E21B21 - Способи і пристрої для промивання свердловин, наприклад з використанням відпрацьованого повітря двигуна (звільнення предметів, взятих в свердловині, за допомогою промивання E21B 31/03; склад бурових розчинів C09K 7/00)
Власники патенту RU 2459925:
Відкрите акціонерне товариство "Татнефть" ім. В.Д. Шашина (RU)
Винахід відноситься до нафтової промисловості і може знайти застосування при промиванні забою свердловини. Спосіб включає спуск на забій свердловини колони насосно-компресорних труб з пером на кінці до його упору в забруднення зумпфа, прокачування по колоні насосно-компресорних труб промивної рідини і її відбір через міжтрубний простір свердловини. Використовують перо меншого діаметру, ніж колона насосно-компресорних труб, перо розміщують всередині колони насосно-компресорних труб з виступаючою нижньою частиною пера з колони труб, між колоною труб і пером розміщують манжети ущільнень. Контакт манжет ущільнень і зовнішньої поверхні пера змащують графітовим мастилом, манжетами і мастилом домагаються зусилля зсуву пера щодо колони насосно-компресорних труб менше ваги колони насосно-компресорних труб. Спуск колони труб і упор пера в забруднення зумпфа виробляють до зміни ваги підвіски колони труб з одночасним частковим просуванням пера уздовж манжет ущільнень. Прокачування промивної рідини проводять до відновлення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб. Операції по спуску колони труб до зміни ваги і промиванні до відновлення ваги продовжують до повного переміщення пера в колону насосно-компресорних труб і припинення відновлення ваги підвіски колони труб. Підвищується ефективність очищення. 1 мул.
Винахід відноситься до нафтової промисловості і може знайти застосування при промиванні забою свердловини.
Недоліком відомих технічних рішень є прихват пера щільними злежатися забрудненнями в зумпфі, заповнення забрудненнями всього зрізу пера і неможливість прокачування промивної рідини і очищення зумпфа свердловини.
У запропонованому способі вирішується завдання підвищення ефективності очищення вибою свердловини за рахунок часткового занурення пера в забруднення зумпфа, забезпечення можливості циркуляції промивної рідини і виключення прихватов пера забрудненнями.
Завдання вирішується тим, що в способі промивання вибою свердловини, що включає спуск на забій свердловини колони насосно-компресорних труб з пером на кінці до упору пера в забруднення зумпфа, прокачування по колоні насосно-компресорних труб промивної рідини і її відбір через міжтрубний простір свердловини, згідно винаходу використовують перо меншого діаметру, ніж колона насосно-компресорних труб, перо розміщують всередині колони насосно-компресорних труб з виступаючою нижньою частиною пера з колони насосно-компресорних труб, між колон й насосно-компресорних труб і пером розміщують манжети ущільнень, контакт манжет ущільнень і зовнішньої поверхні пера змащують графітовим мастилом, манжетами і мастилом домагаються зусилля зсуву пера щодо колони насосно-компресорних труб менше ваги колони насосно-компресорних труб, спуск колони насосно-компресорних труб і упор пера в забруднення зумпфа виробляють до зміни ваги підвіски колони насосно-компресорних труб з одночасним частковим просуванням пера уздовж манжет ущільнень, прокачування промивної ж ідкості проводять до відновлення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб, операції по спуску колони насосно-компресорних труб до зміни ваги і промиванні до відновлення ваги продовжують до повного переміщення пера в колону насосно-компресорних труб і припинення відновлення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб.
При промиванні забою свердловини основною складністю є видалення з зумпфа злежалих ущільнити забруднень. Для їх розпушення на кінці колони насосно-компресорних труб закріплюють перо, що представляє собою частину труби зі скошеним зрізом. Під вагою колони насосно-компресорних труб перо занурюють в забруднення і розпушують їх. При прокачуванні промивальної рідини забруднення вимивають з свердловини. Однак при цьому вага колони насосно-компресорних труб виявляється понад надмірною. Під вагою колони перо занурюється в забруднення занадто глибоко, повністю закривається забрудненнями, прихоплюється, циркуляція промивної рідини стає неможливою або неефективною. У запропонованому винаході вирішується завдання підвищення ефективності очищення вибою свердловини. Завдання вирішується за рахунок часткового занурення пера в забруднення зумпфа, забезпечення можливості циркуляції промивної рідини і виключення прихватов пера забрудненнями.
Для вирішення поставленого завдання використовують перо меншого діаметру, ніж колона насосно-компресорних труб, перо розміщують всередині колони насосно-компресорних труб з виступаючою нижньою частиною пера з колони насосно-компресорних труб, а між колоною насосно-компресорних труб і пером розміщують манжети ущільнень.
