Методи управління запасами дозволяють отримати відповідь на наступні питання:
- коли розміщувати замовлення на виріб;
- як багато виробів треба замовляти для поповнення запасу.
Розглянемо наступні методи, які залежать від попиту:
- метод економічного замовлення;
- метод виробничого замовлення;
- метод замовлення з резервним запасом;
- метод дисконтируемой кількості;
- імовірнісний метод з постійним поточним часом;
- метод можливої покупки.
МЕТОД економічний ЗАМОВЛЕННЯ
Технікою економічного замовлення легко користуватися, але вона вимагає багатьох припущень. Найбільш істотні допущення наступні:
- попит відомий і постійний;
- поточний час, час між розміщенням замовлення і отриманням замовлення відомо і постійно;
- отримання замовлення негайне. Іншими словами, замовлений запас надходить в одній партії, в один час;
- зниження кількості неможливо;
- змінними є тільки витрати на переналагодження або розміщення замовлення (витрати на переналагодження) і витрати на зберігання або складування запасів у часі (витрати зберігання, або поточні витрати);
- дефіцит (нестача) абсолютно виключені, якщо замовлення розміщене вчасно.
З цими припущеннями графік використання запасів у часі має форму зубів пилки. Q являє кількість, що замовляється. Наприклад, якщо це кількість 500 суконь, все 500 суконь прибувають в один час, коли отримують замовлення. Таким чином, рівень запасу робить стрибок від 0 до 500 суконь. У загальному випадку рівень запасу підвищується від 0 до Q одиниць, коли надходить замовлення.
Оскільки попит приймається постійним у часі, запас знижується з постійною швидкістю. Коли рівень запасу досягає 0, розміщується і миттєво надходить нове замовлення, а рівень запасу робить стрибок на Q одиниць. Цей процес триває в часі постійно.
Економічним розміром замовлення qопт є така величина партії продукції, яка дозволяє скоротити до мінімуму річну загальну суму витрат на запаси за певних умов, цін і податків.
Методика визначення економічного розміру партії полягає в порівнянні переваг та недоліків придбання матеріалів великими чи малими партіями і у виборі оптимального розміру замовлення.
При будь-якій системі поповнення запасів потребують вирішення два основних питання - коли робити замовлення і скільки деталей замовляти.
При системі з фіксованим інтервалом між замовленнями встановлюється строго визначені терміни подання замовлення. Тим самим вирішується питання "коли?". Відповісти належить на питання "скільки?". Для цього встановлюють і фіксують в картках обліку або в комп'ютері величину "необхідного запасу" для кожного виробу. Готівковий запас плюс очікуваний дохід за попереднім замовленням повинні бути достатніми для задоволення попиту в період до наступного поповнення запасу, тобто
Необхідний запас = Кількість, що витрачається за період контролю + Кількість, що витрачається за період поставки + Страховий запас
З цього виходить що
Розмір замовлення = Необхідний замовлення - (готівковий запас + очікуваний прихід)
Найважливішими підлягають визначенню пунктами є розрахунок точки замовлення і розрахунок правильного розміру партій замовлення.
При визначенні точки замовлення і базового запасу рекомендується враховувати термін поставки і витрати за час придбання. Кількість складованої продукції має трохи перевищувати нормальну потреба з тим, щоб на випадок, якщо під час придбання матеріалів витрата виявиться більше прогнозованого або станеться збій в системі поставки продукції постачальником, була можливість доставити зі складу на виробництво необхідні матеріали без порушення ритмічності.
У плануванні точки замовлення і базового запасу слід також враховувати такі фактори, як:
- ринки закупівель;
- постачальники товару;
- доступність продукції;
- терміни поставок;
- надійність поставок;
- тимчасову заменяемость продукту іншим, подібним до нього.
Оптимальна партія товару, що замовляється. Визначення точки замовлення і оптимального розміру замовленої партії часто базується на емпіричних аргументах, накопичений за роки досвіді діяльності. При визначенні розміру замовленої партії менеджери з логістики прагнуть оптимізувати витрати, пов'язані з операціями з придбання. Оптимальний розмір замовлення - рівень, при якому досягається максимальне використання складських приміщень і мінімізуються витрати на зберігання запасів.
