Розточувальні верстати призначаються. також як і свердлильні, для обробки отворів, як правило, шляхом розточування попередньо отриманих поверхонь відливанням, прошивкою і ін. Крім того, на розточувальних верстатах можна обточувати торцеві поверхні, фрезерувати площині, нарізати різьблення, свердлити і зенкеровать.
Розточувальні верстати поділяються на:
- - горизонтально-розточувальні;
- - координатно-розточувальні;
- - алмазно-розточувальні.
Схеми основних операцій, вироблених на горизонтально-розточувальних верстатах
На рис. 1 показані схеми основних операцій, вироблених на горизонтально-розточувальних верстатах, і рухи, що забезпечуються механізмами верстата для їх здійснення.
Малюнок 1 - Схеми виконання різних операцій на розточувальних верстатах.
Виконання різних операцій на розточувальних верстатах з ЧПУ
При розточуванні наскрізних отворів (рис. 1, а) різці 3 встановлюються в оправці 2. званої борштанг, яка правим кінцем своїм закріплюється в шпинделі 5. а лівим - в люнете задньої стійки 1.
Обертальний головний рух шпинделем 5 повідомляється різцям 3.
Рух подачі також отримують різці разом зі шпинделем 5. У цьому випадку планшайба 7 і супорт планшайби 6 залишаються нерухомими.
При расточке отворів великого діаметра (рис. 1, б) оправлення з різцем встановлюється на супорті планшайби.
Головний рух різці одержують від планшайби. Подовжню подачу отримує заготовка разом зі столом, на якому вона встановлюється. На верстаті можливе одночасне розточування отвору і торцеве точіння (рис. 1, в).
В цьому випадку шпиндель з розточний оправкой отримує одне обертальний рух і подовжню подачу, а різець для підрізування торця - інше обертальний рух від планшайби і радіальну подачу.
При расточке конічних отворів застосовують спеціальну оправку (рис.1, г). що складається з корпусу 3. по похилій поверхні якого переміщається за допомогою ходового гвинта 4 резцовая каретка 5. Ходовий гвинт 4 приводиться в рух від храпового колеса 2. одержує імпульс за один оборот оправлення під час проходження його під нерухомим упором 1.
Малюнок 2 - Схема компонування горизонтального розточувального верстата.
Пристрій горизонтально-розточувального верстата можна уявити з компонувальною схеми рис. 2.
На станині 3 розміщується нерухомо передня стійка 10. по вертикальних напрямних якої переміщується для установки осі шпинделя по висоті шпиндельная бабка 9.
У шпиндельній бабці розміщується привід головного руху і привід подач, що забезпечують головне обертальний рух розточувальні шпинделя 6 і планшайби 8, а також рух радіальної подачі супорта планшайби 7 і рух подачі столу 4.
Робочий стіл 4 монтується на каретці 6. яка переміщається від ходового гвинта по поздовжніх напрямних станини. Задня стійка 1 несе люнет 2. призначений для кріплення лівого кінця різцевого оправлення.
Передбачено вертикальне переміщення люнета 2 синхронно зі шпиндельної бабкою 9.
Задня стійка може переміщатися по станини в залежності від довжини застосовуваної Борштанги.
Переваги горизонтально-розточувальних верстатів:
- зручні установка, закріплення і огляд заготовки;
- можливість обробки заготовок з чотирьох сторін без перевстановлення;
- спрощена автоматизована зміна інструменту і стола-супутника з деталлю і заготівлею.
Недоліком верстатів є обмеження режимів обробки в залежності від вильоту шпинделя (особливо при вильоті, що перевищує 4. 5 діаметрів шпинделя).