У технологічній карті розглянуті питання влаштування цементно-піщаних стяжок в житловому будівництві. Рекомендована область застосування, розроблені організація і технологія виконання робіт, охорона праці і техніка безпеки.
1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ
1.1. Технологічна карта поширюється на роботи в житловому будівництві по влаштуванню цементно-піщаних стяжок.
1.2. Застосування у цій ТТК методів виконання і організації праці передбачає дотримання вимог норм і правил, регламентованих СНиП 3.01.01-85 * "Організація будівельного виробництва"; СНиП 3.04.01-87 "Ізоляційні і оздоблювальні покриття"; ВСН 35-80 (НДІ Мосстрой) "Інструкція по улаштуванню підлог в житлових і громадських будівлях"; СНиП III-4-80 * "Техніка безпеки в будівництві".
1.3. Заготівлю матеріалів для пристрою цементно-піщаної стяжки слід виробляти повністю на весь обсяг робіт.
1.4. Основною формою організації праці, прийнятої при влаштуванні стяжки, є спеціалізовані ланки, об'єднані в бригаду. Оптимальний чисельний і кваліфікаційний склад бригади визначається в кожному конкретному випадку в залежності від обсягу робіт і ступеня їх механізації.
1.5. При проектуванні і організації трудових процесів виробництва робіт по влаштуванню цементно-піщаної стяжки особлива увага повинна бути приділена створенню умов, які відповідають вимогам нормативних документів та отримання високої якості стяжки як одному з найважливіших елементів внутрішньої обробки будівель.
1.6. До початку робіт по влаштуванню цементно-піщаної стяжки на об'єкті повинні бути закінчені всі загальнобудівельні та спеціальні роботи, виконання яких може викликати пошкодження статі.
1.7. Підстава, за яким влаштовують конструкцію цементно-піщаної стяжки, має відповідати требованіямСНіП 2.03.13-88 "Підлоги" і СНиП 3.04.01-87 "Ізоляційні і оздоблювальні покриття".
2. ОРГАНІЗАЦІЯ І ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБІТ
2.1. Улаштування стяжок
2.1.1. Стяжка - елемент підлоги, який використовують як вирівнюючий шар при нерівній поверхні перекриття, як шар, що створює ухил в підлогах, влаштовуються по перекриттю і як жорсткий шар, який перекриває нежорсткі елементи підлоги (тепло - і звукоізоляційні шари).
2.1.1.1. Стяжка повинна відділятися від основних конструкцій швами, що відрізняються від звичайних і сприймають все деформації стяжки як вертикальні, так і горизонтальні. Пристрою швів в процесі укладання стяжки слід приділяти велику увагу, так як цими швами можуть бути будь-які деформаційні шви або прошарку у вигляді повітряних щілин.
2.1.1.2. Відповідно до СНиП 3.04.03-85 шов визначають як передбачений проектом або обумовлений допуском зазор між будівельними конструкціями або деталями. Будь-шов бере участь як деформації споруди в цілому, тому в залежності від свого конструктивного рішення і призначення він може бути відкритим, закритим або ущільненим.
2.1.1.3. Розрізняють 3 види деформаційних швів відповідно до їх функціонального призначення - розділові, температурні і шви примикання.
2.1.1.4. Розділові шви - це постійні конструктивні шви, що проходять в місцях стикування строітельнихконструкцій. Це шви в місцях примикання стін до міжповерхових перекриттів, між конструкціями перекриттів. Такі шви заповнюють цементно-піщаним розчином.
2.1.1.5. Температурні шви виконують функцію додатково до розділовим швах. При влаштуванні стяжок вони зазвичай розбивають загальну площу на ділянки розміром до 40 м і проходять через стяжку. Такі шви повинні заповнюватися не на всю висоту стяжки жорстким пінопластом або деревоволокнистої плитою, а зверху закриватися герметиком.
2.1.1.6. Шви примикань зазвичай виконують в місцях примикання конструкцій стяжки до інших строітельнимелементам, наприклад, стін, колон, перегородок, до порогу підлоги й ін. Це еластичні шви, їх заповнюють звукоізоляційними прокладками з мінераловатних плит на висоту стяжки, а при влаштуванні покриттів перекривають рейкою з подальшим заповненням герметиком у вигляді джгута.
2.1.1.7. Всі матеріали, що заповнюють шви, укладаються після промазки стінок швів праймером - попередньої мастилом (ґрунтовкою), що містить розчиняють речовини, що сприяють поліпшенню зчеплення при приклеюванні.
2.1.2. Монолітні стяжки з цементно-піщаного розчину або дрібнозернистого бетону повинні мати міцність на стиск не менше 20 МПа.
2.1.3. З огляду на конструктивні особливості монолітних стяжок, виконуваних безпосередньо на об'єкті, перед їх пристроєм повинні бути виконані в залежності від виду стяжки підготовчі роботи:
очищення підстав і нижчих верств від сміття і пилу;
укладка вирівнюють покриттів з горизонтальною або похилою поверхнею з бетону В20, жорстко пов'язаного з основою;
пристрій тепло-, звукоізоляційний шар під "плаваючу" стяжку;
приклеювання по периметру стін в місцях майбутньої стяжки звукоізоляційних прокладок для створення деформаційних швів.
