Усадка - поліетилен
Усадка поліетилену становить 1 - 3% (до 5%) і залежить від типу полімеру, режиму формування і інших чинників. [1]
Усадка поліетилену при видування залежить від щільності полімеру, індексу розплаву і умов формування. Зі збільшенням щільності поліетилену збільшується усадка за рахунок більш високого ступеня кристалізації його при охолодженні. Усадку можна зменшити, збільшивши тиск повітря. Температура форми і швидкість екструзії помітно не впливають на величину усадки. При підвищенні температури розплаву в процесі формування усадка по поверхні знижується, оскільки велика частина об'ємноїусадки відбувається за рахунок зменшення товщини стінок, обумовленого низькими напругами розтягування при роздуванні. [2]
Величина усадки поліетилену і поліпропілену при вакуум-формуванні залежить від напрямку, по якому відбувається екструзія, глибини витяжки при вакуум-формуванні, температури форми під час формування, способу і тривалості охолодження. Так, чим швидше відбувається охолодження, тим менше усадка. [3]
Охолоджену трубу завдяки усадки поліетилену легко витягують з форми. За кількістю що засипається в циліндр порошку визначають товщину труби. При виготовленні труб діаметром 500 мм і більше в циліндр поміщають ексцентрично обертається вал, який як би обкатує і утрамбовує шар поліетилену. [5]
Усадка поліпропілену близька до усадки поліетилену. Захисні покриття з поліпропілену наносяться у вигляді порошку, який потім плавиться при 230 - 260 С. [6]
У процесі охолодження футера шару через усадки поліетилену обсяг футера шару зменшується. Для компенсації усадки в фіксують запірні фланці встановлюють роз'ємні шайби, які спираються на поверхні ущільнювачів фланців деталі. Після футерування ці шайби витягають. Між фланцями деталі і футеровкою утворюється зазор, що забезпечує вільну усадку пластика. [7]
Найбільші труднощі викликаються газовими включеннями, що утворюються в результаті усадки поліетилену в процесі охолодження ізоляції при виході жили кабелю з шприц-преса. [8]
Розрахунки показують, що полістирол і поліметилметакрилат можна формувати при відносно низькому тиску з невеликою усадкою, в той час як усадка поліетилену і ацетобутірата значна, навіть якщо формування здійснюється при досить високому тиску. [9]
Необхідно стежити за тим, щоб під час охолодження поліетилену підтримувалося однаковий тиск, щоб уникнути утворення пустот, які зазвичай мають місце при усадки шпріцованного поліетилену. Процес охолодження продовжується до тих пір, поки весь поліетилен в формі не прийме звичайний матовий колір. Для цього зазвичай потрібно 10 - 15 хв при помірній температурі навколишнього повітря. Форму після охолодження місця зварювання відкривають, знімають зайвий поліетилен і всі нерівності зрізують ножем. Загальний вигляд зварювання показаний на рис. 4.37. Після цього зварюють інший кінець муфти з оболонкою кабелю. Одного заряду поліетилену в шприці досить для зварювання обох кінців муфти. [11]
Поліетиленові і поліпропіленові герметизирующие кільця виготовляють методом гарячого лиття під тиском. Розплавлений поліетилен заповнює порожнину, відповідну (з урахуванням усадки поліетилену) габаритними розмірами кільця. [12]
Плівки плівки, скорочуючись в розмірах при нагріванні, щільно обтягують упаковуваний виріб, що підвищує надійність упаковки, покращує естетичний вигляд виробу. При наявності в складі плівок летючих інгібіторів корозії їх випаровування з плівок є додатковим чинником, що сприяє усадки. Так, лінійні розміри блокових зразків з поліетилену, що містить інгібітор ІФХАН в кількості 40 - 50%, протягом двох місяців зменшуються в 1 5 - 2 рази. Усадка пластифицированного поліетилену залежить від кількості пластифікатора. [13]
Коли температура стінок циліндра досягає більше 200, відбувається сплавом порошку в монолітну масу. Ця маса під дією відцентрової сили рівномірно розподіляється по стінці циліндра. Після відключення пальників циліндр продовжує обертатися і його охолоджують водою або повітрям. Охолоджена труба завдяки усадки поліетилену (на 1 - 2%) легко витягується з форми. Кількість засипається в циліндр порошку визначає товщину труби. [15]
Сторінки: 1 2