Під час ремонту або будівництва часто потрібні зварювальні роботи для з'єднання металевих конструкцій. На сьогоднішній день у продажу є різні моделі апаратів, які не схожих за ціною і конструктивним даними. Щоб заощадити час і гроші, можна виготовити саморобний зварювальний апарат зі створенням певного типу напруги.
Технічні особливості обладнання
Принцип робочого дії зварювальних апаратів може бути заснований на подачі постійного і змінного тока.Последній варіант призначений для малооб'ємних робіт по з'єднанню частин з металу невеликої товщини. Зварювальний дуга, що має постійний струм, вважається більш витривалою, тому як процес пайки може проводитися на двох полярних полях: зворотного і прямого напруги. Під час зварювання можна скористатися електродної дротом без обмотки або застосувати електроди.
Для стійкості зварювальної дуги, маючи невелику напругу, рекомендовано здійснювати завищену подачу струму при холостий зварювальної обмотці.
Устаткування для пайки працює від електроживлення з виходом в 220 В. Обладнання має потужні показники по електротехнічних їм даними. Подібні апарати в своїй конструкції мають магнітну дріт і важать 9 кг, а їх розміри - 150х125 мм. Усередині апарату є тор, який містить стрічкове залізо, змотати в рулон. Електронні показники трансформатора, засновані на магнітному носії, перевищують подібні показники такого роду пластин в кілька разів. При цьому електрозатрати залишаються мінімальними.
вибір обмотки
Для первинної обмотки використовують мідний дріт товстого діаметра, покритої ізоляційним матеріалом на основі склотканини. Можна застосовувати також дроти, які мають прогумовану основу. Не рекомендуються до експлуатації шнури, які покриті поліхлорвінілом.
Вторинна обмотка повинна складатися з 67-70 витків мідного дроту з насічками в 35 мм. Можна брати багаторівневий мережевий шнур або гнучкий багаторівневий кабель. Ізоляційний матеріал повинен мати теплостойкую і надійну основу.
Процес виготовлення обладнання
Щоб не втрачати час на пошук тонкого дроту, виготовленого з міді, варто придбати готове трансформаторне пристрій з виходом в 9А або взяти за основу магнітний шнур від невикористаного лабораторного трансформатора. Для цього потрібно:
Позбутися від зайвої арматури і загороджень, щоб дістатися до старої обмотки і видалити її.
Магнітний шнур необхідно від'єднати від обмотувальних верств за допомогою електрокартону або лакової тканини.
Трансформаторне пристрій для зварювання містить первинний і вторинний обмотувальний ряд. На першому етапі потрібно зробити обмотку всього проводу. Між обмотувальним матеріалом слід вбудувати ізоляційний матеріал.
Вторинна обмотка складається з намотування мідного дроту, вміщеній в бавовняну стрічку. Вторинна обмотка розташовується поверх первинної і складається з 45 витків.
Усередині шнур намотується щільно один до одного, а з зовнішнього боку він повинен мати зазори. Це необхідно для охолодження і рівномірного розподілу.
На створення самостійної обладнання знадобиться кілька людей. Одна людина зобов'язаний акуратно, не зачепивши сусідніх витків, протягнути і закріпити шнур. Напарник в цей час повинен притримати вільний кінець дроту, стежачи за його рівністю. В результаті має вийти апарат з виходом струму в 50-185 Ампер.
Якщо є готовий трансформатор на 9 Ампер, його потрібно перевірити на справність обмотки - це допоможе швидше зібрати зварювальний прилад.
Якщо в якості первинної обмотки брати готову мідну котушку, то можна протягом години створити готовий трансформатор з виходом струму в 70-150 Ампер.
Для здійснення швидкого процесу буде потрібно провести демонтаж огорож, плати постійного струму і арматурного кріплення. Виходи, що мають 220В, необхідно позначити маркером. Решта вихідні частини дроти варто ізолювати і пригнути до магнітного носія. Монтаж здійснюється точно так же, як в першому випадку, але із застосуванням мідного дроту однакової довжини і перетином.
Заключний етап збірки
Готовий трансформатор поміщають в спеціальний захисний кожух з ізоляцією. Шнур первинної обмотки підводять до електроживлення в 220 кабелем. У приладі необхідно заздалегідь вмонтувати автовимикачі для зупинки апарату.
Вторинну обмотку з'єднують з гнучким ізольованим електропроводів. До першого проводу під'єднують електродний держатель, а до другого - зварювальну панель. Другий, з метою безпеки, необхідно заземлити. В обов'язковому порядку повинні бути такого роду елементи, як каска з захисним склом, спецодяг та рукавички.
Готовий зварювальний апарат протягом всієї експлуатації необхідно захищати від вологи і не допускати перегріву. Як бачите, змайструвати саморобний зварювальне обладнання не так вже й складно, якщо мати уявлення про технології його виготовлення.