Електроінструмент ТКА 300-0 - сучасне рішення від фірми Трумпф.
Проблема заокруглення крайок металоконструкцій є настільки гострою і багатофункціональної завданням, що її рішенням постійно займаються як наукові товариства, які для пошуку ефективних варіантів розв'язання проблеми скликають спеціальні конференції, так і окремі виробничі підрозділи, де технологи розробляють приватні рішення під свої вузькоспеціалізовані завдання.
Проблема видалення задирок, а отже, і якості оброблюваних поверхонь деталей, на сьогоднішній день одна з найважливіших для всіх галузей промисловості. Довговічність виробу залежить від стану поверхонь. Адже надійність і довговічність виробу є визначальними критеріями якості, в той час як дефекти кромки сприяють руйнуванню труться деталей, що в свою чергу веде до зниження часу життя вироби. А задирки не дозволяють проводити автоматичну збірку, пошкоджують поверхні, що сполучаються.
Проблема нанесення покриттів з метою захисту від корозії - довговічність покриття безпосередньо залежить від якості підготовки кромки деталей кузовів транспортних засобів - залізничних вагонів, корпусів кораблів, транспортних контейнерів.
Видалення шару металу з микротрещинами після обробки різанням, які під впливом несприятливого навколишнього середовища можуть послужити причиною крихкого зламу, що неприпустимо для металоконструкцій мостів і будівель.
Проблема зниження тепловіддачі з кромки деталей - приватна, але дуже важлива проблема при виробництві енергозберігаючих систем - наприклад, теплових насосів або холодильних машин.
Безпека людей: жорсткі вимоги визначені ГОСТом до крайок відкритих елементів заводських металоконструкцій, огорож, арматури, люків і т.д.
Вимоги сучасного дизайну змушують будівельників приділяти серйозну увагу обробці крайок. За рахунок округлення горизонтальних і вертикальних кромок металоконструкцій надається легкість і витонченість. Цей дуже ефектний архітектурний прийом став стандартом для містобудівників.
Найчастіше перед технологом стоїть завдання як і чим обробляти кромку, щоб дозволити весь комплекс перерахованих вище проблем. На більшості російських підприємств в розпорядженні технолога є два способи округлення кромок: або вручну - напилком, шабером; або на крайкофрезерні або крайкостругальні верстаті. Недоліки першого способу очевидні: низька якість обробки і продуктивність, але дешево; при обробці на верстаті якість відповідає вимогам промислових стандартів, але дуже високі грошові та часові витрати на транспортування масивних деталей, споживання електроенергії, розробку спеціальних програмних рішень для верстатів з ЧПУ для обробки крайок деталей зі складними криволінійними поверхнями.
Здавалося б, рішення лежить на поверхні - потрібен спеціалізований приводний інструмент для обробки крайок, який би з високою продуктивністю і якістю виконував скругление кромок; був безпечним малогабаритним і легким, щоб його можна було утримувати в руках протягом повної робочої зміни; а крім того, йому повинні бути доступні кроволінейние кромки тривимірних деталей.
Ряд лідерів по виробництву електро- і пневмоінструментів у всьому світі пропонують сьогодні свої рішення проблеми обробки крайок, і пошук оптимального співвідношення ціна / якість стимулюють їх до конструювання нових ручних кантування машинок.
Сьогодні новий стандарт в цій області ввела фірма «TRUMPF», розробивши електроінструмент ТКА 300-0. Швейцарський завод «TRUMPF» ось вже 80 років вдосконалюється на виробництві електроінструментів тільки для обробки металевих листів. Слідуючи своїм передових знань в області високих технологій металообробки, «TRUMPF» випустив інструмент, який здатний швидко виготовляти гладкі кромки на деталях з міді та латуні, алюмінію, немагнітних сталях, а також легованих і конструкційних сталях.
Ідеальна якість кромки при обробці ТКА 300-0 досягається за допомогою двох тригранних лез, встановлених у змінному інструментальної голівці. За принципом дії новий інструмент можна віднести до кутових фрезерним машинкам. Конструкція інструментальної головки пригнічує вібрацію, що забезпечує мінімальний рівень шуму. Як і для всіх інструментів «TRUMPF», операція зі зміни ріжучого інструменту займає хвилину і не вимагає юстирування і застосування будь-якої додаткової оснастки. Можна обробляти як внутрішні, так і зовнішні контури. Найменший внутрішній радіус контуру заготовки - 11 мм. Швидкість обробки може бути адаптована в відповідністю з матеріалом, зазвичай вона становить 1 м / хв. Крім операції округлення кромки, за допомогою ТКА 300-0 зі спеціальною головкою можна знімати фаску з листів для підготовки під зварювання. Максимальна довжина фаски - 3 мм для вуглецевої сталі; довжина кромки виставляється швидко і з високою точністю за допомогою шкали, нанесеної на кільце, яка оперізує інструментальну головку.
Важливою перевагою цього «чуда техніки» є мала вага - 3 кг. Крім того, ергономічний дизайн і двуручное управління робить роботу з інструментом зовсім без утоми. Як додатковий захід безпеки, пропонується короб для стружки, який легко встановлюється на інструментальну головку і може бути повернений на 3600 градусів вздовж опорної пластини. Короб-екран захищає оператора від летить гарячої стружки і попереджає пошкодження поверхні заготовки.
Таким чином, інструмент «TRUMPF» ТКА 300-0 задовольняє більшості вимог найвибагливіших технологів на різних промислових підприємствах. Оскільки «TRUMPF» випускає інструменти тільки індустріального класу, особливу увагу при розробці ТКА 300-0 було приділено забезпеченню максимальної зносостійкості ріжучих пластин. Перші півроку промислового застосування інструменту показали, що пластини для «чорних» металів «живуть» близько 800 м, а по високолегованих сталей - до 450 м.
Поява «TRUMPF» ТКА 300-0 вирішило багато трудомісткі і відповідальні завдання для кораблів і виробників ємностей для хімічної і харчової промисловості, мостобудівників і залізничників, виробників металевих меблів. Разом з ними його гідності швидко оцінили в досвідчених виробництвах і ремонтних майстерень, а також конструктори-винахідники, які працюють над унікальними механізмами.
Моделі: TruTool TKA 300 (1А1)
TruTool TKA 500 (1А1) з електроприводом