Використання: в технології первинної переробки натурального шовку текстильного виробництва. Суть винаходу: для отримання натурального шовку з коконів тутового шовкопряда кокони запарюють, а потім розмотують при додаванні в технологічну воду на стадії запарювання і / або розмотування оцтової кислоти. Концентрація оцтової кислоти у водному середовищі може становити 0,001 - 1,500 мас. %. При цьому вихід шовку-сирцю підвищується на 23 - 35% в залежності від виду коконів, обривність шовкової нитки в кокономотаніі знижується на 0,9 - 1,2%. продуктивність обладнання підвищується на 6 - 10%. вихід шовку-сирцю першого сорту підвищується на 13 - 15%. кошлатість знижується на 0,1 - 0,4%. вихід коконів з кінцями ниток підвищується на 4,9 - 11,6%. домативаемость підвищується на 6,2 - 19,55%. 1 з. п. ф-ли, 4 табл.
Винахід відноситься до текстильного виробництва, а саме до технології первинної обробки шовку-сирцю.
Відповідно до класичного способу отримання шовку-сирцю з коконів шовкопряда кокони спочатку обробляють в запарочна машині по черзі в водної та парової середовищі для розм'якшення коконной оболонки і склеює нитка речовини - серицина, а потім розмотують при зануренні коконів в воду в Мотальні тазу Розмотувальний машини.
Для полегшення розм'якшення коконной оболонки, набухання і часткового розчинення серицина у водне середовище додають, наприклад поверхнево-активні речовини.
Однак при цьому не досягають високого виходу шовку-сирцю і високої якості шовкової нитки.
Відомий також спосіб отримання шовку-сирцю, згідно з яким в воду в процесі розмотування додають борну кислоту.
Однак борна кислота є дефіцитною сировиною, а вихід шовку-сирцю при цьому збільшується недостатньо.
Відомий також спосіб отримання шовку-сирцю, згідно з яким кокони перед розмотуванням попередньо вимочують у воді з добавкою оцтової кислоти з наступною нейтралізацією.
Цей спосіб також не забезпечує високої виходу шовку-сирцю з коконів.
Згідно з іншим відомим способом кокони перед розмотуванням обробляють спочатку парами оцтової кислоти, а потім водяною парою.
Однак при цьому також не досягають високого виходу шовку-сирцю з коконів шовкопряда.
Найбільш близьким за технічною сутністю і досягається результату до винаходу є спосіб отримання шовку-сирцю з коконів тутового шовкопряда, згідно з яким у водне середовище в процесі запарки і подальшої розмотування коконів додають соляну кислоту.
Однак згідно з цим способом витрата коконів на 1 кг шовку-сирцю високий і становить 3,8-4,4 кг. Шовк-сирець недостатньо еластичний, крихкий, з матовим кольором. У присутності у воді хлоридів шовксирець розм'якшується, що знижує його міцність. Крім того, соляна кислота є агресивним середовищем для обладнання.
Завданням винаходу є підвищення виходу шовку-сирцю при одночасному поліпшенні його якості.
Це завдання вирішується способом отримання шовку-сирцю з коконів тутового шовкопряда запарюванням коконів і подальшої їх розмотуванням з додаванням у водне середовище кислоти, причому по винаходу у водне середовище при запарюванні і / або розмотування додають оцтову кислоту. При цьому оцтову кислоту додають у водне середовище, переважно, в концентрації 0,001-1,500 мас. %.
Конкретну величину концентрації оцтової кислоти підбирають з урахуванням виду коконів і їх сорти, технології попередньої підготовки технологічної води, її температури, часу обробки коконів у водному середовищі. Залежно від цих параметрів концентрація оцтової кислоти може варіюватися в широких межах.
При додаванні оцтової кислоти дисперсність органічних речовин у технологічній воді зі стадії запарки становить 2,4-2,8, а при додаванні соляної кислоти в способі-прототипі - 3,5-4,0. Це свідчить про збереження на нитки більшої кількості серицина в способі даного винаходу, що позитивно впливає на якість і вихід шовку-сирцю. Позитивний вплив багатодітній родині і буферні властивості оцтової кислоти, нейтралізують шкідливий вплив на шовк-сирець щілинки, що виділяється в процесі розмотування коконів.
Винахід ілюструється такими прикладами. У всіх прикладах як технологічної води використовують артезіанську воду, пом'якшену на водневих і натрієвих катіонітового фільтрах. Запарку і розмотування коконів здійснюють на японських автоматах "Кейнан". Запарку проводять при рН водного середовища 5-7, а розмотування - при рН 6,0-7,5 згідно з відомим технології.
П р и м і р 1. Два види коконів тутового шовкопряда - Буcтон і Пролетарск запарюють з подальшою розмотуванням на автоматах "Кейнан". Використовують технологічну воду з рН 7-7,5. На стадії запарки в цю воду додають оцтову кислоту до рН 5-6, а на стадії розмотування оцтову кислоту в воду не додають.
Витрата оцтової кислоти становить пpи цьому 0,004 кг на 1 кг коконів (або 0,016 кг на 1 кг шовку-сирцю).
Технологічні показники процесу наведені в табл. 1.
П р и ме р 2. Ті ж самі два види коконів запарюють і розмотують на автоматах "Кейнан" з додаванням в технологічну воду як на стадії запарки, так і на стадії розмотування оцтової кислоти до рН 6-7. Витрата оцтової кислоти становить при цьому 0,007 кг на 1 кг коконів або 0,030 кг на 1 кг шовку-сирцю. Для порівняння здійснюють запарку і розмотування коконів з додаванням у воду соляної кислоти до рН 7-7,5 згідно способу-прототипу.
Технологічні показники процесу наведені в табл. 1.
У табл. 2 наведені технологічні показники процесу промислової переробки коконів тутового шовкопряда "Ходжент" способом даного винаходу в порівнянні з прототипом, а в табл. 3 - коконів "Бустон". У табл. 4 - вплив концентрації оцтової кислоти у водному середовищі на технологічні показники процесу.
Як показують дані табл. 1-4, спосіб даного винаходу дозволяє підвищити вихід шовку-сирцю, скоротити питому витрату коконів, а також поліпшити якість шовку-сирцю. При цьому обривність в кокономотаніі для коконів "Буcтон" знижується на 1,2%. а для коконів "Пролетарск" - на 0,9%. Відповідно, вихід шовку першого сорту повишаетcя з 37,0% до 50% - 52%. Продуктивність обладнання підвищується при переробці коконів "Буетон" на 10%. а коконів "Пролетарск" на 6%. (56) Рубінів Е. Б. Технологія шовку. М. Легка та харчова промисловість, 1981.
Ячелло А. А. Застосування ПАР в кокономотаніі. - Оглядова інформація, Ташкент, УзНІІНТІ, 1985.
Якимов Б. Я. та ін. Вплив добавки в воду борної кислоти на розмотування коконів. - Шовк, 1986, N 5.
Акцептована заявка Японії N 49-24163, кл. D 01 B 7/00, опублік. 1974.
Technical information N 43, Instruction manual for organo type water freating eguipment. Messrs. V / 0 Technopromimport Con traet N 56-3 / 41130-260, 1976.
1. СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ШОВКУ-сирцю з кокона шовковичного шовкопряда запарюванням коконів і подальшої їх розмотуванням з додаванням у водне середовище кислоти, що відрізняється тим, що у водне середовище при запарюванні і / або розмотування додають оцтову кислоту.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що оцтову кислоту додають у водне середовище в концентрації 0,001 - 1,500 мас. %.