Оптимальний розмір замовляється партії розраховується по-різному. Один з методів розрахунку полягає в застосуванні так званої формули Уїлсона або EOQ-формули (EOQ - Economic Order Quantity, «економічний розмір замовлення")
де: Sопт - оптимальний розмір замовляється партії;
Про - величина обороту;
Ст - витрати, пов'язані з доставкою;
Сх - витрати, пов'язані зі зберіганням.
Якщо покупка здійснюється з умовою, що транспортні витрати бере на себе покупець, то необхідно провести ретельне порівняння їх впливу на розмір замовленої партії.
Під оптимальним розміром замовленої партії мається на увазі партія такого розміру, сума витрат по поставці та складування якої виявляється мінімальною.
Немає необхідності у визначенні оптимального розміру замовленої партії, якщо час виконання замовлення досить тривало при значному коливанні попиту і нестабільних цінах. У всіх інших випадках визначення цього показника дозволяє зменшити витрати зберігання запасів без зниження рівня якості обслуговування.
Для відповіді на питання «Скільки замовляти?» Слід співвіднести між собою наступні види витрат:
- витрати на розміщення замовлення;
- витрати на зберігання запасів.
Контроль над станом запасів передбачає узгодження таких функцій: «Коли замовляти?» І «Скільки замовляти?». Для вирішення цієї проблеми необхідно визначити допустимий мінімальний рівень запасів (ДМУЗ) - рівень, до якого теоретично можна знизити запаси, перш ніж зробити замовлення на їх поповнення.
де: ВІЗ - час виконання замовлення,
УІ - рівень використання матеріалу протягом часу виконання замовлення.
У процесі управління запасами важливо встановити момент або точку замовлення і необхідну кількість матеріалів.
Точка замовлення - це встановлений мінімальний рівень запасу, при зниженні до якого подається замовлення на поставку чергової партії виробів і визначається розмір замовлення (партії). Мінімальний розмір запасу в цій системі залежить від інтенсивності витрати (споживання) виробів в проміжок часу між подачею замовлення і надходженням партії на склад. Умовно приймається, що інтервал часу між подачею замовлення на поставку і надходженням партії на склад (заготівельний період) t (час попередження) є постійним.
Після того, як ми визначили, скільки замовляти, ми повинні дати відповідь на наступне питання, «коли замовляти»? Прості моделі управління запасами виходять з того, що отримання замовлення повинно бути негайним. Іншими словами, вони припускають, що:
- підприємство буде чекати, поки рівень її запасів будь-якого найменування досягне нуля, перш ніж буде зроблено замовлення;
- воно отримає замовляється негайно.
Однак час між розміщенням і отриманням замовлення, зване часом виконання замовлення. або часом доставки. може становити як кілька годин, так і кілька місяців. Таким чином, рішення про те, коли замовляти, зазвичай виражається терміном точка перезаказа, визначається рівнем запасу, після досягнення якого повинен бути розміщений замовлення. Точка перезаказа (ROP) може бути представлена рівністю:
ROP = (Добова потреба) х (Час виконання нового замовлення в днях) = dL
Рівняння для ROP передбачає, що попит однорідний і постійний. На практиці рекомендується додати запас безпеки.
Щоденний попит d визначається відношенням річного попиту D на число робочих днів у році:
d = D / Число робочих днів у році
Розрахунок точки перезаказа ілюструється на наступному прикладі.
Прімер.Фірма визначила попит на напівпровідники в обсязі 8000 од. на рік. Фірма протягом року працює 200 робочих днів. В середньому доставка займає три робочі дні. Розрахуємо точку перезаказа:
d = (Денний попит) = (D / Число робочих днів) = (8000/200) = 40
ROP = (Точка перезаказа) = dL = (40 од. / День) 3 дні = 120 од.
Замовлення повинне бути розміщене, коли величина зберігається запасу знизиться до 120 одиниць. Замовлення прибуде три дні по тому, як раз коли запас виснажиться.