Розробка технологічного

Методичні вказівки до лабораторної роботи.

Представлені індивідуальні завдання і наведено порядок розробки технологічного процесу і вибору зразка для його оброблення і формування операцією листового штампування.

Для студентів спец. 1201, 1202, 1205, 1206, 1501, 1502, 1505, 1705, 1808, 2103.

Укладачі: Гурченков Н.І. Русанов Е.А. Афанасьєв Є.В.

д.ф.м.н. професор Вибойщік М.А.

Затверджено редакційно-видавничої секцією методичної ради інституту.

ОСНОВНІ ОПЕРАЦІЇ ЛИСТОВОЙ

Холодне листове штампування - спосіб виготовлення плоских і об'ємних тонкостінних виробів з листів, смуг або стрічок за допомогою штампів на пресах або без їх застосування (безпрессовая штампування). Вона характеризується високою продуктивністю, стабільністю якості і точності, великою економією металу, низькою собівартістю виготовлених виробів і можливістю повної автоматизації.

Основними операціями листового штампування є розділові й формоізменяющіе. В результаті розділових операцій одна частина заготовки відділяється від іншої по заданому контуру.

До розділовим операцій належать:

а) відрізка - відділення однієї частини заготовки відносно іншої по незамкнутому контуру;

б) вирубка - відділення однієї частини заготовки відносно іншої по замкнутому зовнішньому контуру;

в) пробивання - освіту в заготівлі наскрізних отворів.

В результаті формозмінних операцій деформируемая частина заготовки змінює свої форми і розміри.

До формоізменяющіе операцій відносять:

а) гнучка - перетворення плоскої заготовки в зігнуте виріб;

б) витяжка - перетворення плоскої заготовки в порожнисту продукцію незалежно;

в) правка - виправлення нерівній поверхні виробу між рівними і фасонними поверхнями верхньої і нижньої частин штампів;

г) отбортовка - освіту борту по внутрішньому або зовнішньому контуру листової заготовки.

У табл. 1-4 додатка наведені найбільш поширені матеріали, що застосовуються для холодного листового штампування, а також їх механічні властивості.

Розрахунок заготовки для гнуття.

Для розрахунку довжини заготовки (розгортки), що забезпечує отримання після гнуття деталі заданих розмірів, необхідно: а) розбити контур штампувало деталі (на бічній проекції) на елементи, що представляють собою прямі відрізки і відрізки є частиною окружності;

б) визначити положення нейтрального шару по товщині деталі (шар, який зберігає свою довжину незмінною після гнуття);

в) підсумувати довжину прямолінійних відрізків без зміни, а довжини криволінійних ділянок - з урахуванням деформації матеріалу і відповідного зміщення нейтрального шару.

Довжина розгортки заготовки визначається за формулою:

де L3 - довжина заготовки до гнучкі, мм.

Розробка технологічного
-довжина прямих ділянок згинається деталі, мм.,

Розробка технологічного
-довжина вигнутих ділянок, мм.

Гнучка листового матеріалу є процес упругопластической деформації, що протікає по-різному по обидва боки згинається заготовки. З внутрішньої сторони зони згину розташовані стислі волокна, із зовнішнього - розтягнуті.

Між розтягнутими і стиснутими волокнами (шарами) металу знаходиться нейтральний шар 00 (рис.1) який, зазнаючи вигин, не змінює своєї первісної довжини.

Розробка технологічного

Нейтральний шар при r / S ≥ 5 збігається із середньою по товщині перетинів лінією 00 згинається заготовки а при r / S <5 в зависимости от величины отношения r/S смещается в сторону малого радиуса (рис. 1).

Довжина нейтральної лінії вигнутих ділянок при вугіллі вигину (в радіанах) визначається за формулою:

У нашому випадку вигин здійснюється на кут Ψ = 90 °, отже,

Радіус нейтрального шару при вигині прямокутний заготовок:

де. r - внутрішній радіус згину, мм .;

x - коефіцієнт зміщення нейтрального шару (додаток, табл.5);

S - товщина заготовки, мм.

Після проведення розрахунків зробити ескіз розгортки деталі з проставлянням розмірів.

Схожі статті