Технічне обслуговування устаткування на ремонтних заводах здійснюється відповідно до заздалегідь складених графіків та планів. Для кожної одиниці обладнання передбачаються різні види заходів: огляди і перевірки на міцність; малий, середній і капітальний ремонти.
План ремонту обладнання складається на рік. Вихідними даними для складання плану ремонту кожної одиниці обладнання є дата та вид попереднього ремонту, тривалість міжремонтного періоду, нормативи трудозатрат на ремонт, показники груп ремонті-якої складності устаткування і майбутньої характер використання обладнання.
Всі необхідні відомості для складання плану ремонту обладнання беруться з книги «Єдина система планово-попереджувального ремонту і експлуатації технологічного обладнання підприємств». Графік ремонту обладнання обов'язково узгоджується з графіком його завантаження.
Планування ремонтів виконується в наступній послідовності:
1. Для кожного типу обладнання підбирається структура ремонтного циклу.
Під структурою ремонтного циклу розуміється кількість і послідовність чергування ремонтів та оглядів протягом ремонтного циклу.
Ремонтним циклом називається період роботи обладнання між капітальними ремонтами. Міжремонтний період - це час між двома черговими ремонтами. Межосмотровой період - час між черговими ремонтом і оглядом або між черговими оглядами (якщо між ними немає ремонту).
Якщо позначити Про - огляд, М - малий ремонт, С - середній ремонт, К - капітальний ремонт, то для легких і середніх верстатів може бути прийнята наступна структура ремонтного циклу:
2. Визначається тривалість ремонтного циклу кожного верстата по формулі
- коефіцієнт, що враховує тип виробництва (для масового і великосерійного 1; для серійного 1,3; для дрібносерійного і одиничного 1,5);
- коефіцієнт, що враховує вид оброблюваного матеріалу для конструкційної сталі 1; для алюмінієвих сплавів 0,75; для чавуну і бронзи 0,8);
- коефіцієнт, що враховує особливості ваговій характеристики верстатів (для легких і середніх верстатів приймається 1,35; для особливо важких і унікальних 1,7);
- коефіцієнт, що враховує умови експлуатації обладнання (в нормальних умовах механічного цеху для верстатів з нормальною точністю 1,1; для верстатів з підвищеною точністю 1,2).
3. Визначається фактичний час роботи кожного верстата протягом планованого періоду