- робочі центри (опис структури виробничих робітників центрів з визначенням потужності)
- машини та механізми (опис виробничого обладнання з визначенням нормативної потужності)
- виробничі операції, що виконуються в прив'язці до робочих центрам та обладнання
- технологічні маршрути, що представляють послідовність операцій, що виконуються протягом деякого часу на конкретному обладнанні в певному робочому центрі
- розрахунок потреб за потужностями для визначення критичної завантаження і прийняття рішення
Наступним стандартом був MRP II (Manufacturing Resource Planning), що дозволяє планувати всі виробничі ресурси підприємства (сировина, матеріали, обладнання тощо).
У зв'язку з тим, що часто виникає питання про відмінності систем MRP і MRP II. необхідно відзначити, що відповідь міститься у визначенні. Перша система здійснює планування в основному матеріальних потреб для виробництва (принципи планування були розглянуті раніше).
Система MRP призначена для планування всіх ресурсів підприємства для реалізації виробничого плану - матеріалів, потужностей і грошей. Спрощена послідовність планування вже була представлена петлею планування на Рис. 4.
Схематично склад системи MRP II наведено нижче (Рис. 5).
Стандартні функції фінансової підсистеми, що забезпечує планування грошових коштів, розглядалися раніше.
Стандартні функції підсистем планування і управління виробництвом, а також управління постачанням, зберіганням, розподілом і збутом, характерні для MRP II і ERP систем наведені нижче:
Визначення вироби і технології
- Управління конструкторськими даними
- Система управління кресленнями
- Визначення технологічних маршрутів
Мал. 5 - Структурна схема елементів MRP II
Примітка: для процесного виробництва опис продукції задається спеціальними формулами (рецептами).
планування
- Розробка основного виробничого плану-графіка
- Планування потреби в матеріалах
- Планування потреби в виробничих потужностях
- Планування ресурсів по виробничому проекту
- Планування мереж виробничого проекту
- План-графік кінцевої зборки
управління
- Керування виробництвом
- Управління серійним виробництвом
Підсистема управління постачанням, зберіганням, розподілом, збутом:
- управління виробами
- Управління поповненням запасів
- Статистичне управління запасами
- Планування потреб розподілу
- Ведення маркетингу та продажів
- Електронний обмін даними.
ERP система в свою чергу є подальшим розвитком системи MRP II і включає в себе планування ресурсів підприємства для всіх основних видів діяльності (Рис 6)
Мал. 6 - Функціональні елементи ERP системи
Особливості організації вибору ERP систем
Перш ніж приступати до формулювання особливостей організації вибору і впровадження інтегрованих інформаційних систем для автоматизації процесів керування підприємством, постараємося грубо сформулювати можливі ситуації зі станом даного питання на підприємствах.
Очевидним є факт, що є різна ступінь інтересу до даних систем з боку підприємств:
Приватний інтерес співробітника (співробітників) підприємства для підвищення особистої інформованості - як правило, з'ясовується в результаті бесіди на виставках і презентаціях.
Слабо організований процес
Інтерес співробітників служб АСУП з поясненням, що в принципі керівництво підприємства розглядає питання можливої автоматизації підприємства і проходить стадія попереднього відбору постачальників / систем - кандидатів.
Організований процес вибору системи з формулюванням основних особливостей виробництва, постачання, збуту, фінансів, ... і присутністю в складі експертів, представників різних напрямків діяльності підприємства.
Кваліфіковано організований процес
Цілеспрямований відбір системи з попередньо підготовленого обмеженого переліку систем з вищезгаданої організацією процесу.
Наведена градація дозволяє визначити, наскільки серйозно йдуть справи з перспективами впровадження сучасних інформаційних технологій на підприємстві. Слід також підкреслити, що вже на етапі вибору можуть закладатися помилки, здатні вплинути на результат проекту впровадження.
Отже, для проведення вибору інформаційної системи управління бажано дотримуватися наступних загальних рекомендацій:
- керівництву підприємства слід оголосити по підприємству і оформити відповідним наказом Проект вибору інтегрованої інформаційної системи з визначенням термінів вибору і залучених до проекту сил
- попередньо підібрати, узгодити і затвердити проектну групу експертів зі складу провідних фахівців підприємства за основними напрямками діяльності з визначенням регламенту роботи групи
- проектній групі сформулювати перелік вимог до системи, шкалу оцінки збіжності запропонованих рішень до вимог і критерії відбору постачальника
- складом проектної групи підготувати і затвердити перелік систем до розгляду
- сформульований перелік вимог і питань уявити перспективним компаніям і ініціювати процедури презентацій
- беручи до уваги великий і багато в чому схожий склад функціональних підсистем різних ERP систем, постаратися оцінити рівень професійної підготовленості і досвід консультантів за відповідними напрямами діяльності підприємства і керівника проекту з організації проекту впровадження
Необхідно підкреслити бажаність попередньої теоретичної підготовки Експертна групи з основ побудови основних підсистем ERP систем (пункт с.) Для того, щоб рівень вимог відповідав рівню пропонованих рішень. Наприклад: «можливість друку банківських платіжних документів» не може є серйозним вимогою, тому що вирішує лише часткове завдання і є вимогою виконавця, а не керівника напряму / служби. Система може друкувати платіжні документи, але не підтримувати необхідний тип виробництва, що в результаті створить перспективи перетворення в систему, вирішальну в основному проблеми автоматизації бухгалтерського обліку.
На закінчення хотілося б ще раз підкреслити, що вибір системи для підприємства повинен проходити організовано в рамках відповідного проекту. Відповідальність за організацію проекту лежить на керівництві підприємства, тому що система в основному вибирається для вищого і середнього рівня керівників - вони є основними споживачами пропонованої функціональності.
Останньою з'явилася концепція стандарту CSRP (Customer Synchronized Resource Planning), що регламентує взаємодію з клієнтом, субпідрядником - виходячи з рамок внутрішньої в зовнішню діяльність підприємства.