Технологічна схема теплової електростанції відображає склад і взаємозв'язок її технологічних систем, загальну послідовність проте-кающих в них процесів. На рис. 11 показана принципова схема конденсаційної теплової електростанції на твердому паливі [8].
Паливне господарство включає приймально-розвантажувальні пристрої, транспортні механізми, паливні склади твердого та рідкого палива, пристрої для попередньої підготовки палива (дробильні установки для вугілля). До складу мазутного господарства входять також насоси для перекачки мазуту і підігрівачі.
Підготовка твердого палива до спалювання полягає в розмелі і сушінні його в пилоприготувального установці, а підготовка мазуту полягає в його підігріві, очистці від механічних домішок, іноді - в обробці спе-соціальними присадками. Підготовка газового палива зводиться в основному до регулювання тиску газу перед надходженням його в котел.
Необхідний для горіння палива повітря подається в котел дуттьовими вентиляторами. Продукти згоряння палива - димові гази відсмоктуються димососами і виводяться через димові труби в атмосферу. Сукупність каналів (повітроводів і газоходів) і різних елементів обладнання, по яких проходять повітря і димові гази, утворюють газо-
повітряний тракт теплової електростанції. Вхідні в його склад димососи, димова труба і дуттьові вентилятори складають Тягодутьевиє установку. У зоні горіння палива входять до його складу негорючі (мінеральні) домішки зазнають фізико-хімічні перетворення і видаляються з котла частково у вигляді шлаку, а значна їх частина несеться димовими газами у вигляді дрібних частинок золи. Для захисту атмосферного повітря від викидів золи перед димососами (для запобігання їх Золов зносу) встановлюють золоуловители.
Шлак і вловлена зола видаляються зазвичай гідравлічним способом за межі території електростанції на золовідвали. При спалюванні мазуту і газу золоуловители не встановлюються.
При спалюванні палива хімічно зв'язана енергія перетворюється в теплову, утворюються продукти згоряння, які в по-верхностях нагріву котла віддають теплоту воді і утворюється з неї пару.
Сукупність обладнання, його окремих елементів, трубопроводів, по яких рухаються вода і пар, утворює водопаровой тракт станції.
В котлі вода нагрівається до температури насичення, випаровується, а що утворився з киплячою (котельної) води насичена пара перегрівається. Далі перегрітий пар направляється по трубопроводах в турбіну, де його теплова енергія перетворюється в механічну, передану валу турбіни. Відпрацьований в турбіні пар надходить в конденсатор, віддає теплоту охолоджуючої води і конденсується.
З конденсатора перетворені в воду пар відкачується конденсатні насосом і, пройшовши через підігрівачі низького тиску (ПНД), надходить в деаера-тор. Тут вода нагрівається парою до температури насичення, при цьому відбувається видалення в атмосферу кисню та інших газів для запобігання корозії обладнання. З деаератора вода, звана живильної. живильним насосом прокачується через підігрівачі високого тиску (ПВД) і подається в котел.
Конденсат в ПНД і деаератори, а також живильна вода в ПВД по-догріває паром, що відбираються з турбіни. Такий спосіб підігріву озна-чає повернення (регенерацію) теплоти в цикл і називається регенеративним підігрівом. Завдяки йому скорочується надходження пара в конденсатор, а отже, і кількість теплоти, переданої охолоджуючої води, що призводить до підвищення ККД паротурбінної установки.
Сукупність елементів, що забезпечують конденсатори охолоджують-щей водою, називають системою технічного водопостачання. До неї відносяться джерело водопостачання (річка, водосховище, баштовий охолоджувач - градирня), циркуляційний насос, що підводять і відводять водоводи. В конденсаторі охолоджуючої води передається близько 55% теплоти пари, що надходить турбіну; ця частина теплоти не використовується для вироблення електроенергії і марно втрачається.
Дані втрати значно зменшаться, якщо відбирати з турбіни годину-тично відпрацьований пар і його тепло використовувати для технологічних потреб промислових підприємств або для підігріву води на опалення. Таким чином, станція стає теплоелектроцентраллю (ТЕЦ), що забезпечує комбіновану вироблення електричної і теплової енергії. На ТЕЦ встановлюються спеціальні турбіни з відборами пара - так звані теплофікаційні. Конденсат пара, відданого тепловому споживачеві, подається на ТЕЦ насосом зворотного конденсату.
На ТЕЦ можуть бути і зовнішні втрати пара і конденсату. пов'язані з відпусткою теплоти промисловим споживачам. В середньому вони рівні 35 - 50%. Внутрішні і зовнішні втрати пара і конденсату заповнюються попередньо обробленої в водопідготовчої установці додаткової водою.
На ТЕС відбуваються внутрішні втрати конденсату і пара. обумовлюються лені неповної герметичністю Водопаровой тракту, а також безповоротним витратою пара і конденсату на технічні потреби станції. Вони становлять невелику частку загальної витрати пари на турбіни (близько 1 - 1,5%).
Таким чином, живильна вода котлів являє собою суміш турбінного конденсату і додаткової води.
Електротехнічне господарство станції включає електричний генератор, трансформатор зв'язку, головне розподільний пристрій, систему електропостачання власних механізмів електростанції через трансформатор власних потреб.
Система управління енергообладнанням на теплових електростанцій-ціях здійснює збір і обробку інформації про хід технологічного процесу і стану обладнання, автоматичне і дистанційне керування механізмами і регулювання основних процесів, автоматичний захист обладнання.
Контрольні запитання до розділу 3
1. Які типи електростанцій ви знаєте?
2. У чому відмінність теплових електричних станцій від атомних?
3. Які ви знаєте способи перетворення теплової енергії в механічну?
4. У чому відмінність котельні установки від турбінної?
5. Дайте визначення Тягодутьевиє установки і Водопаровой тракту станції.
6. Що таке живильна вода котлів?
7. Що таке система технічного водопостачання?
8. У чому відмінність зовнішніх втрат від внутрішні втрат конденсату і пара?