спокійні води

Servo / Fill і Net / Mass

Оригінальна і дуже перспективна система повністю автоматизованого розливу різних рідких і в'язких продуктів Servo / Fill (за часом) і Net / Mass (по масі) представлена в конструкції лінійного автомата фірми Oden Corporation (США) .Робота системи дозування Servo / Fill заснована на використанні прецизійних шестерних насосів з електронним управлінням (рисунок 3). Насос механічно з'єднаний з сервомотором постійного струму. На осі сервомотора встановлено кодує пристрій, яке видає прямокутні імпульси зі швидкістю, пропорційною швидкості обертання. Ці імпульси надходять на блок управління контролює швидкість обертання і керуючий клапаном відсічення подачі продукту в дозуючої голівці. Наповнюється в тару доза рідини встановлюється кількістю оборотів серводвігателя і, відповідно, шестеренчатого насоса. Система, керована центральним процесором, на вхід якого задаються всі необхідні параметри процесу розливу (обсяг дози, швидкість потоку, час спрацьовування клапана відсічення), дозволяє повертати ротор сервомотора всього на кілька градусів, за рахунок чого досягається прецизійна точність дози обсягом від 1,0 мл до 30 л.
Регульований привід забезпечує частоту обертання насоса до 500 об. / Хв. що створює потік рідини до 225 л / хв. Для миттєвого перемикання системи на інші види рідини і тари в комп'ютер закладено 50 програм. Це дозволяє здійснювати розлив різних рідин від вільно поточних до вузьких. Створено спеціальні насоси для дозування рідин з твердими частинками.
На базі системи Servo / Fill створено автоматичне обладнання від настільного автомата з одного дозуючої головкою до комплексно автоматизованих технологічних ліній розливу, укомплектованих лінійними автоматами з 4-10 дозуючими головками.
Дозуюча головка GEN-2, запатентована фірмою, є важливою складовою частиною системи Servo / Fill. Дозувальна головка з керованим комп'ютером відсічним клапаном забезпечує швидку зміну параметрів процесу для розливу різних видів рідин і вельми високу продуктивність автоматів, що досягає більше 200 тис. Бут. / Год.
Перевагою даної системи є можливість розливу дуже малих і великих доз різних рідин на одному і тому ж обладнанні при досить високій продуктивності автоматів лінійного типу.

Автомати роторного типу

Розливні автомати роторного типу відносяться до машин вищого третього типу. Це багатопозиційні прохідні безперервно потокові машини з циклічними робочими органами, в яких обробляється об'єкт рухається безперервно, а робочі органи підводяться періодично і виконують операцію на ходу.
Розливний автомат цього класу представляє собою обертову карусель, по периферії якої розташовані гнізда-столики. Вступники на них пляшки виявляються безпосередньо під дозуючими головками, які в процесі обертання каруселі наповнюють пляшки рідиною з знаходиться в її верхній частині розподільного резервуара. Відкриття і закриття клапанів дозаторів відбувається в результаті впливу шийки пляшки на клапан при підйомі і опусканні столика. Дозування може виконуватися за обсягом за допомогою мірного стакана або по рівню, що визначається глибиною входу в пляшку трубки з клапаном на кінці.
На малюнку 4 представлений швидкісний фасувально-укупорочний автомат заводу «Ленпродмаш» з однокамерною вакуумною системою розливу спокійних рідин за рівнем з коригуванням рівня в пляшці. Автомат ЛПМ2-610В.1 має 24 розливні головки і забезпечує при розливі спокійних рідин в пляшки місткістю 750 см3 продуктивність, рівну 7200 бут. / Год. Конструкція автомата дозволяє за рахунок регулювання по висоті і змінних комплектів форматних деталей швидко переходити на інші розміри пляшок. Цим підприємством вперше в нашій країні створені лінії продуктивністю до 12 тис. Бут. / Год.
У США та Німеччині випускаються повністю автоматизовані високошвидкісні лінії розливу, засновані на нових принципах дозування з комп'ютерним управлінням.
Машинобудівна фірма KHS (Німеччина) випускає автомати з новою системою Innofill, призначеної для розливу різних рідин за об'ємом за допомогою магнітно-індукційних витратомірів з комп'ютерним або механічним управлінням розливними клапанами в діапазоні продуктивності від 5 тис. До 80 тис. Бут. / Год. Устаткування пристосоване для розливу в нормальні і ексклюзивні скляні пляшки, ПЕТ-пляшки та банки різних розмірів.
Застосовуючи різні системи розливу рідин, засновані на високих технологіях, машинобудівна фірма Krones (Німеччина) виробляє найдосконаліші високопродуктивні автомати і технологічні лінії в широкому діапазоні продуктивності від 2 тис. До 120 тис. Бут. / Год і до 145 тис. Бан. / Год . Таку високу продуктивність забезпечують нові системи наповнення: «Мекафілл VK», «Сенсометік VK», «Вакуфілл», «Волюметік VO». Ці системи дозволяють розливати будь-які рідини, як спокійні, так і газовані і пінисті, за рівнем і за обсягом з механічним, електропневматичним і програмованим управлінням клапанами наповнювачів. Висота наповнення пляшок може варіюватися шляхом програмованої витримки клапана наповнювача. Всі залежні від часу параметри наповнення задаються на дисплеї. Автомати фірми Krones виготовляються з числом наповнювальних клапанів від 18 до 182.