2.1.3.1. Очищення підстави виконують перед нанесенням стяжки, при цьому видаляють сміття і пил промисловим пилососом, поверхня продувають стисненим повітрям, видаляють жирові плями, закладають щілини між збірними плитами міжповерхових перекриттів.
2.1.3.2. Вирівнюючі шари виконують в разі необхідності суцільного вирівнювання перекриття або створення ухилів, для цього використовують цементно-піщані розчини і дрібнозернисті бетони, призначені для влаштування стяжок.
2.1.3.3. Пристрій тепло-, звукоізоляційний шар здійснюють по рівному чистому основи шляхом укладання пінопласту або мінеральних, скловолокнистих на синтетичній основі плит з щільністю 50-150 кг / м або скловолокнистих простьобаних плит, а також мінераловатних матів, прошитих і просочених синтетичною зв'язкою щільністю 100-150 кг / м.
2.1.3.4. Цементно-піщана стяжка не повинна стикатися з конструкціями стін або із численними еестроітельнимі частинами і деталями; у всіх межують зі стягуванням стін, опор, колон, дверних прорізів і коробок, трубопроводів і т. п. встановлюють обмежувальні рейки або прокладки, які виконують роль деформаційних швів і сприяють розширенню стяжки не менше 5 мм в результаті нагрівання.
2.1.4. Монолітні стяжки укладаються по вирівнює верствам перекриттів, гідроізоляційним або тепло-, звукоізоляційні шарами, виконують з цементно-піщаних розчинів або дрібнозернистих бетонів, склади яких наведено в таблиці 2.
Склади цементно-піщаних розчинів і дрібнозернистих бетонів в частинах по масі
Діє ГОСТ 8736-93. - Примітка виробника бази даних.
Натомість ГОСТ 8267-82 і ГОСТ 10260-82 діє ГОСТ 8267-93. - Примітка виробника бази даних.
До складу даних сумішей разом з водою додатково вводять стабілізований дівінілстірольний латекс СКС-65ГП марки Б (ТУ 38-103111-82) або К (ТУ 38-3033-73) в кількості 0,4 мас. ч.
2.1.4.1. Рухливість цементно-піщаного розчину повинна відповідати глибині занурення стандартного конуса 4-5 см, а дрібнозернистого бетону повинна відповідати осаді конуса 2-4 см.
Рухливість розчину і дрібнозернистого бетону може бути підвищена шляхом введення в розчин пластифицирующей добавки С-3, модифікованої сульфітно-дріжджової бражкою СДБ.
2.1.4.2. При використанні товарних цементно-піщаних розчинів або дрібнозернистих бетонів їх транспортують в растворовозах, а на об'єкті перевантажують в бункер. з якого за допомогою розчинонасосів (СО-126, СО-165, СО-157 і ін.) перекачують до місця укладання в стяжку по раствороводам.
2.1.4.3. В умовах будівництва при малих обсягах робіт для приготування цементно-піщаних розчинів або дрібнозернистих бетонів використовують пересувні бетоно - або розчинозмішувачі СБ-101, СБ-23А, СБ-46Б, СБ-116А та ін. В разі приготування латексноцементно-бетонних сумішей в змішувач завантажують спочатку латекс з водою, а після їх перемішування додають сухі компоненти, перемішуючи їх 8-10 хв до отримання однорідної маси.
2.1.4.4. Укладений шар ущільнюють віброрейками СО-131А, СО-132А, СО-163. У місцях, недоступних для віброрейок, суміш ущільнюють легкими трамбівками.
2.1.4.5. Відразу після укладання і ущільнення стяжки перевіряють рівність її поверхні за допомогою правила з рівнем. Після схоплювання укладеного розчину або бетону до стану, коли по поверхні можна ходити, залишаючи тільки незначні відбитки слідів, виробляють затірку поверхні покриття машинами СО-89А, СО-135, СО-170 і ін. І загладжування металевими гладилками. У місцях робочих швів затірку поверхні виробляють до тих пір, поки стик не стане непомітним.
2.1.4.6. Стяжка з цементно-піщаних розчинів або дрібнозернистих бетонів повинна твердеть у вологих умовах не менше 7-10 діб.
2.1.4.9. Після затвердіння стяжки в місцях її примикання до стін, перегородок і колон виконують закладення деформаційних швів.
2.2.1. Укладання бетону.
Розділити поверхню під стяжку на смуги шириною близько 1 м за допомогою рейок завдовжки від 1,5 до 2 м і шириною 50 мм. Верхня поверхня рейок повинна знаходитися на одному рівні. Укладайте бетон, починаючи з найдальшого кута і розрівнюючи його лопатою так, щоб він знаходився трохи вище рівня дерев'яних рейок.
