На фото круглі короткі евродрова.
Евродрова квадратні їх часто називають брикети RUF.
У гонитві за повною і глибокою переробкою деревини, людство придумує все нові і більш ефективні технології виробництва продукції. До одним з таких цікавих технологій можна віднести виробництво евродров, в народі їх часто називають також брикетами. Це виробництво екологічно чистих дров з відходів деревообробки, яких сьогодні в Європейських країнах дуже мало, а в Росії досить великі обсяги.
Наша деревопереробна галузь ще не набрала повну силу, досвід і вміння пускати все в виробництво, все до кожної тріски. Пов'язано це напевно здебільшого з стимулюванням державою деревообробних комбінатів і виробництв, немає сьогодні стимулювання налагоджується, взяти, наприклад, ту ж вивезення кругляка за кордон, якщо років десять тому можна було спокійно вивезти, то сьогодні там потрібно заплатити такий податок, що вигідніше круглий ліс буде подарувати комусь ;-).
Але ось ці самі десять років тому, коли Європа рухалася і розвивалася, ми стояли і животіли, а наздогнати і перегнати тепер їх складно. Так ось, у наших деревообробників часто і бажання є свій бізнес розвивати і навіть знання і вміння є, а ось щоб купити необхідне обладнання потрібно взяти кредит, за який потім потрібно буде віддати великі відсотки, набагато більші ніж в Європі. Ну да ладно, вистачить міркувати, переходимо безпосередньо до самої технології виробництва евродров.
Сировина для виробництва евродров
З вище написаного ми бачимо що найкращою сировиною за змістом лігніну є ялиця, потім бук і сама «не склеюються» деревина - береза.
Ще один важливий фактор впливає на виробництво евродров і безпосередньо залежить від сировини це зношуваність обладнання. Чим твердіше порода дерева, тим складніше з неї отримати кубометр евродров, збільшується кількість електроенергії, кількість різального інструменту.
Як проходить виробництво евродров. Найважливіше обладнання для виробництва евродров
Виробництво евродров дуже схоже з виробництвом пелет. це досить проста технологія, але в той же час і дуже цікава:
- Перше що необхідно для переробки відходів деревини в евродрова, це грубе подрібнення відходів. До відходів які потребують подрібненні можна віднести горбиль, кускові відходи, сучки і гілки, в загальному вся деревина яка більше максимально допустимих розмірів для сушки.
- Сушка відходів деревообробки з початкової вологості до 10%. Якщо деревина має початкову вологість нижчу, витрати на сушку стружки знижуються. У зимовий час необхідно стежити за якістю сировини, виключати потрапляння снігу, правильно зберігати купи з сировиною на відкритому місці, докладніше тут. При можливості потрібно сушити відходи в більш теплу пору доби.
- Наступною операцією є доізмельченіе деревної сировини. Доізмельченіе проводиться в молоткових дробарках. Дана операція може бути виключена якщо на сушку подається сировина потрібних розмірів.
- Пресування евродров відбувається при температурі близько 200 градусів Цельсія. Стружка може запресовуються як шнеком, так і гідравікой. Як ми вже знаємо, при тиску і температурі виділяється лігнін і він вже є природним клеєм. До речі за кількістю вмісту лігніну в деревині кожна порода відрізняється, тому деревина з найбільшою кількістю природного лігніну буде легше спресована в евродрова. Так як виробництво пелет і евродров мають багато спільного, то про оптимальні характеристики пеллет, а відповідно і евродров можна прочитати тут.
- Далі отримані зразки евродров торці. Іноді можна зустріти евродрова, які відламують, що не торцюють. Така продукція схильна до розфарбовування, їй можна буде пошкодити упаковку з стрейч плівки, після таких дров буде утворюватися сміття.
- Зберігання евродров може здійснюватися в неопалюваному приміщення, але з низькою вологістю. Продукція як правило упаковується в герметичну упаковку, що не герметично упаковані дрова втрачають свої споживчі властивості в приміщеннях з підвищеною вологістю.
З усього вищеописаного можна зробити висновок про найнеобхідніше обладнанні для виробництва евродров:
- Барабанна або дискова дробарка для отримання тріски.
- Сушарка для білизни.
- Молоткова дробарка.
- Прес.
- Торцювання.
При організації виробництва евродров, на лінії з належною механізацією і автоматизацією можлива робота тільки одного оператора. Оператор стежить за роботою преса і сушильного господарства. При зупинках устаткування і оптимізації штатного розкладу, на оператора можуть покладатися обов'язки по ремонту обладнання.
Собівартість і норми витрати при виробництві евродров
Таблиця: Собівартість однієї тонни евродров.
Сировина і матеріали
Прес для виробництва евродров:
Ось що розповідають про Евродрова:
Якщо ви хочете більше познайомитися з технологією пресування деревини без сполучних, то вам на допомогу підійде моя нова книга «Типові помилки виробників обладнання при плануванні виробництва пелет». У книзі дана потужна інформація про виробництво пелет, застосовна і до брикетам.
Успіху і до нових зустрічей!
Цей блог читають 3875 фахівців своєї справи.
Читай і ти!