Компонування представлена на фіг.1, де 1 - перо, 2 - колона насосно-компресорних труб, 3 - манжети, 4 - графітова мастило, 5 - свердловина, 6 - зумпф, 7 забруднення, 8 - інтервал перфорації.
Контакт манжет ущільнень і зовнішньої поверхні пера змащують графітовим мастилом. Манжетами і мастилом домагаються зусилля зсуву пера щодо колони насосно-компресорних труб менше ваги колони насосно-компресорних труб. Спуск колони насосно-компресорних труб і упор пера в забруднення зумпфа виробляють до зміни, тобто зменшення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб. Оптимальним вважається зменшення ваги колони на 0,05-0,20 т. При цьому відбувається одночасне часткове просування пера уздовж манжет ущільнень. Зміна ваги колони фіксують за індикатором ваги на підйомнику. Спуск припиняють і колону підтримують в підвішеному стані. При цьому перо частково занурюється в забруднення, частина зрізу пера залишається незакритим забрудненнями, що забезпечує прокачування промивної рідини. Часткове занурення пера виключає прихвати пера забрудненнями. У той же час перо розпушує забруднення, а промивна рідина виносить зі свердловини забруднення. Прокачування промивної рідини проводять по колоні насосно-компресорних труб з відбором по міжтрубному просторі до вимивання забруднень з-під пера і відновлення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб. Операції по спуску колони насосно-компресорних труб до зміни ваги і промиванні до відновлення ваги продовжують до повного переміщення пера в колону насосно-компресорних труб і припинення відновлення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб.
При цьому зумпф виявляється очищений від забруднень, а забій свердловини і сама свердловина промиті.
Приклад конкретного виконання
Проводять промивання вибою свердловини на глибинах 1250 м. На забій свердловини спускають компоновку з колони насосно-компресорних труб діаметром 89 мм з пером на кінці. Використовують перо меншого діаметра 73 мм, довжиною 2,25 м. Зріз пера виконують під кутом до осі, рівним 35 °. Перо розміщують всередині колони насосно-компресорних труб. На кінці нижньої труби колони насосно-компресорних труб всередині труби розміщують манжети ущільнень, внутрішню поверхню манжет змащують графітовим мастилом. Всередину манжет вставляють кінець пера з розміщенням пера, виступаючим з колони насосно-компресорних труб. Манжети і мастило підбирають емпірично, забезпечуючи зусилля зсуву пера щодо колони насосно-компресорних труб менше ваги колони насосно-компресорних труб. В даному випадку вага колони насосно-компресорних труб становить 8 т. Спускають колону насосно-компресорних труб і виробляють упор пера в забруднення зумпфа до зміни ваги підвіски колони насосно-компресорних труб до 7,9 т з одночасним частковим просуванням пера уздовж манжет ущільнень. Прокачують промивну рідину по колоні насосно-компресорних труб і відбирають її по міжтрубному просторі до відновлення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб 8 т. Операції по спуску колони насосно-компресорних труб до зміни ваги 7,9 т і промиванні до відновлення ваги 8,0 т продовжують до повного переміщення пера в колону насосно-компресорних труб і припинення відновлення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб.
В результаті свердловину вдається очистити від забруднень без будь-яких ускладнень. При очищенні не спостерігалося прихватов пера і труднощів промивання вибою рідиною. Використання технології очищення і пера по прототипу в умовах даної свердловині дозволило очистити свердловину через порушення циркуляції промивної рідини внаслідок повного занурення пера в забруднення і перекриття отвору пера забрудненнями.
Застосування запропонованого способу дозволить вирішити задачу підвищення ефективності очищення вибою свердловини.
Спосіб промивання вибою свердловини, що включає спуск на забій свердловини колони насосно-компресорних труб з пером на кінці до упору пера в забруднення зумпфа, прокачування по колоні насосно-компресорних труб промивної рідини і її відбір через міжтрубний простір свердловини, що відрізняється тим, що використовують перо меншого діаметра, ніж колона насосно-компресорних труб, перо розміщують всередині колони насосно-компресорних труб з виступаючою нижньою частиною пера з колони насосно-компресорних труб, між колоною насосно-компресорних тр уб і пером розміщують манжети ущільнень, контакт манжет ущільнень і зовнішньої поверхні пера змащують графітовим мастилом, манжетами і мастилом домагаються зусилля зсуву пера щодо колони насосно-компресорних труб менше ваги колони насосно-компресорних труб, спуск колони насосно-компресорних труб і упор пера в забруднення зумпфа виробляють до зміни ваги підвіски колони насосно-компресорних труб з одночасним частковим просуванням пера уздовж манжет ущільнень, прокачування промивної рідини проводять до віднов овлення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб, операції по спуску колони насосно-компресорних труб до зміни ваги і промиванні до відновлення ваги продовжують до повного переміщення пера в колону насосно-компресорних труб і припинення відновлення ваги підвіски колони насосно-компресорних труб.