Скруглення - кромка - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 2

Мінімальний радіус заокруглення крайок струмка штампа. який можна виконувати на штампах кувальних вальців, дорівнює 1 5 мм, але зазвичай беруть R 3 мм. [18]

Зняття фасок або округлення кромок з внутрішньої поверхні деталі допускається не враховувати. [19]

Приймемо, що радіус заокруглення кромки пуансона дорівнює нулю і що товщина заготовки в процесі витяжки не змінюється. [20]

Як показали дослідження [6-8], скругление кромки веде до похибки вимірювання витрати близько 5 - 10% і більше. Похибка від заокруглення кромки більш істотно позначається на діафрагмах з малими отворами. [21]

Підвищення класу шорсткостей робочих поверхонь і округлення кромок кулачків розподільних валів двигунів внутрішнього згоряння досягається віброотделкой їх в закріпленому стані. У пристосуванні (рис. 84) одночасно закріплюють 39 валів. Перед віброотделкой вал проходить ряд операцій механічної обробки із забезпеченням остаточних розмірів і шорсткістю поверхні в межах 7 - 8-го класу чистоти. [23]

При розрахунку одиночного отвори фаски і заокруглення крайок з внутрішньої сторони барабана або камери не враховують. За діаметр отвору з різьбленням приймають середній діаметр різьби. [24]

У тих випадках, коли радіуси заокруглення крайок матриці гм і пуансона гп істотно менше ширини отбортовиваемой частини заготовки, можна вважати, що максимальне зусилля відбір-товки буде відповідати впровадженню пуансона в матрицю на глибину, що дорівнює сумі гм г, коли кут а стає рівним нулю. [25]

Допускається збільшення глибини зрізу або радіусу заокруглення крайок вершин зубів по глибині до 0 5т, якщо при цьому не порушується якість зачеплення в передачі. [27]

Це свідчить про чутливість покриттів до радіусу заокруглення крайок. який був менше у тонких зразків. [28]

Заповнення каналу матеріалом заготовки залежить від радіуса заокруглення крайок контейнера на кордоні з каналом. У той же час конструктивні особливості деяких деталей з відводами вимагають забезпечення радіуса г Гпчп - Це викликає необхідність пресування з обмеженням закінчення металу з бічних каналів (рис. 6, е), яке забезпечує гарне заповнення порожнин каналів. Відхід металу незначний і складає близько 2% від обсягу заготівлі. [30]

Сторінки: 1 2 3 4 5

Поділитися посиланням:

Схожі статті