вибір обладнання
Принципи вибору обладнання виробництва паливних брикетів і пелет.
Що робити: брикети або пелети
Якщо сировина містить кору
Якщо сировина з корою, то з нього не вийде випускати споживчі пелети (DIN +), а тільки індустріальні. З точки зору збуту індустріальні пелети невигідні, ціна на них низька.
З іншого боку з сировини з корою можна випускати споживчі брикети, де немає таких суворих вимог до зольності і кольором, як у пеллет. Споживчі брикети користуються попитом, коштують досить дорого і поставляються на експорт і на внутрішній ринок.
З урахуванням сказаного, в разі сировини з корою вибір на користь брикетів. Якщо потрібна висока продуктивність відмінно працюють ударно-механічні преса від компанії C.F.Nielsen.
мало сировини
У невеликих обсягах виробництва (зазвичай 500 кг / год) брикети зазвичай цікавіше з різних точок зору: простіше і дешевше обладнання, зручніше логістика, лояльні вимоги до сировини.
Великі пелетні заводи
Ми маємо досвід проектування і будівництва заводів з випуску пелет великої потужності. Такі заводи створюються при великих деревообробних підприємствах, що мають окорке в складі технології лісопиляння і чисті тріску і опил без кори. Це ідеальне сировина для споживчих пелет вищої якості, які поставляються на експорт.
Ми готові спроектувати, поставити, змонтувати і запустити під ключ пелетний завод великої потужності. Також є варіанти обладнання б / у в хорошому стані, яке ми можемо рекомендувати замовнику, а також виконати монтажні та пуско-налагоджувальні роботи.
Зв'яжіться з нами і ми підберемо обладнання виробництва пелет за хорошою ціною.
Яке обладнання застосувати в конкретному випадку визначається кількістю сировини, необхідністю його сушіння і цільовим призначенням готової продукції. Розглянемо докладніше варіанти з різними відходами деревообробки:
1. Невелика кількість сухої стружки, тирси
Йдеться про кількість сировини 30-80 м3 в день, що досить для роботи в 1-3 зміни з продуктивністю 400-600 кг / год. Зазвичай це стружка, яка утворюється при виробництві виробів з сухої дошки при струганні на чотирибічному верстаті. Це ідеальний матеріал для випуску паливних брикетів або пеллет. (*). В даному випадку краще всього використовувати гідравлічний прес і виробляти брикети 150 * 60 * 90 мм (німецький стандарт DIN 51731). Тоді нічого, крім преса, не знадобиться, додатково подрібнювати стружку не потрібно, необхідно лише передбачити подачу сировини на пресування.
Рішення: випускати брикети 150 * 60 * 90 мм (німецький стандарт DIN 51731).
Таким чином, є можливість побудувати ефективну брикетне виробництво з мінімальними вкладеннями, це дуже хороший варіант.
Для довідки: для виробництва 1 тонни брикету потрібно 6-7 насипних м3 сухої стружки м'яких порід.
Прес Pini-kay
2. Невелика кількість сирих тирси
Або інших деревних відходів природної вологості (40-50%): зазвичай мова про відходи пілорами- тирса, тріска, горбиль, відходи лісозаготівлі та розчищення територій.
Недорогих і в той же час нормально працюють сушарок на низьку продуктивність не існує в природі, все що пропонується на цю тему сьогодні або занадто дорого, або не витримує ніякої критики і розраховане на відсутність досвіду і необхідної кваліфікації у замовника. Нормально працюють виробництв повного циклу з недорогим обладнанням на невелику потужність нам невідомо. При найближчому розгляді очевидно, що багато референції є фікцією.
Рішення: не вкладати гроші у виробництво біопалива в цьому випадку.
Для довідки: для виробництва 1 тонни брикету потрібно 2,5 щільних м3 деревини м'яких порід природної вологості (40-50% отн).
