ДОСЛІДЖЕННЯ відбитків удостоверітельную ДРУКОВАНИХ ФОРМ (ПЕЧАТОК І ШТАМПІВ)
§ 1. Фабричні технології, що застосовуються при виготовленні посвідчувальних друкарських форм (печаток і штампів), їх ознаки
Печаткою (штампом) називають спеціальну форму, яка застосовується при оформленні документів.
Залежно від призначення друку бувають гербові і прості. Вони можуть бути виготовлені за різними технологіями з використанням різноманітних матеріалів. Гербові печатки можуть бути тільки круглими, прості - круглими, трикутними. Штампи можуть мати різну форму (прямокутну, шестикутну і т. Д.). До удостоверітельную друкованим формам в певній мірі також можна віднести факсимільні друковані форми (факсиміле).
У відбитках круглих печаток, виготовлених в спеціалізованих підприємствах, як правило, спостерігалося наступне:
- збіг центрів зовнішнього і внутрішнього обідків;
- розташування підстав букв тексту, розміщеного між обідками, по лініях кіл, паралельних лініях обідків;
- збіг поздовжніх осей букв, розташованих між обідками, з напрямком радіусів обідків, в зв'язку з чим ці осі повинні перетинатися в центрі друку;
- паралельність поздовжніх осей букв в тексті, розташованому в центральній частині простих печаток;
- рівномірність відстаней від розділової «сніжинки» до початку тексту і його закінчення;
- відповідність загального будови герба опису його в Конституції;
- симетричне розташування фрагментів відтиску щодо поздовжньої осі, що проходить через його центр перпендикулярно основи. Причому підставу герба має бути звернено до розподільчим знаку (наприклад, «снежинке») або до осі симетрії тексту, розміщеного між двома розділовими знаками.
Крім перерахованих ознак друку (штампи) повинні були відповідати певним вимогам, що пред'являються до звичайної друкарської продукції. Зокрема, конфігурація букв повинна відповідати стандартному типографського шрифту, однойменні літери - мати однакову конфігурацію і розмір, букви в одному слові - мати однаковий характер малюнка, рівномірність інтервалів між буквами і словами і т. Д.
В даний час ніяких вимог до простих печаток (штампів) не існує.
В даний час в спеціалізованих підприємствах, що мають офіційне право займатися виготовленням містичних печаток і штампів, застосовується декілька технологій. Слід зауважити, що друку (штампи), отримані за допомогою цих технологій, мають ряд специфічних ознак, які відповідним чином відображаються в відбитках.
Найбільш «стара» технологія виробництва посвідчувальних друкарських форм (так звана традиційна) включає в себе три основних етапи: складання металевої форми, отримання матриці і безпосереднє виготовлення кліше (т. Е. Відбитку печатки або штампа). Раніше при складанні металевої форми використовували друкарський шрифт, складальні лінійки, пробільний матеріал (шпации) і металеві кільця (обідки), між якими укладався і закріплювався шрифт.
Якщо друк гербова, то в середній частині набору поміщали сердечник із зображенням герба або емблеми, що виготовляються цінкографскім способом або гравіруванням по металу (дереву).
Набраної друкованої формою, скріпленої в одній металевій рамі, робили відбиток на спеціально приготованою масою, що складається з гіпсу, глини, декстрину та води.
Цей відбиток і служив матрицею. Отриману матрицю поміщали в електропіч, де вона сушилася і обпікалася при 150 ° С, потім готову матрицю передавали в цех вулканізації, де на неї накладали відповідний шар каучуку і поміщали під пресом в піч приблизно на 2 хвилини. Під дією високої температури (110-130 ° С) каучук вулканізованої (перетворювався в гуму), в результаті чого отриманий матеріал ставав пружним і, отже, друкують елементи добре зберігали свою форму.
Для відбитків печаток (штампів), виготовлених за технологією, пов'язаною із застосуванням ручного набору, характерні такі специфічні ознаки:
- графічний малюнок знаків відповідає гарнітурам стандартного типографського шрифту;
- зміщення знаків вгору або вниз щодо лінії тексту;
- незначний «завал» букв вправо або вліво;
- наявність деформованих ліній окружності і рамок;
- відхилення вертикальних осей окремих букв, розташованих між обідками від радіального напрямку.
На початку 80-х років на підприємствах, що займаються виготовленням печаток і штампів, був впроваджений більш раціональний спосіб: на першій стадії замість ручного використовується лінотипний набір, т. Е. Текстова частина форми виготовляється на линотипах. Потім за допомогою спеціального пристосування при підвищеній температурі литві надають круглу форму (якщо виготовляють круглу печатку). Для отримання матриці замість гіпсо-глиняної маси використовують картон, просочений фенолформальдегидной смолою.
З огляду на те, що при згинанні в спеціальному пристосуванні металевої пластини з текстом відбувається нерівномірна деформація внутрішньої і зовнішньої сторони набраної на лінотипі рядки, виникають деякі специфічні ознаки, обумовлені процесом виготовлення:
а) лінія рядка приймає ламану форму, в зв'язку з чим відбувається відхилення вертикальних осей цілих фрагментів знаків від радіального напрямку;
б) наявність сторонніх штрихів (забруднень), розташованих уздовж основних елементів знаків. Ця ознака виникає через невеликої висоти друкуючих елементів, які при сильному натиску на кліше деформуються і стосуються паперу;
в) окремі знаки лінотипних набору за своїм малюнком відрізняються від знаків ручного набору.
