Технологія виробництва гіперпресованої цегли без випалу
Технологія виробництва гіперпресованої цегли - напівсухе гіперпресування - заснована на пресуванні при високому тиску вапняково-цементної суміші
Технологія гіперпресування цегли набагато простіше в порівнянні з традиційними технологіями виробництва силікатної та керамічної цегли, не вимагає дорогого устаткування і складається з наступних технологічних меж:
- підготовка сировини (заповнювач) - 1; 2; 3;
- дозування компонентів - 4;
- приготування формувальної маси - 4;
- пресування - 5;
- набір міцності - 6;
- ділянку кілки цегли - 7.
Підготовка сировини за технологією напівсухого гіперпресування
Основний заповнювач - відсів дроблення вапняку фракції 0-5 мм. Як заповнювач застосовується черепашник, доломіт, відходи пиляння каменю, мармурова крихта, туф, пемза. Якщо фракція вище 5 мм, матеріал просівається на ситах. фракція
Компоненти формувальної суміші дозуються в певних вагових пропорціях. Цементу потрібно всього 7-15%. Доцільно на початковій стадії організації виробництва гіперпресованний цегли виконати підбір складу формувальної суміші з матеріалів, які планується використовувати. Дозування компонентів в технології напівсухого гіперпресування ведеться, як правило, шляхом зважування, але не виключається також варіант дозування за обсягом.
Отдозірованние компоненти формувальної суміші надходять в змішувач для перемішування. Для отримання високого ступеня гомогенності суміші спочатку ведеться сухе перемішування, а потім, при необхідності, додається вода. Готова суміш надходить в бункер преса для формування цегли.
Прес для цегли (установка формування цегли) в автоматичному режимі веде пресування одночасно двох, або трьох цегли. При найпростішої переналадке преса для цегли є можливість виготовляти одинарний або потовщений цегла, повнотіла або пустотний.
Технологія виробництва гіперпресованої цегли передбачає, що цегла-сирець повинен пройти стадію набору міцності. Процес твердіння цегли відбувається за рахунок реакції гідратації цементу, яка може відбуватися як в природних умовах при плюсовій температурі навколишнього повітря, так і прискорено в пароповітряної середовищі при температурі 60-80 ° С.
У першому випадку цегла витримується 10 діб при температурі не менше 20 ° С. Особливо ефективний цей прийом влітку при укритті піддонів з цеглою плівкою.
У другому випадку необхідно облаштовувати спеціальні камери обробки їх і створювати в них теплу вологе середовище. Після цього цегла повинен знаходитися в теплому приміщенні ще 3 дні.
Для додання декоративних властивостей у цегли може сколюватися лицьова поверхня. Сколювання виробляється двома способами:
- рубка на установці типу гільйотини;
- двостороннє сколювання ребер на установці типу «дятел».