Пристрій полімерних наливних підлог - безшовних покриттів на основі різних модифікованих смол (епоксидних, поліуретанових, метілматакрілатних) без яких не можливо вже собі уявити сучасне виробництво і сучасний дизайн, вимагає високої кваліфікації на всіх стадіях облаштування підлоги. Правильність вибору типу полімерного покриття залежить від проектної організації або, якщо такої немає, від технічних і експлуатаційних служб Замовника у взаємодії з фахівцями підрядної спеціалізованої організації. Відповідність підстави вимогам під пристрій полімерного покриття (регламентується СНіПами 2.03.13-88 «Підлоги», 3.04.01-87 «Ізоляційні й оздоблювальні покриття» і 2.03.11-85 «Захист будівельних конструкцій від корозії») залежить від робітників і інженерів, що виконують даний вид робіт. Але в першу чергу, тому що усунення зауважень по стягуванню досить часто ще можливо без змін проектних показників полімерного наливної покриття (полімерного наливної підлоги), особливі вимоги до кваліфікації пред'являються до робітників і контролюючому інженерного персоналу, який виконує самі полімерні роботи. В першу чергу це пов'язано з проявом дефектів в полімерному покритті тільки після того, як пройшла основна фаза полімеризації матеріалу. Виправлення недоліків, а то і шлюбу, в цьому випадку часто не представляється можливим без пристрою, як мінімум «латок», а то й переливці всій площі облаштовується статі.
Відповідно до пункту 4.43 СНиП 2.03.13-88 «Підлоги», 3.04.01-87 «Ізоляційні й оздоблювальні покриття» поверхню покриття не повинна мати вибоїн, тріщин, хвиль, здуття, піднятих крайок, колір покриття повинен відповідати проектній. Крім того, не допускається утворення значної кількості кратерів і вкраплень. Відразу треба відзначити, що наявність будь-яких дефектів на декоративних, що мають високі естетичні вимоги, наливні підлоги, вимагає їх переливання (нанесення ще, як мінімум, одного шару полімерного матеріалу).
Розглянемо причини утворення кожного дефекту і способи їх усунення окремо.
Вибоїни утворюються, як правило, на полімерних епоксидних покриттях, внаслідок падіння важких предметів. Причин, що призвели до цього, може бути кілька. Це і не правильний вибір типу покриття для конкретного виробництва або приміщення, і не правильна експлуатація полімерного покриття, і початок експлуатації підлоги до повного набору проектних механічних характеристик покриття. Ремонт здійснюється полімерної шпаклівкою ділянки відколу і / або пристрою полімерної заплатки.
Тріщини утворюються зазвичай або внаслідок руйнування підстави, або застосування неякісного полімерного матеріалу, або передозування тиксотропних добавок (загусники) при влаштуванні покриття. Якщо тріщини поодинокі, то ремонт їх здійснюється кальматірованіем і / або полімерної шпаклівкою. Якщо тріщини утворюють так звану «сітку» по всій полімерної поверхні, то потрібно переливка всього пошкодженого наливної покриття.
Хвилі утворюються внаслідок неякісного розподілу матеріалу під час улаштування самого наливної підлоги. У більшості випадків вони не впливають на механічні та хімічні характеристики, але сильно псують зовнішній вигляд покриття. У багатьох випадках, де необхідна рівність поверхні, усунення їх можливо шліфуванням. При виконанні даних робіт на поверхні підлоги залишаються видимі сліди шліфування у вигляді великого числа подряпин, усунути які можливо тільки нанесенням додаткового шару полімерного матеріалу.
Здуття, як і підняті кромки утворюються при нанесенні полімерного покриття або на вологе, або на забруднене, в тому числі і / або необеспиленное, підстава, або на зниженій міцності бетонне або на слабо закріплене металеве або дерев'яне підставу. Місця здуття необхідно демонтувати, дефекти підстави усунути, в місцях демонтажу відновити полімерне наливне покриття (наливна підлога).
Невідповідність кольору проектному, також як і наявність розлучень, як окремого випадку, пов'язане із застосуванням неякісних матеріалів. Усунення даного дефекту можливо тільки переливкою полімерного покриття.
Значна кількість кратерів може утворитися з кількох причин. По-перше, внаслідок відсутності або недостатньої прокатки аероціоннимі голчастими валиками свеженанесенного полімерного матеріалу для видалення бульбашок повітря в ньому, що з'явилися там при перемішуванні компаунда міксерами. По-друге, вони можуть утворитися в наслідок так званих поверхневих плівкових явищ або при нанесенні полімерного матеріалу товщиною, меншою, ніж рекомендовано виробником даного типу матеріалу або при наявність точкових масляних забруднень поверхні підстави. По-третє, через сміття, або знаходився спочатку в самому полімерному матеріалі - компаунді (що говорить про його низьку якість), або потрапив на поверхню полімерного покриття в процесі його нанесення. Дані дефекти усуваються або «закапуванням» полімерного складу в кратери, або переливкою зон кратерів.
У будь-якому випадку, як ми бачимо, усунення дефектів в більшості своїй зводиться до витратної переливці полімерного покриття (полімерного наливної підлоги). Вибір правильного типу полімерного покриття, виконання робіт висококваліфікованими фахівцями з використанням якісних полімерних матеріалів - ось шлях до облаштування полімерного наливної підлоги (покриття), який буде Вас радувати багато років.