У порівнянні з іншими молольними машинами застосування вибромельнице забезпечує:
· Підвищення продуктивності за рахунок скорочення часу помелу;
· Зменшення витрат електроенергії;
· Зменшення зносу апарату і тіл, що мелють;
· Отримання більш чистого кінцевого продукту;
· Досягнення високої тоніни помелу;
· Використання тіл, що мелють з різних матеріалів;
· Проведення процесу подрібнення в інертному середовищі, вакуумі, при різних температурних режимах.
Перші вібраційні млини були створені в середині 30-х років, а до теперішнього часу ці апарати отримали широке застосування в різних галузях промисловості. Розвиток вибромельнице відбувалося шляхом створення ряду однотипних машин, що відрізняються обсягом робочої камери, розмірами приводних пристроїв.
Сучасні Вибро, пристосовані як для періодичної, так і для безперервної роботи, складаються з корпусу, який представляє собою одну або кілька жорстко скріплених камер і має в якості пружної опори спіральні пружини, металеві ресори або гумові амортизатори. Коливання збуджуються обертовими дебалансами, насадженими на вал, якому передається обертання від електродвигуна за допомогою пружної муфти. Камера млини заповнена тілами, що мелють, як правило, сталевими кулями. Вся конструкція встановлена на рамі. Подрібнюємо матеріал надходить в камеру через спеціальні люки
Малюнок 8.1 - Вібраційна млин МВ-0,2
Основні вузли. Розглянемо пристрій Вибро на прикладі апарату МВ-0,2 (рис. 8.1). До складу Вибро входять наступні елементи: 1 - помольних камера; 2 - мелють тіла (металеві кулі, цільпебси); 3 - нижній віброзбудник; 4 - верхній віброзбудник; 5 - сполучна муфта; 6 - пружні опори (пружини, віброізолятори); 7 - пелюсткова муфта; 8 - підшипниковий блок; 9 - електродвигун; 10 - опорна рама; 11 - натягач; 12 - захисний кожух;
Помольних камера. Помольних камера (або робочий орган) являє собою зварену металоконструкцію виконану у вигляді тора. Помольних камера на 80% заповнюється тілами, що мелють. Залежно від матеріалу, що подрібнюється мелють тіла можуть бути різної форми (кулі, цілінри, конуси і т. Д.). Крім того, що мелють тіла можуть виготовлятися з різних матеріалів. Вони бувають як металеві (наприклад, підшипникові кулі), так і виконані з металокераміки (цільпебси).
Кількість матеріалу, що завантажується не перевищує 1/3 від обсягу помольної камери. Таким чином для млина МВ-0,2 з об'ємом камери 200 літрів обсяг матеріалу, що завантажується становить 60-70 літрів.
У нижній частині тора є отвір для випуску тіл, що мелють, яке закрите клапаном розвантаження.
На час випуску тіл, що мелють замість розвантаження встановлюється патрубок (з комплекту ЗІП) для направлення потоку куль.
Розвантаження служить для випуску подрібненого матеріалу. Матеріал розвантажується через щілинні отвори в решітці, які закриваються клапаном, шарнірно закріпленому на штоку.
Клапан розвантаження відкривається вручну обертанням болта з рукояткою. При необхідності на місці експлуатації розвантаження може бути переобладнана в автоматичну. Для цього замість болта з рукояткою на фланець встановлюється камера пневматична від автомобіля ЗІЛ-130 з робочим тиском 4-6 кгс / см2.
Віброзбудник. Віброзбудник є основним вузлом вібраційного млина і призначений для повідомлення коливань робочої камері. Віброзбудник (вібратор) інерційного типу розташовується в центральній частині Вибро. Ось Вібропривід лежить у вертикальній площині і збігається з центральною віссю торів камери. До переваг інерційного вібратора відноситься можливість отримання великих сил, що обурюють і різних законів зміни вимушених коливань, порівняно невеликі розміри і маса приводу, простота конструкції і висока надійність. Обурює сила створюється внаслідок обертання неврівноважених мас (дебалансов) розташованих на обох кінцях вала віброзбудника.
Дебаланси вібратора є статично неврівноважений ротор. Основною характеристикою дебаланса є статичний момент маси дебаланса.
На млині МВ-0,2 встановлено два вібратора, нижній і верхній. На інших вибромельнице типу МВ (МВ-0005. МВ-0,01. МВ-005. МВ-0,3), вироблених нашому підприємством, встановлений один віброзбудник. Він розташований в нижній частині торообразной помольної камери.
Між собою вали обох вібраторів з'єднані пружною муфтою. Віброзбудник приводяться в обертання електродвигуном. Від вала електродвигуна обертання по засобом клинопасової передачі передається на підшипниковий блок, закріплений на опорній рамі, і далі через пелюсткову муфту типу МУЛ надходить на Вібропривід.
Регулювання параметрів вібрації (амплітуди, форми коливань) здійснюється шляхом зміни статичного моменту маси дебалансов і кутом їх розвороту відносно один одного.
Опорна рама. Опорна рама (підстава) Вибро є базовою деталлю для монтажу на ній функціональних вузлів: робочої камери з вібратором і пружинами, приводу вібратора з проміжними опорами (підшипниковими блоками) і деяких інших допоміжних пристроїв. Рама забезпечує правильне взаємне розташування вузлів вібраційного млина. До неї пред'являються вимоги незмінності форми, міцності, технологічності конструкції, жорсткості, вібростійкості, малої металоємності і низької вартості. Опорна рама вибромельнице працює в складних за характером навантаження умовах. Вона сприймає статичні і динамічні навантаження від маси неврівноважених, хто вагається частин млини. Внаслідок змінного впливу вимушених коливань вібратора на опорну раму впливають одночасно як горизонтальні, так і вертикальні складові діючих сил.