Мал. 84. Спіртоловушка плівковий-конденсаційного типу / - штуцер виходу води 2 - турбулізатори Л - штуцер введення води на абсорбцію спиртної пари - штуцер виходу діоксиду вуглецю 5 -сітчатие тарілки б - штуцер введення води в конденсаторну частина 7 -латунь труби 5 - конденсаторна частина 5 - штуцер введення діоксиду вуглецю - штуцер виходу водно-спиртової рідини.
Водно-спиртова рідина з спіртоловушкі, що містить до 3,0-3,5% спирту. відводиться в бражної резервуар і повторно надсилається разом зі зрілою бражкою на перегонку і брагоректифікації. [C.206]
Для, найбільш повного видалення СО2 з бражки і газів, сепаратор необхідно обладнати газової комунікацією діаметром не менше 30-50 мм в залежності від продуктивності апарату. при цьому відстань по висоті між виходом бражки з сепаратора і входом її в колону повинен бути не менше 1,0-1,5 м. Відведення СО2 і газів, з конденсаторів колон повинен здійснюватися по самостійним штуцерів в спіртоловушку. Діаметр повітряників повинен бути 20-25 мм. [C.99]
Брагоректифікаційний установки зазвичай розміщують в окремому ізольованому приміщенні. Все обладнання розташовується в чотирьох поверхах. На позначці 4,8-6 м розміщується робоче місце апаратника, де зосереджені всі контрольно-вимірювальні прилади і засоби регулювання і управління, варто щит КВП. На позначці 16-18 м поміщають підігрівачі бражки, дефлегматори, конденсатори, сепаратор СО2 і спіртоловушкі. [C.314]
З метою повної гарантії від забруднення ректифікованого спирту домішками рекомендується воздушники від конденсатора ректифікаційної колони приєднувати до окремої спіртоловушке. [C.117]
Все бродильні чани через верхню комунікацію, що відводить діоксид вуглецю. приєднуються до спіртоловушке 48. [c.118]
У вуглекислотних колекторах до спіртоловушкі встановлюється надлишковий тиск 0,98-1,47 кПа (100-150 мм вод. Ст.), Температура СО2 до спіртоловушкі становить 28-30 ° С. [c.261]
Більш ефективна спіртоловушка плівковий-конденсаційного типу. запропонована Г. М. [c.251]
З герметично закритих бродильних апаратів 1 гази бродіння надходять в пеноловушку 2, а з неї - в спіртоловушку 3 промитий газ направляють у газгольдер 4. Потім газ проходить водяний скрубер 5, заповнений кільцями Рашига або коксом, в якому його промивають водою, очищають від органічних домішок і охолоджують. З скруббера газ надходить в водокільцевий компресор 6, де він додатково очищається і охолоджується, і, пройшовши водовіддільник 7, компріміруется в першого ступеня трехступенчатого компресора 12 до 0,5 МПа і направляється в холодильник 14. Для очищення і осушення діоксиду вуглецю до і після холодильника встановлені масловіддільники 13. [c.393]
Наведені норми виходу спирту з цукру дані для будь-яких схем виробництва на спиртових заводах, що переробляють зерно-картопляне сировину, з урахуванням надбавок на герметизацію бродильних апаратів і спіртоловушку. [C.154]
За хімічним рівнянням спиртового бродіння кількістьутворюється СОз одно 0,955 від маси спирту. Практично з урахуванням втрат СОз на початковій стадії бродіння, при перемішуванні бродить маси, від нещільності, промивання діоксиду вуглецю в спіртоловушке і в промивної колонці на скраплення надходить 53-65% від теоретично можливого виходу СО. [C.259]
Конденсатор з'єднується через систему повітряників зі спіртоловушкой для уловлювання несконденсі-рова парів спирту і виведення інертних газів в атмосферу. [C.48]