3. Достатня кількість деревних відходів вологістю 40-50%
Комплект обладнання в типовому варіанті включає склад прийому і подачі сировини "рухливе дно", вібросито, подрібнювач з видаленням сторонніх часток, сушильний барабан з теплогенератором, бункер для зберігання оперативного запасу сухого матеріалу, брикетувальний прес, охолоджувач, пилу і пакувальник брикету.
Рішення: побудувати таке виробництво на базі преса "C.F.Nielsen" BP6500
BP6500 працює з середньою продуктивністю 1400 кг / год на споживчих брикетах (до 1800 кг / год на індустріальних). Даний прес є оптимальним вибором як з точки зору високої продуктивності, так і з точки зору різноманітності продукції, що випускається (за рахунок застосування різних фильер і насадок). Паливні брикети "Нільсен" ∅90мм з центральним отвором або квадратні 75мм добре продаються в Європі і на місцевому ринку, коштують в середньому трохи дорожче.
Очевидно, що найбільш затребувана комплексна утилізація відходів деревообробки і лісопиляння природної вологості: тріска, горбиль, опил і баланси. Однак в цьому випадку постає питання складування, подачі, подрібнення і сушки цього матеріалу. Таким чином, прес потребує досить складному комплексі підготовки сировини, що забезпечує його роботу.
Зрозуміло, що обладнання сушіння повинно, в свою чергу, бути такого ж рівня або вище, як і прес, інакше позитивного результату досягти буде неможливо. Наш досвід говорить про те, що використання сушарки російського виробництва в одній лінії з датським пресом не може бути виправдане, незважаючи на свою низьку ціну.
Економія виливається в недосягнення заданих показників, простоях, непередбачених витратах і стає джерелом збитків, а не прибутку. Тому в наших рішеннях ми використовуємо обладнання європейського виробництва, надійне і найбільш доступне за ціною.
Вартість рішення: висока, проте тільки так можна поєднати реальні терміни окупності з розрахунковими.
Для довідки: різниця у вартості заводу під ключ із застосуванням працездатною вітчизняної або імпортної сушарки становить 20-25%.
Запросити комерційну пропозицію на завод по виробництву паливних брикетів на базі преса C.F.Nielsen з сушаркою.
4. Два і більше пресів "C.F.Nielsen" із загальною сушаркою
Більш цікавий варіант з точки зору якнайшвидшого повернення інвестицій і зниження термінів окупності обладнання, однак вимагає великих вкладень.
5. Мобільний завод в контейнері
5.1. Якщо мова про сухій тирсі (лушпинні соняшнику та інше сировину, що не вимагає сушки)
Є варіант поставки преса "C.F.Nielsen" в мобільному контейнерному виконанні. Виконано всі електричні підключення і прес повністю готовий до роботи. Контейнерний варіант зручний, якщо немає місця у виробничому приміщенні.
Прес працює тільки на підготовленому сухій сировині, сушарка в комплект поставки не входить.
5.2. Мобільний завод з сушаркою
Нам періодично ставлять запитання про придбання мобільного брикетуючі комплексу, який можна було б перевозити "по ділянках" і переробляти відходи природної вологості на місцях.
Технологія сушіння тирси вимагає використання великогабаритних елементів, таких як теплогенератор і сушильний барабан. Це обладнання потребує стаціонарного розміщення на відповідних фундаментах, працездатні рішення для сушки та подрібнення деревини в мобільному контейнерному виконанні з влаштовує продуктивністю нам невідомі і навряд чи можливі.
Наша концепція
6. Велика кількість сухих тирси
У цьому випадку також доцільно встановити прес "C.F.Nielsen" для випуску споживчих брикетів. Встановлене нами подібне виробництво з двома пресами BP6000 кілька років успішно працює в компанії "Домобудівник" Кіровської області і виробляє брикети на експорт і для внутрішнього ринку.
7. Інші матеріали
Торф, різні відходи сільськогосподарських культур - в загальному випадку, якщо потрібно сушка сировини, застосовні ті ж принципи, що і для деревних відходів природної вологості.