циклу визначає послідовність виконання різних видів ремонту і робіт з технічного обслуговування в межах одного ремонтного циклу. Структура ремонтного циклу різна для різного енергообладнання і мереж. У загальному вигляді вона включає проведення оглядів, профілактичних випробувань і перевірок, поточного і капітального ремонту, а в проміжках між цими операціями - здійснення нерегламентованої ТО.
Міжремонтний період - напрацювання енергетичного обладнання і мереж, виражена в місяцях календарного часу між двома плановими ремонтами, а знову вводиться енергообладнання або мереж - напрацювання від введення в експлуатацію до першого планового ремонту
Межосмотровой період - напрацювання енергоустаткування і мереж в місяцях календарного часу між двома плановими оглядами, передбачена відповідними ГГТЕ і ПТБ, експлуатаційні інструкціями і планованими як самостійні операції в структурі ремонтного циклу
Трудомісткість ремонту - трудовитрати на проведення одного ремонту того йди іншого виду для кожної одиниці енергообладнання, кожного даної ділянки мережі.
Визначення чисельності промислового персоналу проводиться виходячи з планової трудомісткості робіт. Розрахунок починають з розрахунку загальної трудомісткості.
Визначається тривалість ремонтного циклу капітальних, поточних ремонтів і оглядів даного обладнання по таблиці нормативів тривалості ремонтного циклу.
Зробимо розрахунок річної трудомісткості ремонтних роботи трансформатора.
Визначаємо з таблиці нормативних даних тривалість ремонтного циклу:
Визначаємо число капітальних ремонтів на рік за такою формулою:
трудомісткість енергогосподарство фонд кошторис
де Трц # 63; тривалість ремонтного циклу, в міс.
Mкр = 12/144 = 0,083
З таблиці для даного обладнання вибираємо норму трудомісткості на один капітальний ремонт:
Визначаємо річну трудомісткість на капітальний ремонт:
де n # 63; кількість одиниць обладнання:
Ткр = 0,083 * 170 * 1 = 14,11 н * год
Визначаємо за нормативною таблицею тривалість міжремонтного періоду:
Визначаємо кількість поточних ремонтів в році за такою формулою:
де tмр # 63; тривалість міжремонтного періоду, міс.
mтр = 12/36 = 0,33 міс.
З нормативних таблиць вибираємо норму трудомісткості одного поточного ремонту:
Визначаємо річну трудомісткість поточного ремонту за такою формулою:
Ттр = 0.33 * 34 * 1 = 11.22 н * год
Визначаємо сумарну трудомісткість ремонтних робіт за такою формулою:
Т = 14,11 + 11,22 = 25,33 норма * год
З таблиці для даного виду обладнання вибираємо тривалість межосмотрового періоду:
Визначаємо число оглядів на рік за такою формулою:
mос = 12/2 = 6 міс.
Визначаємо річну трудомісткість оглядів за такою формулою:
Тос = mос * n * Qсл.ос * Тm (3.7)
де Qсл.ос - коефіцієнт складності оглядів (приймається рівним 0,1)
Тос = 6 * 1 * 0,1 * 34 = 20,4 н * год
Визначаємо річну трудомісткість технічного обслуговування за такою формулою:
Тмо = 12 * n * Qсл.то * Тм * Qсм (3.8)
де Qсл.то # 63; коефіцієнт складності оглядів (приймається рівним 0,1)
Qсм # 63; коефіцієнт змінності (приймається рівним 2)
Тмо = 12 * 1 * 0,1 * 34 * 2 = 81,6 н * год
Визначаємо загальну трудомісткість за такою формулою:
# 63; Т = Т + Тос + ТМО (3.9)
# 63; Т = 25,33 + 20,4 + 81,6 = 127,33 норма * год.
Аналогічно проводимо розрахунки для решти обладнання, результати розрахунків записуємо в таблицю 3.1
Знаходимо кількість необхідного персоналу за такою формулою:
R = # 63; Fтр / F л * Kп (3.10)
де # 63; Fтр # 63; сумарна трудомісткість ремонтних операцій по об'єкту, норма * год;
Fл # 63; річний ефективний фонд робочого часу середньооблікового робітника, год;
Kп # 63; коефіцієнт перевиконання норм виробітку (приймаємо рівним 1,1)
R = 1287,528 / 1709,6 * 1,1 = 0,83 # 63; 1 чол.
Кількість обслуговуючого персоналу визначається за нормами обслуговування - число ремонтних одиниць, які користувач може обслуговувати на одного робітника в зміну. Приймається для цехів холодної обробки металів # 63; 900, гарячої обробки # 63; 650, деревообробні - 550 ремонтних одиниць.
Сп - змінність роботи обладнання;
Але - норматив обслуговування ремонтних одиниць;
Rр = 171,436 * 2/900 = 0,38 # 63; 1 чол.
Так як підприємство працює в 2-е зміни, то приймаємо чисельність чергового персоналу рівну 2-м.