Швидкість прогріву колон визначають за ступенем збільшення висоти водяного стовпа в водомірних трубках регулятор пари і вакуум-переривників. а також за показаннями термометрів на контрольних тарілках. Коли ртутні термометри. встановлені на парових трубопроводах, що з'єднують верх колони з дефлегматором, покажуть температуру 99-100 ° С, можна вважати, що колони повністю прогріті. Через оглядові ліхтарі епюраційні і ректифікаційної колони повинен проходити конденсат пари, що гріє, після чого відбір їх припиняється. Напірний бак охолоджуючої води повинен бути заповнений повністю водою. Включають подачу охолоджуючої води на спіртоловушку, після чого перемішують бражку в передавальному чані циркуляційним насосом. Поступово починають подавати брав ку на апарат. Спочатку бражку подають в кількості, що відповідає 30% -ної продуктивності, яка визначається за кількістю оборотів колінчастого вала бражного насоса. Щоб уникнути втрат спирту з бардою збільшують подачу пара в бражної колону. спостерігаючи при цьому висоту водяного стовпа в водомірному склі регулятор пари бражної колони. [C.87]
Діоксид вуглецю і повітря пз верхній частині дрожжегенераторов відводяться по трубопроводу в пепо- і спіртоловушку. Все дрож-жегенератори з'єднані паралельно в батарею загальним колектором для відводу сбраживаемой середовища з дрожжегенераторов, загальною нижньої спускний комунікацією, загальною газоотводной лінією і комунікацією для підведення сусла. При дуже бурхливому бродінні піну в дрожжегенераторах гасять олеїнової кислотою або соапсток. [C.227]
I І 7 - головні апарати - рядові апарати (.5 і б не показані) 8 - дрожжанку 9 - взбражіватель 10 - спіртоловушка І - іасос. [C.237]
Втрати спирту з неконденсірующаяся газами при брагорек-тіфнкаціі зазвичай не перевищують 0,11% від спирту. введеного з бражкою. З метою зниження втрат необхідно прагнути підводити до спіртоловушкам можливо більш холодну воду, наявну в розпорядженні заводу. Обсяг газу, що виділяється при браго- [c.347]
Диоксид вуглецю. пройшовши діафрагму витратоміра. надходить в спіртоловушку знизу і піднімається по конденсаторної частини. Ця частина пастки складена з латунних трубок, забезпечених всередині спіральними турбулізато- [c.251]
Гази бродіння з дрожжегенераторов через пеноловушку 29 і нз бродильних апаратів направляють в окремі спіртоловушкі 27. Звільнений від спирту діоксид вуглецю. виділився з бродильних апаратів. надходить в цех рідкої вуглекислоти. а з дрожжегенераторов - в атмосферу. Сиірт-водна рідина з спіртоловушек направляється через епрувету в збірники 28 і в передавальний чан 31. [c.263]
Після конденсації, охолоджування і вилучення з сивушної фракції етанолу отримують сивушні масла. є товарним побічним продуктом. Сивушний спнрт охолоджується і також виводиться з установки у вигляді побічного продукту. Лютерная вода видаляється через гідравлічний затвор. Для більш повного уловлювання парів спирту з газів, воздушники всіх конденсаторів з'єднані зі спіртоловушкамі. [C.314]
При сепарації бражки виділяються міститься в ній діоксид вуглецю і деяку кількість спиртових парів. Для вловлювання спирту застосовують дріжджові сепаратори закритого типу і на виході дріжджової суспензії з сепараторів першої, другої і третьої ступенів сепарації встановлюють розширювачі б, з яких діоксид вуглецю і пари спирту відсмоктуються вакуум-насосом в спіртоловушку 10. До неї підключені також газові комунікації герметизованих збірок обездрожженной бражки і дріжджової суспензії 2, 25, 27, 29. Розрідження на вході в спіртоловушку має бути 2-3 мм вод. ст. Фортеця водно-спиртового розчину, що випливає з спіртоловушкі, не повинна перевищувати 0,3 об.%. Водно-спиртовий розчин з спіртоловушкі разом з промивної водою після триступеневої зустрічній промивання спрямовують на перегонку в так звану нульову колонку. [C.359]
Напірний збірник зрілої бражки. збірники обездрожженной бражки, суспензій після першого і другого ступенів сепарації і після другої промивання, а також розширювачі сепараторів першої, другої і третьої ступенів сепарації підключені газовими комунікаціями до спіртоловушке 6. Що виділяються гази бродіння. містять спиртові пари, відсмоктує вакуум-насос 21, який через ресивер 22 подає їх в дрожжегеіератори і в цех хлібопекарських дріжджів. Цим усуваються втрати спирту з газами, що відходять з спіртоловушкі, і необхідність установки до неї вентилятора. Перед спіртоловушкой підтримується розрідження 6 8 мм вод. ст. Водно-спиртовий розчин концентрацією 2-2,5 об.% З спіртоловушкі зливається в збірник обездрожженной бражки. [C.362]
