RU (11) 2135113 (13) C1
(51) 6 A61C5 / 00, A61C5 / 08
(54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ЗУБНОГО ПРОТЕЗА
Винахід може бути використано в ортопедичної стоматології, зокрема при виготовленні зубних протезів. Технічний результат - збільшення міцності зчеплення облицювального шару з металевим каркасом зубного протеза, запобігання просвічування металу крізь облицювальну пластмасу і поліпшення естетичних якостей зубних протезів. Спосіб полягає в тому, що на каркас зубного протеза з плазмонапиленним ретенційним шаром шляхом намазування наносять маскувальне покриття з двох шарів: перший шар - сметаноподібної консистенції з наступним сушінням на повітрі протягом 3-5 хв, в другій шар додають 10-20% облицювальної пластмаси і подпрессовивают його протягом 5-10 хв при 100-130oС і тиску 4-5 атм. Для підпресування використовують пневмополімерізатор або Івомат.
Винахід відноситься до медицини, а саме до ортопедичної стоматології, зокрема до виготовлення зубних протезів.
Металеві каркаси, які використовуються в ортопедичному лікуванні, вимагають облицювання високоестетичні покриттями, що наближають зовнішній вигляд штучних зубів до природних. З цією метою використовуються різні облицювальні покриття, наприклад пластмасові. Для надійної фіксації облицювальних покриттів застосовують ретенційні елементи, такі, як ризики, насічки, вікна, перли і ін. Останнім часом в якості ретенційних елементів широко використовуються мікроперли - пористе ретенційна покриття, нанесене методом плазмового напилення з матеріалу, ідентичного або близького за складом до металу або сплаву каркаса зубного протеза. Наявність пористого ретенційного шару вимагає приділяти особливу увагу маскуючою покриттям, що дозволяє "заглушити" колір металу.
Існує спосіб виготовлення зубних коронок (патент РФ N 1811816, кл. А 61 С 5/08, опубл. Бюл. N 16, 1983), за яким для "глушіння" кольору металу на ретенційний плазмонапиленний шар методом плазмового напилення наносять шар алюмооксидного кераміки. Однак наявність шару кераміки збільшує товщину зубного протеза.
Основним завданням, на вирішення якої спрямовано пропоноване винахід, є збільшення міцності зчеплення облицювального шару з металевим каркасом, запобігання просвічування металу і, як результат, покращення естетичних якостей зубних протезів.
Пропонований спосіб виготовлення зубного протеза включає в себе виготовлення литого або штампованого каркаса з металу або сплаву, нанесення плазмонапиленного ретенційного шару з матеріалу каркаса і маскувального покриття шляхом намазування, причому останнє наносять послідовно в два шари: спочатку наносять перший шар сметаноподібної консистенції з наступним сушінням на повітрі протягом 3-5 хв, потім - другий шар, який наносять з додаванням 10-20% облицювальної пластмаси і подпрессовивают протягом 5-10 хв при температурі 100-130oC тиску 4-5 атм. Облицювання пластмасою здійснюють за відомою технологією.
Як маскувального покриття використовують ґрунтувальні матеріали ЕДА, ЕДА-02, ЕДА-03, Conalor. Кожен з цих грунтувальних матеріалів складається з порошку-грунту, що представляє собою сополімер акрилових полімерів і рідкої складової, що містить мономер.
Для нанесення першого шару за пропонованим способом змішують порошок-грунт і рідку складову до утворення сметанообразной маси і пензликом наносять на поверхню металевого каркаса з ретенційним шаром. Нанесення першого шару маскувального покриття дозволяє за рахунок дифузійного проникнення заповнити складом грунтовки матеріалом практично всі пори губчастого плазмонапиленного ретенційного шару. Обмазаний каркас підсушують на повітрі не більше 3-5 хв, що є достатнім.
Замішування другого, більш густого, шару, ніж перший, досягається додаванням в порошок-грунт порошку пластмаси (10-20%), якій буде облицьовуватися каркас. Після отримання маси крему, пензликом наносять другий шар. Загрунтований таким чином каркас підсушують на повітрі протягом 5 хв, а потім подпрессовивают 5-10 хв при температурі 100-130oC і тиску 4-5 атм. Нанесенням другого шару маскувального (грунтового) покриття домагаються повного укриття мікроперл, створюючи на каркасі трохи глянцеву поверхню, яка не тільки виключає просвічування кольору металу через масу, але і збільшує силу зчеплення з облицювальною покриттям. Додавання в другій шар маскувального покриття за пропонованим способом 10-20% облицювальної пластмаси, дає підставу говорити про хімічну спорідненість і взаємодії маскувального покриття з акриловими пластмасами, використовуваними для облицювання, на молекулярному рівні.