В даний час при виробництві містичних печаток і штампів найбільшого поширення набули фотополімерний спосіб, лазерне гравіювання і ряд інших сучасних технологій. Їх характерна особливість полягає в тому, що в процесі виробництва виробів використовуються «плоскі» оригінал-макети, які виготовляються за ескізами замовника (за винятком гербових печаток) за допомогою комп'ютерних установок. При цьому розмір і гарнітура шрифту можуть бути довільними, т. Е. Не Відповідати стандартним шрифтів.
В основі фотополімерного способу виготовлення кліше печаток і штампів лежить процес полімеризації мономерів під дією ультрафіолетових променів. Фотополімеризаційні композиції можуть бути рідкими і твердими.
Процес виготовлення друкованої форми включає чотири основні етапи:
1. Виготовлення негативу (фотоформи): на плівці або на папері за допомогою лазерного принтера роздруковують позитивне дзеркальне зображення друкарської форми, попередньо отримане за допомогою комп'ютерної верстки. Потім методом контактного друку з отриманої роздруківки на фототехнічної плівці отримують негатив - фотоформу.
2. Експонування фотоформи на шар мономера в спеціальній формірующе-копіювальної установці.
3. Очищення прогалин шляхом обробки отриманої друкованої форми вимивного розчином (наприклад, розчином прального порошку).
4. Додаткове експонування під тонким шаром води для додання друкованій формі більшої міцності.
Відбитки фотополімерних печаток і штампів характеризуються такими ознаками:
- краї штрихів чітко виражені, однак по всій їх площі присутні вкраплення і згустки барвника;
- різна ширина елементів знаків;
- нерівні краї штрихів;
- різна довжина паралельних елементів в одній букві;
- випрямлення дугоподібних елементів;
- викривлення лінії рядків;
- в штрихах проглядаються незабарвлені ділянки круглої форми;
- графічний малюнок знаків може не відповідати гарнітурам типографського шрифту.
При точному дотриманні вимог технологічного процесу фотополімерним способом отримують друку (штампи), відбитки яких не поступаються відбитках печаток (штампів), виготовлених лазерним гравіюванням.
При виготовленні посвідчувальних друкарських форм за технологією лазерного гравіювання по гумі застосовують пряму технологію. При цьому для вибірки формного матеріалу використовують енергію потужного, тонко сфокусованого лазерного променя. Як формного матеріалу використовують спеціальну гуму. Лазерний пучок, сфокусований у пляму розміром від одиниць до сотень мікрон, розігріває формовий матеріал до температури випаровування або термічного розкладання. В результаті на тих ділянках форми, де вона оброблялася лазерним пучком, з її поверхні видаляється матеріал і утворюються пробільні елементи. При цьому одночасно створюються друкують елементи. Ніяка хімічна або фотохимическая обробка форми не потрібно.
Для відбитків, нанесених удостоверітельную друкованими формами, виготовленими за технологією лазерного гравіювання, характерні наступні ознаки:
- чітка і рівна межа штрихів.
В окремих випадках штрихи можуть мати пилкоподібну форму (при виготовленні друкованої форми на апаратах з низьким дозволом);
- краї штрихів різко обриваються;
- закінчення елементів знаків мають правильну геометричну форму з чітко означеними прямими і гострими кутами;
- елементи знаків можуть відображатися у вигляді тонких ліній, що звужуються до закінчення елементів;
- розриви в тонких штрихах;
- відображення структури поверхні друкуючих елементів відбувається у вигляді паралельних ліній;
- відбитки круглих печаток можуть мати овальну форму;
- графічний малюнок знаків може не відповідати гарнітурам типографського шрифту.
Технологія виготовлення друкованих форм шляхом вулканізації гуми з матриць, виготовлених фрезеруванням. включає дві основні стадії. Спочатку за допомогою спеціальних фрезерних верстатів з металевих або пластмасових заготовок виготовляють матриці з прямим поглибленим зображенням друкуючих елементів. Потім до матриці за допомогою преса притискають пластинку каучуку, який вулканізіруют при підвищеній температурі, в результаті чого виходить еластичне гумове кліше.
Для відбитків посвідчувальних друкарських форм, виготовлених способом вулканізації гуми на матрицях, отриманих фрезеруванням, характерні ознаки:
- рівномірний розподіл барвника по поверхні паперу;
- відображення штрихів у вигляді тонких ліній;
- нечітка межа штрихів;
- незграбність овальних елементів;
- розриви штрихів в місцях перетину;
- кругла форма і збільшений розмір закінчень штрихів.
При використанні японською технологією «SPRING» отримане в комп'ютері зображення випалюється безпосередньо на спеціальній плівці, яка вкладається в штемпельну подушку, просочену особливою фарбою. Все це закріплюється в автоматичну оснастку. Однієї заправки штемпельної фарби вистачає на дві - три тисячі відбитків.
У відбитках, нанесених удостоверітельную друкованими формами, виготовленими за технологією «SPRING», можуть спостерігатися такі ознаки:
- різний відтінок деяких ділянок відбитка;
- звивистість країв штрихів (особливо прямолінійних);
- рівномірний розподіл барвника в штрихах;
- по краю зображень можуть виникати забруднення фону через виділилися надлишків барвника.
Крім зазначених технологій в даний час використовуються і інші (наприклад, Flash-технологія, красконаполненние друковані форми і ін.), Однак особливості їх відбитків на папері вивчені недостатньо повно.