Класи точності засобів вимірювання
Клас точності засобу вимірювання - узагальнена характеристика засобу вимірювання, що визначається величиною відносної похибки і іншими властивостями засобів вимірювань, що впливають на точність.
Для багатьох засобів вимірювань, наприклад, електричних величин, цифра класу точності визначає величину відносної похибки вимірювання. Наприклад, для амперметра класу точності -2 і діапазону показань за шкалою приладу 0 - 5 ампер, величина абсолютної похибки вимірювання
Для всіх засобів вимірювання лінійних і кутових величин клас точності є якісною характеристикою не пов'язаної з величиною відносної похибки вимірювання як для вищенаведеного прикладу. Значення похибки вимірювання в залежності від класу точності наведені в паспортних даних.
Клас точності засобів вимірювань характеризує їх властивість щодо точності, але не є безпосереднім показником точності вимірювань, які виконуються за допомогою цих засобів. Так, наприклад, вимір розміру високоточним приладом - мікрокатором з ціною поділки 0.001мм. закріпленого в стійці низькою точності не забезпечить необхідну точність вимірювань. Для забезпечення необхідної точності необхідно, щоб сумарна похибка вимірювань, що відображає близькість їх результатів до істинного значення вимірюваної величини, не виходила за встановлені межі.
Сумарна похибка вимірювання - похибка, що включає інструментальну похибку, похибка методу вимірювання та додаткову похибка.
Інструментальна похибка визначається технічними можливостями засоби вимірювання і кількісно характеризується допустимої похибкою вимірювання.
Решта складових сумарної похибки вимірювання:
- похибка установки, виникає в тому випадку, якщо вісь вимірювальних наконечників приладу (орієнтація деталі) не збігається з нормаллю до вимірюваної поверхні. При вимірі, налаштування збіг осі з нормаллю забезпечується відносним «погойдуванням» приладу і деталі з фіксацією мінімального відліку за шкалою;
- похибки через настановних заходів, за якими проводиться настройка засоби вимірювання;
- похибки, які залежать від вимірювального зусилля. Коливання вимірювального зусилля призводить до деформації поверхні деталі і конструкції засоби вимірювання, викликаю значну випадкову складову. Це особливо помітно при застосуванні недостатньо жорстких конструкцій штативів та стійок, в які встановлюється засіб вимірювань, наприклад, індикатор годинникового типу;
- помилка, що повстає від температурних деформацій об'єкта вимірювання і засоби вимірювання. За нормальну температуру, як для допусків розмірів так і для вимірювання прийнята температура 20 о С. Чим вище точність вимірювання, тим менше допускається відхилення температури. Наприклад, для вимірювання деталей 6-го квалітету точності температурні режим повинен бути в межах 20 ± 5 о С;
- похибки суб'єктивні, що залежать від оператора, до яких можна віднести похибки відліку (для шкальних приладів), похибки, які залежать від професійної майстерності при виконанні настройки і вимірі;
- інші похибки, до яких можна віднести вібрації від різних чинників, від шорсткості поверхні, від забрудненості і швидкості руху повітряного середовища приміщення від зносу засобів вимірювання та інші специфічні складові.
Необхідно пам'ятати, що вибір високоточного засоби вимірювання з малим значення інструментальної похибки ще не гарантує забезпечення точності вимірювань. Так, при виборі мікрокатори 1ІГП з ціною поділки 1 мкм і похибкою # 916; ± 0.6мкм та встановлення його при вимірюванні в штативі Ш-II низькою точності не забезпечить необхідну точність вимірювань.