В'язкість пластичної рідини не є постійною вона зменшується зі зростанням напруги т. Дійсно, для деякої точки А на лінії пластичної рідини в'язкість останньої дорівнює тангенсу кута нахилу пунктирною лінії, що з'єднує точку А з початком координат. У міру переміщення точки А вправо по прямій (див. Точку А) кут нахилу пунктирною лінії зменшується. [C.128]
На відміну від пластичних рідин псевдопластичні рідини рідини починають текти при найменших значеннях т, але в'язкість цих рідин змінюється від (хо (при -з = 0) до [х (при х зі), наближаючись зі зростанням х до в'язкості пластичної рідини. [C .128]
Під впливом зовнішніх сил ССЕ як лабильное освіту змінює свою форму - деформується. Внутрішні сили пружності (сили зчеплення), які прагнуть повернути ССЕ первісну форму. обумовлюють її власну механічну міцність. Механічні властивості ПДВ (в'язкість, пластичність, міцність і ін.) Безпосередньо пов'язані зі структурою ССЕ, тому такі властивості частіше називають структурномеханіческімі або реологическими. [C.127]
Рівняння Бінгама. Залежність в'язкості пластичних і псевдо-пластичних систем від тиску виражається рівнянням Бінгама [c.387]
Пластифікатори вводяться в пластмаси головним чином для зменшення їх крихкості, підвищення ударної в'язкості. пластичності або високоеластичного. Детальніше ці питання були розглянуті в 2. [c.225]
Металеві матеріали мають поєднанням механічних властивостей. таких, як міцність, в'язкість, пластичність, пружність і твердість, з технологічними - можливістю використання прийомів кування, зварювання, обробки ріжучими інструментами. Вони є незамінними не тільки для побудови хімічних реакторів найрізноманітнішої форми і розмірів, але і в різних галузях промисловості. Так, за останні 20 років світове виробництво заліза збільшилася приблизно в 2,7 рази, міді - в 2,3, алюмінію - в 4,7, нікелю - в 4, цинку - в 2, титану - в [c.175]
Технологічний процес переплавки. Розвиток за останні 25-30 років авіації, ракетної, космічної та інших областей техніки зажадало нових, більш міцних матеріалів, що дають можливість створення легких і довговічних конструкцій. Основними матеріалами залишилися стали, але якість їх істотно підвищилася. Виявилося, що можна значно поліпшити властивості міцності сталей, їх в'язкість, пластичність, опірність змінних навантажень і стирання, якщо очистити їх від дрібних забруднень, домішок, неметалічних включень і розчинених в них газів (азоту, водню, кисню). При цьому виявилося можливим істотно поліпшити такі сорти стали. як шарікоподшипниковиє, пружинні, жаротривкі (лопатки турбін реактивних двигунів). Наприклад, в результаті очищення від домішок і розчинених газів шарикопідшипникової стали вдалося збільшити ресурс (термін служби) шарикопідшипників в півтора-два рази. [C.226]
Характер і інтенсивність зношування поверхонь тертя деталей машин, що працюють в умовах схоплювання першого роду. при різних умовах тертя різні і залежать в основному від фізичних, хімічних і механічних властивостей поверхневих шарів металу (в'язкості, пластичності, міцності, крихкості, окислення), швидкості і характеру відносного переміщення тертьових поверхонь (рівномірно-обертального, зворотно-посту-пательня, мікропереміщення ), величини навантаження. характеру прикладання навантаження (статичної, динамічної, вібраційного) і т. п. [c.10]
Металеві матеріали широко застосовують в аппарато- і машинобудуванні, каталізі, електротехніці, радіо- та електронної промисловості. Дійсно, щоб здійснити будь-який процес. наприклад хіміко-технологічний. необхідно розташовувати відповідною апаратурою. Використання уявлень макрокінетики, теорії хімічних реакторів. а також методів математичного та фізичного моделювання в принципі дозволяє знайти оптимальну для даного процесу конструкцію і розміри апарату. Але тоді виникає питання. з яких матеріалів слід робити цю апаратуру, щоб вона була здатна протистояти різноманітним агресивних дій. в тому числі хімічним. механічним, термічним, електричним, а в ряді випадків також радіаційним і біологічним. Вибір конструкційних матеріалів ускладнюється, коли перераховані впливу супроводжують один одного. Крім того, останнім часом вимоги до матеріалів, використовуваних тільки в хімічній технології. підвищилися з двох причин. По-перше, значно ширше стали застосовувати екстремальні впливи. такі, як надвисокі і наднизькі температури і тиску, ударні і вибухові хвилі. іонізуючі випромінювання. біологічні ферменти. По-друге, перехід до апаратів великої одиничної потужності з виробництва основних хімічних продуктів створює виключно складні проблеми у виготовленні, транспортуванні, монтажі та експлуатації подібних установок. Наприклад, на сучасному хімічному підприємстві можна бачити контактні печі для виробництва сірчаної кислоти діаметром 5 м, містять до 5000 різних труб. реактори синтезу аміаку і ректифікаційні колони висотою більше 60 м. Поєднання механічних властивостей. таких, як міцність, в'язкість, пластичність, пружність і твердість, з технологічними властивостями (можливість використання прийомів кування, зварювання, обробки ріжучими інструментами) робить металеві матеріали незамінними для побудови хімічних реакторів найрізноманітнішої форми і розмірів. [C.135]