Температура підпресування в пропонованому способі визначається видом грунтовки матеріалу, а тиск-можливостями використовуваних для цієї мети апаратів (пневмополімерізатор, "Івомат").
Використання маскувального покриття дозволяє отримати більш високі естетичні властивості металлопластмассових протезів, так як порошки-грунти, що входять до складу маскувального покриття, пофарбовані в кілька кольорів. Це дає можливість отримувати колір маскувального покриття, близький до кольору облицювальної пластмаси, а в разі використання Conalor (з великим набором порошків-грунтів, ніж, наприклад, ЕДА-03) створювати гаму в пришийковій області і у ріжучого краю каркасів зубів, що дає незаперечний ефект для подцветки майбутнього облицювального покриття.
Подальшу облицювання зубного протеза проводять за загальноприйнятою технологією з застосуванням таких облицювальних пластмас, як Суперпонт, Суперпонт З + В, Суперакріл, Синма-М, Синма-74.
Запропоновані ознаки, а саме, нанесення першого шару маскувального покриття сметаноподібної консистенції з наступним сушінням протягом 3-5 хв і другого шару з додаванням 10-20% облицювальної пластмаси і підпресуванням протягом 5-10 хв при температурі 100-130oC і тиску 4 5 атм, в відомих технічних рішеннях не виявлено, що дозволяє зробити висновок про те, що запропоноване рішення відповідає критеріям "новизна" і "винахідницький рівень".
Приклад: На литий металевий каркас зубного протеза методом плазмового напилення наносили пористе ретенційна покриття. Покриття напилювали на медичній стоматологічній установці "Пласт" ВІТС942829.001.ТУ. Після цього наносили маскувальне покриття, використовуючи покривний лак ЕДА-03 ТУ64-2-262-83. Для приготування першого шару виробляли змішування порошку-грунту і рідини ЕДА. Для цього в скляну посудину поміщали невелика кількість рідини. У неї шпателем досипали порошок-грунт невеликими порціями при ретельному помішуванні пензликом до отримання рідкої сметаноподібної консистенції. Отриманий лак рівномірно наносили на заздалегідь підготовлену знежирену і суху поверхню металевого каркаса. Перший шар маскувального покриття підсушували на повітрі протягом 3-5 хвилин. При замішуванні другого, більш густого, шару додавали в порошок-грунт ЕДА 15% порошку пластмаси Синма-М ТУ64-2-36-80, якої в подальшому облицьовують каркас. Після отримання крему, пензликом наносили другий шар. Загрунтований каркас підсушували на повітрі протягом 5 хвилин і потім поміщали в пневмополімерізатор стоматологічний, ПС-1 (виробник Київський завод автоматики ім. Петровського), де витримували 10 хвилин при температурі 110oC і тиску 5 атм. Подальша робота з облицювання металевого каркаса пластмасою Синма-М ТУ64-2-36-80 проводилася за загальноприйнятою методикою відповідно до інструкцій і відпрацьованими технологіями.
Пропонований спосіб може бути використаний при виготовленні різних зубних протезів з плазмонапиленним ретенційним шаром (штамповані та литі незнімні зубні коронки і мости, знімні протези для беззубих щелеп).
Спосіб виготовлення зубного протеза, що включає виготовлення литого або штампованого каркаса з металу або сплаву, нанесення на нього плазмонапиленного ретенційного шару з матеріалу каркаса, маскувального покриття шляхом намазування і облицювального шару, наприклад, пластмаси, який відрізняється тим, що маскувальне покриття наносять послідовно в два шари: перший шар сметаноподібної консистенції з наступним сушінням на повітрі протягом 3 - 5 хв, другий шар наносять з додаванням 10 - 20% облицювальної пластмаси і подпрессовивают на протязі е 5 - 10 хв при температурі 100 - 130oC і тиску 4 - 5 атм.