технологія кефіру

Кефір є продуктом змішаного молочнокислого і спиртового бродіння. Кефір - продукт, приготований на особливій заквасці в природному симбіозі різних мікроорганізмів кефірних грибках, біологічно провідних себе як один організм. Кефірів грибки - симбіоз гетероферментативних мікрофлори: молочнокислих мезофільних стрептококів, ароматобразующіх молочнокислих стрептококів (в результаті свого розвитку утворюють ароматичні речовини), мезофільних та термофільних паличок, оцтовокислих бактерій (сприяють утворенню вузького згустку) і дріжджів (забезпечують спиртове бродіння).

Виробництво кефіру здійснюють резервуарним і термостатним способом, нормалізацію проводять з урахуванням внесення закваски і наповнювачів, суміш очищають,

- гомогенизируют при t = 55-60 0 С, р = 15-17,5МПа

- пастеризують при t = 85 ± 2 0 С, 5-10 хвилин або t = 90 ± 2 0 С, 3 хвилини

- суміш охолоджується до t = 20-25 0 С

- сквашується при t = 20-25 0 С, 10-12 годин. При сквашивании-відбувається розмноження мікрофлори закваски, наростає кислотність молока, казеїн коагулює і утворюється в'язкий згусток, по закінченні сквашування згусток перемішують, потім охолоджують до t = 14 ± 2 0 С

дозрівання 9-13 годин. При дозріванні активізуються дріжджі в кислому середовищі. Кислотність готового продукту 85-120 0 Т.

- Розлив, оцінка якості готового продукту, зберігання і реалізація.

Кефірний продукт виробляється з додаванням плодовоягідних наповнювачів, овочів, які вносять після дозрівання, перед розфасовкою, а також з додаванням цукру, який вносять перед пастеризацією.

Особливості виробництва варенца, кислого молока мечніковских, ряжанки, йогурту, йогуртного продукту

Виробляється з стерилізованого або пастеризованого з топленого молока tтопл = 95-99 0 С, 60 ± 20 хвилин. До складу закваски входять: молочнокислі термофільні стрептококи з додаванням або без молочнокислої палички. Варенец має світло-кремовий колір, виражений присмак пастеризації, допускається наявність пінок у всьому обсязі продукту.

Виробляється на термофільної болгарської палички при tскв = 40-45 0 С, з витримкою 3-5 годин.

Виробляється з нормалізованої суміші, яку пастеризують при t = 95-99 0 С з витримкою 3-5 годин, з метою отримання світло-кремового кольору і специфічного запаху. Використовується закваска термофільного стрептокока з додаванням або без додавання болгарської палички при tскв = 41-45 0 С з витримкою 4-6 годин до кислотності 65-70 0 Т.

Йогурт, йогуртний продукт

Для йогурту важливий тип продукується молочної кислоти, підбираються штами мікроорганізмів, що забезпечують оптимальне співвідношення Д (-) і L (+) кислот. Йогурт виробляється відповідно до рецептури.

Нормалізацію здійснюють шляхом додавання обм і вершків для регулювання вмісту жиру, а для регулювання змісту сухих речовин - сухі сколотини, сухе молоко (розпилювальної сушки).

Підігрів до t = 35-40 0 С і очищення від механічних домішок і не розчинилися частинок сухих компонентів.

Охолодження до tскв

Охолодження, розлив, упаковка, зберігання, реалізація.

Технологічна схема виробництва рідких кисломолочних продуктів: кефір, кисле молоко, ацидофілін. Обгрунтування технологічних режимів виробництва

Виробляють резервуарним і термостатним способом.

Сировина для виробництва к / м продуктів є молоко, знежирене молоко натуральне, сухе, згущене, сухе молоко незбиране, закваска, цукор буряковий, араматіческіе речовини, наповнювачі. Молоко приймається за кількістю і якістю. Щоб продукт відповідав вимогам проводять нормалізацію. Визначають жир суміші до внесення закваски.

Нормалізацію проводять змішанням в резервуарах або в нормалізаторах. Нормалізована суміш підігрівається до температури очищення і очищається.

Потім суміш пастеризують. Мета пастеризації: денатурація сироваткових білків, повідомлення казеїну властивостей гидрофильности, знищення мікрофлори. Найлучшіх згусток досягається при 95% ступеня дінатураціі сиворотних білків. В даний час застосовують наступний режим постерізациі: при t = 85-87 0 С з витримкою 10 хвилин або при t = 90-92 0 С і витримці 2-3 хвилини.

Теплову обробку поєднують з гомогінезаціей. Спочатку молоко нагрівають до (50-60) С, а потім гомогенізують при тиску 12,5-17,5 МПа. Гомогенізація потрібна для запобігання відстою жиру.

Після пастеризації молоко охолоджують до температури заквашування і негайно вносять закваску. Її кількість залежить від активності самої закваски.

Після процесу заквашування починається процес сквашування.

За оптимальних умов внесення мікроорганізми починають розвиватися, відбувається молочно-кисле бродіння (утворюється згусток). Тривалість сквашування залежить від виду продукту (від 4 до 20 годин). Закінчення сквашування визначають по кислотності згустку, яка повинна бути трохи нижче ніж в готовому продукті. Після охолодження молочно-кислий процес постійно припиняється. У процесі охолодження йде набухання білків, що сприяє утворенню щільної однорідної консистенції.