До умов, що виключає можливість застосування пневматічеокого транспорту для переміщення вантажно в, слід віднести такі властивості матеріалів, як висока в'язкість. пластичність, здатність злежуватися і ущільнюватися під невеликим давленіем- [c.52]
Механо-реологічнівластивості в загальному випадку залежать від часу і нелінійні. Звужуючи коло завдань. обмежуються постійними в часі і лінійними моделями. Реологічні властивості можуть бути фундаментальними і складними [11]. Фундаментальними є пружність, в'язкість, пластичність і міцність. Складні властивості являють собою комбінацію фундаментальних властивостей і моделі, вони відображають складну поведінку речовин, є комбінацією фундаментальних (елементарних) моделюють елементів. За пропозицією Мізеса ідеалізованим матеріалами і відповідним їм моделям і рівнянням присвоєні імена вчених, які вперше запропонували ці моделі (Гука, Ньютона, Максвелла та ін.). [C.25]
Класична механіка однофазних (атомних) середовищ виділяє такі найважливіші властивості фізичних беспорових тел пружність, в'язкість, пластичність, міцність, повзучість, релаксацію і ін. Ці властивості називаються механічними. Всі дисперсні системи в різній мірі володіють зазначеними вище механічними властивостями однофазних тел. [C.128]
Суч. Ф.-х. м. розвивається на основі уявлень про визначальну роль фізико -хімія. явищ на кордоні розділу фаз - змочування, адсорбції, адгезії і др у всіх процесах, обумовлених взаємодій. між частинками дисперсної фази, в т. ч. структуроутворення (див. Структурообразова-ня в дисперсних системах). Коагуляційні структури. в яких брало взаємодій. частинок обмежується їх зіткненням через прошарок дисперсійного середовища. визначають в'язкість, пластичність, тіксотропних поведінку рідких дисперсних систем, а також залежність опору зрушенню від швидкості течії. Структури з фазовими контактами утворюються в кристалічної. і аморфних твердих тілах і дисперсних матеріалах при спіканні, пресуванні, изотермич. перегонці, а також при вьщеленіі нової високодисперсною фази в пересичених розчинах і розплавах, напр, в мінер, сполучних або полімерних матеріалах. Мех. характеристики таких тіл - міцність, довговічність, зносостійкість, упру-го-пластич. св-ва і пружно-крихке руйнування - обумовлені силами зчеплення в контактах, числом контактів (на 1 см пов-сті розділу фаз), типом контактів. дисперсностью системи і можуть змінюватися в широких межах. Так, для глобулярної пористої монодисперсної структури міцність матеріалу може варіювати від 10 до 10 Н / м. Можливе утворення иерархич. рівнів дисперсної структури первинні частинки - їх агрегати - флокули - структурований осад. Суцільні матеріали, зокрема метали і сплави, в рамках уявлень Ф.-х. м. розглядаються як граничний випадок повного зрощення зерен структури з (овимі контактами. [c.90]
Видаляється осад взаємодіє з різними поверхнями (фільтрує перегородкою. Ножем, корпусом фільтра. Діафрагмою, роликом і т. П.) Він переміщається. піддається механічній дії. деформується. Тому при розробці апаратурного оформлення вивчають питання адгезії (прилипання осаду до вказаних поверхонь) і реологічес- кі (структурно-механічні властивості осаду в'язкість, пластичність, пружність, міцність). [C.90]
До фізичних властивостей відносяться колір, щільність, плавкість, теплове розширення. теплопровідність, теплоємність, електропровідність і здатність намагнічуватися. До хімічних властивостей відносяться стійкість проти окислення на повітрі, кислотостійкість, лугостійкість і жаростійкість або окалини-стійкість. Основними показниками. характеризують механічні властивості. є міцність, пружність, в'язкість, пластичність, твердість, крихкість. Технологічні властивості характеризують здатність металу піддаватися обробці різними методами, передбаченими процессомХізготовленія деталей. [C.39]
Ефективну в'язкість мастил вимірюють в пуаз (П) по ГОСТ 7163-63 на автоматичному капілярному віскозиметрі АКВ-4 (або АКВ-2) і в окремих випадках по ГОСТ 9127-59 на пластовіскозіметре ПВР-1. Визначення на приладі АКВ-4 засноване на вимірі швидкості. з якої випробувана мастило під дією пружини продавлюється через капіляр. а визначення на приладі ПВР-1 - на вимірі опору, що чиниться обертанню сердечника мастилом. що знаходиться в проміжку між сердечником і Корпусом приладу. При однакових температурі і градієнті швидкості зсуву значення в'язкості. визначеної на приладі АКВ-4, значно вище, ніж на приладі ПВР-1. Зі збільшенням швидкості зсуву в'язкість мастила знижується, що поряд з її слабкою залежністю від температури обесттр.чівает відносну сталість енергетичних втрат у вузлі тертя, а значить, і стійку роботу вузла тертя в широкому інтервалі швидкостей руху та робочих температур. Оскільки ефективна в'язкість пластичних мастил залежить від швидкості зсуву. необхідно одночасно зі значенням в'язкості вказувати температуру і градієнт швидкості зсуву. при яких цю в'язкість визначали. [C.294]