Кількість спирту. буря з бродильних чанів з Діокс будинок вуглецю, залежить від швидкості СОГ, фортеці п температур зрілої бражки і в середньому становить 0,8% Зазвичай на спиртових заводах для уловлювання спирту з чанів бродіння іспользук спіртоловушкі ковпачкового типу. пастки з наповнювачами, а та ж плівковий-конденсаційні. У них діоксид вуглецю поступу (знизу під тарілки або під кільця Рашига. А вода рухається понад Промивні води з спіртоловушкі направляються для виміру в сбо нік, після якого відводяться в бражної ємність. Концентрація спирту в промивної воді становить 1,5-2,0% про. [c.108]
У епюраційні колоні крім очищення бражного дистиляту від головних домішок відбувається нх концентрування. Паровий потік з виділеними в процесі епюраціі домішками надходить в дефлегматор н конденсатор, конденсується і у вигляді флегми повертається на верхню тарілку колони. Неконденсірующаяся гази і захоплюються ними частки спирту надходять в спіртоловушку. Головна фракція відбирається з конденсатора і через холодильник, ліхтар н контрольний снаряд направляється в сппртопріемное відділення. [C.124]
Головні домішки, виділені зі спирту і сконцеітріроваіни в колоні остаточного очищення. відбираються з конденсатора кс лонни в кількості 1,0-1,5% і через ротаметр відводяться на 3-4 (рахуючи зверху) тарілку епюраційні колони або на ліхтар г (ловной фракції. Надмірна кількість погона з конденсатор повертається на верхню тарілку колони в вигляді флегми. H koi денсірующіеся гази і захоплюються ними частки спнрта надходять спіртоловушку. [c.126]
Брагоректифікаційний установки побічної дії крім описаних пристроїв забезпечені двома спіртоловушкамі, Одіа з яких об'єднує повітряні комунікації конденсаторів СОГ, бражної і епюраційні колон. а інша - конденсатори ректифікаційної колони і колоііи остаточного очищення. Пого з спіртоловушек відводиться на ліхтар головної фракції або при необхідності може бути направлений на одну з верхніх тарілок епюраційні колони. [C.128]
Етиловий спирт і Складні ефіри. що надійшли з сивушними погонами, концентруються у верхній частині сивушної колони і відбираються нз подільника потоку флегми і конденсатора, звідки погони через ротаметри надходять на повторну очистку в епюрацн-оніую колону. Конденсатор сивушної колони повітряної комунікацією взаємопов'язаний з спіртоловушкой. [C.130]
Еслн весь діоксид вуглецю нз герметизованих бродильних чаіов Направляти в спіртоловушкі, то з водно-сніртовой рідиною буде повернуто приблизно 93% об. спнрта від загальної кількості, що минає з газами, Отр 7% втрат неуловленного з газами бродіння спирту буде втрачено (0,6-0,56) -92,35 / 100 = 0,03770 зброджуваний вуглеводів сировини. [C.163]
Гази з бродильних чанів надходять в спіртоловушку, а потім викидаються в атмосферу або надсилаються в углекнслотний цех, де діоксид вуглецю іосле очищення і стиснення розливається під високим тиском в балони (рідкий СО2) нли переробляється в твердий СО2 (сухий лід). Діоксид вуглецю повинен відповідати ГОСТ 8050-76. Він використовується в харчовій промисловості. застосовується при електрозварювання як інертний газ і для інших технічних цілей. [C.206]
Рідкий діоксид вуглецю отримують шляхом зрідження газоподібного СО2 за схемою, представленої на рис. 20. Газоподібний СО2, виділений в бродильних чаіах, по трубопроводу-колектора надходить в спіртоловушку, де звільняється від парів спирту та інших домішок. Водно-спиртова рідина відводиться в бражної ємність, СО2 під дією розрідження, створюваного компресором на всмоктуючої лінії, надходить в ніжіюю насадку промивної колонки, де ще раз промивається водою з метою повного вилучення парів спирту і інших неуловленних спіртоловушкой домішок. [C.261]