При виробництві продуктів зі змішаних бродінням далі йде дозрівання.

Зберігання при (0-6) С.

Виробництво кефіру здійснюють резервуарним і термостатним способом, нормалізацію проводять з урахуванням внесення закваски і наповнювачів, суміш очищають,

- гомогенизируют при t = 55-60 0 С, р = 15-17,5МПа

- пастеризують при t = 85 ± 2 0 С, 5-10 хвилин або t = 90 ± 2 0 С, 3 хвилини

- суміш охолоджується до t = 20-25 0 С

- сквашується при t = 20-25 0 С, 10-12 годин. При сквашивании відбувається розмноження мікрофлори закваски, наростає кислотність молока, казеїн коагулює і утворюється в'язкий згусток, по закінченні сквашування згусток перемішують, потім охолоджують до t = 14 ± 2 0 ст

дозрівання 9-13 годин. При дозріванні активізуються дріжджі в кислому середовищі. Кислотність готового продукту 85-120 0 Т.

- Розлив, оцінка якості готового продукту, зберігання і реалізація.

Виробляється шляхом сквашування закваскою чистих культур молочнокислих мезофільних стрептококів при t = 30-35 0 С і витримкою 6-8 годин, кислотністю 80-120 0 Т. Кисляк має кисломолочний смак, молочний білий колір, щільну консистенцію, на поверхні кислого молока допускається незначне відділення сироватки .

Тривалість сквашування для ацидофилина становить 6-8 годин при t = 32 ± 2 0 С до кислотності згустку 70-80 0 Т.

Виробництво кисломолочних напоїв, коктейлів.

Кисломолочні напої - це харчовий продукт вироблений з молочних продуктів, продуктів переробки молока, з доданням чи без закваски, а також з використанням компонентів немолочного походження або без них.

Коктейль - це молочний складовою харчовий продукт з масовою часткою сухих речовин не менше 6% з додаванням компонентів немолочного походження.

Біохімічні та фізико-хімічні основи виробництва сметани. Технологічна схема виробництва сметани. Обгрунтування технологічних режимів виробництва. Особливості виробництва сметанного продукту

При виробництві сметани здійснюється сквашивание вершків молочнокислими бактеріями, а в подальшому здійснюється дозрівання при низьких температурах. У процесі сквашування вершків відбувається накопичення ароматичних речовин, таких як діацетил, ацетоін, які визначають смак і запах сметани.

Процес дозрівання сметани проводять при низьких температурах для підвищення в'язкості, при цьому відбувається затвердіння гліцеридів молочного жиру і деяких компонентів оболонок жирових кульок.

При виробництві сметани відбувається процес бродіння молочного цукру, в результаті чого накопичується молочна кислота, досягається ізоелектричної точка, відбувається коагуляція казеїну, формується структура продукту.

Сметана виробляється резервуарним способом. За способом обробки вершків сметана виробляється:

1 З гомогенізованих вершків

2 З вершків попередньо дозрілих перед сквашиванием

3 З гомогенізованих і попередньо дозрілих вершків або суміші гомогенізують і попередньо дозрілих вершків

Технологічна схема виробництва сметани

Приймання молока і оцінка якості сировини

Підігрів та сепарування

Нормалізують вершки по жиру з урахуванням закваски з метою отримання продукту стандартного по масовій частці жиру

t = 86 ± 2 0 С. вид. 2-10 хв.

t = 92-96 0 С, 15-20 секунд

- Знищення патогенних мікроорганізмів

- Інактивація ферментів (ліпази і імунних тел містилися в сирих вершках)

- Створення сприятливих умов для розвитку мікроорганізмів закваски і утворення щільного згустку при сквашивании

- Підвищення спроможності казеїну пов'язувати вологу

З підвищенням тиску гомогенізації підвищується в'язкість сметани, але ця залежність існує лише до певного рівня. Тиск вище 20 МПа викликає в продукті відділення сироватки.

Після гомогенізації вершки охолоджують до t заквашування 18 0 С - влітку, 22 0 С - взимку. Вершки гомогенизируют для отримання густої і однорідної консистенції сметани.

Охолодження до t заквашування

Внесення закваски, закваска

Сквашивание вершків, перемішування

Сквашивание вершків триває 10-12 ч. Потім сметану перемішують і піддають часткового охолодження (15-16 с). Процес сквашування закінчується по досягненню кислотності 60-80 0 Т, при підвищенні кислотності понад 80 або рН менше ізоелектричної точки казеїновий згусток ставати крихким, сметана втрачає пластичність і руйнується при премешіваніі.

Розфасовану сметану поміщають в холодильну камеру на процес дозрівання t = 2 - 8 С

вид. 8-16 ч. - велика тара, 2 ч. - дрібна тара.

Охолодження і дозрівання сметани

При дозріванні наростання кислотності припиняється, відбувається затвердіння гліцерином молочного жиру і набухання білків.

Сметана набуває густу консистенцію.

Зберігання готового продукту і його реалізація

У зв'язку з цим оболонки жирових кульок формуються головним чином за рахунок адсорбції білків молочної плазми, що сприяє великого зниження масової частки білка в плазмі в порівнянні з виробництвом класичної сметани.

Схожі статті