Автомати для розливу молока і соків

Окремий клас машин складають автомати для розливу молока, соків та інших продуктів в картонну і полімерну споживчу тару: поліетиленові зварні пакети подушечной форми, стоячі пакети «дой-пак» з ламінованих полімерних плівок, пакети «пюр-пак» та «тетра-пак» з ламінірванного картона.Поліетіленовие термосваріваємиє пакети, що виготовляються, які заповнюються і запечатувані на вертикальних машинах комірного типу для розливу молока, є застарілими і поступово витісняються більш сучасними моделями.
Стоячий пакет «дой-пак» з термостійкої ламінованої плівки допускає стерилізацію разом з вмістом. Виготовлення та постачання до Росії обладнання для фасування і запаювання пакетів «дой-пак» здійснює компанія Pack Line.
Відмінною особливістю автоматів PDP-2 і PDP-4 цієї компанії є можливість швидкого переналагодження на різні розміри пакетів. Продукт можна розливати в холодному або гарячому стані. Автомати можуть оснащуватися залежно від виду продукту різними дозаторами, керованими програмованими комп'ютерами. Продуктивність автомата PDP-2 становить 15 пак. / Хв. PDP-4 - 25 і 40 пак. / Хв.
Для асептичного розливу молока, вершків, соків та інших рідких продуктів в упаковку «пюр-пак» фірма Elopak (Фінляндія) випускає машину U-S80A продуктивністю 8100 пак. / Год.
Машина має три магазини для заготовок (вирубування) і відповідно три незалежні фасувальні лінії. Кожна лінія працює автономно і виконує розлив в картонні пакети типу «пюр-пак» п'яти типорозмірів від 0,25 до 1,0 л.
Висікання з магазинів автоматично подаються на колесо оправок, де формується і акуратно склеюється дно пакетів. Потім пакети надходять в асептичну камеру стерилізації, яка проводиться 2-процентним розчином перекису водню. Потім пакети потрапляють в зону УФ-випромінювання і далі гарячим повітрям завершується стерилізація і проводиться видалення з пакетів залишків перекису водню.
На кожній лінії гарячий розлив проводиться безпосередньо в асептичній камері двома наповнювачами з подвійною мембраною. Машина може розливати як рідкі, так і більш в'язкі продукти і навіть продукти з частками до 8 мм. Перед пристроєм склеювання верху пакету в асептичній камері встановлені азотні інжекторні клапани для захисту продукту інертним газом при склеюванні верху заповненого продуктом пакету. Після склеювання верху пакет залишає асептичну камеру.
Машина оснащена системою управління MMS, яка дозволяє програмувати всі операції з відображенням їх протікання на дисплеї. Передбачена автоматизована діагностика несправностей. Крім контролю асептичних процесів є система контролю ваги, яка автоматично контролює і регулює роботу наповнювачів, а також система контролю якості упаковок та видалення неякісних з лінії. Електронний блок робить і зміна типорозмірів упаковок.
До складу сучасних високопродуктивних ліній розливу рідин входять укупорочні і етикетировочні автомати, інспекційні машини, контрольні системи і сортувальні установки, машини для миття пляшок і ящиків, машини для групової упаковки пляшок і банок і транспортні системи пляшок, ящиків і піддонів.

Віктор Каверін, д. т. н. професор

Пошук на Upakovano.ru

Пошук на сайті upakovano.ru є універсальним і здійснюється по всіх розділів сайту, якість видачі результатів пошуку прямо залежить від введених ключових слів.

Використання тільки одного слова або загальних слів може привести до зайвого кількості документів, в таких випадках потрібно використовувати уточнюючі ключові слова.

Для підвищення релевантності результатів пошуку можна також використовувати виключають слова.

При формуванні пошукового запиту можливе використання мови запитів.

Зазвичай запит вдає із себе просто одне або кілька слів, наприклад: "свіжа риба тріска" - за таким запитом знаходиться інформація, в якій зустрічаються всі слова запиту.

Логічні оператори дозволяють будувати більш складні запити, наприклад: "свіжа риба або пилосос" - за таким запитом знаходиться інформація, в якій зустрічаються або слова "свіжа" і "риба", або слово "пилосос".

"Свіжа риба не скумбрія" - за таким запитом знаходиться інформація, в якій зустрічаються слова "свіжа" і "риба" і не зустрічається слово "скумбрія".

Ви можете використовувати дужки для побудови більш складних запитів.

Логічні оператори.

Синоніми оператора "і":

Мається на увазі, що оператор "і" можна опускати: наприклад, запит "свіжа риба" повністю еквівалентний запиту "свіжа" і "риба".

Синоніми оператора "або":

Оператор логічне «або» дозволяє шукати елементи, що містять хоча б один з операндів.

Синоніми оператора "Чи не":

Оператор логічне «не» обмежує пошук товарами, що не містять слово, вказане після оператора.

Круглі дужки задають порядок дії логічних операторів. При формуванні рядка запиту переконайтеся, що для кожної дужки що є парна дужка закривається.