По-перше, з'ясуємо, що є такою деталлю, як пружина? Під цим терміном прийнято розуміти пристрій володіє пружністю. По-друге, головне призначення пружин - накопичувати і поглинати механічну енергію, при цьому пружини можуть змінювати свою форму під впливом навантаження, а потім приймати початкову.
Всі пружини прийнято поділяти на наступні типи:
Технологічні особливості виготовлення пружин крутіння
При виборі того чи іншого матеріалу, з якого виготовляються пружини кручення, основним фактором є сфера і умови її застосування:
- стали (пружинні і непружинні);
- легована сталь;
- високостійкі до перепадів температури і корозії різні сплави;
- нержавіюча сталь.
Як відомо, пружини кручення можуть працювати, як на скручування, так і на вигин. Навивка таких пружин може проводитися вправо або вліво. Основними сферами використання пружин крутіння є машинобудівна галузь, нафто- і газовидобування, приладобудівна галузь, сфера енергетики.
Особливості виготовлення пружин крутіння
Для виготовлення пружин крутіння використовується дріт діаметром від 0,15 до 12 мм зі сталі. Незважаючи на те, що пружини кручення виготовляються в повній відповідності з вимогами ГОСТу, існує безліч різних способів їх виготовлення за індивідуальними кресленнями і замовленнями. При цьому жодна з вимог ГОСТу порушено не буде.
Для збільшення експлуатаційних параметрів пружин кручення - сталевий дріт проходить термообробку, підвищуючи таким чином ступінь пружності і в'язкості пружин. Після виготовлення пружин - вони обжимаються, і на них наноситься антикорозійне покриття. При необхідності, на пружини може бути нанесено гальванічне покриття. В результаті цього пружини кручення можуть експлуатуватися в умовах агресивних середовищ.