Розрівняти бетон рейкою-правилом перетином 100 на 60 мм і довжиною близько 1,2 м, переміщаючи її по розмежувальних рейках і на себе. При проведенні будівельних робіт продовжувати укладання і розрівнювання бетону зазначеним способом, видаляючи рейки між смугами і заповнюючи бетоном зазори, що утворилися після вилучення рейок. Після укладання кожної смуги накрити її вологими мішками або поліетиленовою плівкою і залишити для витримування і затвердіння приблизно на 4 тижні. Протягом цього часу постійно зволожувати поверхню бетону водою.
3. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ТА ПРИЙМАННЯ РОБІТ
3.1. Лицьова поверхня встановленої індустріальної стяжки повинна бути рівною, горизонтальною або мати ухил відповідно до проекту, але не більше 2%. Рівність стяжки перевіряють 2-метровою рейкою.
3.2. Рухливість цементно-піщаного розчину повинна відповідати глибині занурення стандартного конуса 4-5 см, а дрібнозернистого бетону повинна відповідати осаді конуса 2-4 см.
3.3. Температура повітря на рівні підлоги, температура нижчого шару і укладаються матеріалів повинна бути не нижче 15 ° С, але і не вище 30 ° С. Різниця температур між мастичних покриттям і стяжкою, а також навколишнього повітря не повинна перевищувати 5 ° С. Щоб уникнути появи зморшок на поверхні покриття до закінчення його схоплювання необхідно захищати його від протягів і прямого попадання сонячних променів.
3.4. Суцільні покриття влаштовують по ретельно підготовленої поверхні стяжки, виконаної з цементно-піщаного розчину або бетону класу не нижче В15 (М200). Поверхня стяжки повинна бути без раковин, тріщин, масляних плям, вологість її не повинна перевищувати 3%.
3.5. Рівність стяжки перевіряють 2-метровою рейкою, просвіт між поверхнею стяжки і рейкою не повинен перевищувати 2 мм.
4. ОХОРОНА ПРАЦІ І ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ
4.1.1. Все знову надходять на роботу робітники повинні пройти вступний інструктаж з техніки безпеки, інструктаж на робочому місці при роботі з конкретними механізмами, інструментами і матеріалами.
4.1.2. Інструктаж на робочому місці проводить виконроб або майстер з реєстрацією в журналі виробничого інструктажу.
4.1.3. При проведенні інструктажу з техніки безпеки при роботі з електрообладнанням і електроінструментами робітники повинні засвоїти основні принципи роботи електроінструменту, здати залік з практичних прийомів роботи (приєднання проводів, заземлення електрообладнання, включення і виключення механізмів) і правилам надання першої допомоги постраждалим при ураженні електричним струмом.
4.2.1. Під час роботи в приміщеннях незаповнені і незасклені отвори повинні бути закриті.
4.2.2. Робочі місця, проходи і проїзди повинні бути добре освітлені, забезпечувати вільне переміщення людей і інвентарю. Не слід захаращувати їх машинами, матеріалами, особливо дошками і щитами з стирчать цвяхами.
4.2.3. Роботи з приготування розчинів, бетонів і містичних складів повинні здійснюватися з використанням засобів індивідуального захисту (респіраторів, гумових рукавичок, фартухів і ін.).
4.2.4. Робітників, що виконують роботи по влаштуванню цементно-піщаної стяжки, необхідно забезпечити спецодягом (комбінезонами, наколінниками, рукавицями, гумовим взуттям і рукавицями).
4.3.1. * Робочі місця по влаштуванню цементно-піщаної стяжки повинні бути організовані так, щоб була повна безпека ведення робіт.
* Нумерація відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.
4.3.2. При роботі з розчиномішалках, розчинонасосами, шліфувальними машинами і електрифікованим інструментом робітники повинні суворо дотримуватися правил техніки безпеки. До роботи допускаються робітники, які пройшли інструктаж з техніки безпеки.
4.3.3. Всі електрифіковані машини, механізми та інструменти повинні бути в справному стані, мати надійно закріплені дерев'яні рукоятки, дроти не повинні мати зламів і не перетинатися з іншими проводами.
4.3.4. Чистку, змащування і ремонт машин, механізмів і інструментів виробляють тільки після їх зупинки і виключення з мережі, що виключає випадкову подачу напруги (таблички, сигнали, плакати).
4.3.5. При роботах, пов'язаних з великою кількістю пилу (приготування розчинів, шліфування поверхонь), необхідно користуватися респіраторами та захисними окулярами. При роботі з машинами, що мають гнучкі вали з абразивним кругом, необхідно користуватися захисними щитками, а для зменшення пилоутворення здійснювати мокру шліфування.
4.3.6. У приміщеннях, де зберігаються полімерні матеріали, не можна курити і проводити роботи, пов'язані з використанням вогню або що викликають іскріння.
Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ "Кодекс" і звірений за матеріалами,
наданим ТОВ "ППР ЕКСПЕРТ"