Відпал рекристалізації.
Нагрівання деформованих напівфабрикатів або деталей вище температури рекристалізації називають відпал рекристалізації; в процесі витримки відбувається головним чином рекристалізація. Швидкість охолодження при цьому різновиді відпалу не має вирішального значення; зазвичай охолодження після закінчення витримки проводять на спокійному повітрі. Мета відпалу - зниження міцності і відновлення пластичності деформованого металу, отримання певної кристалографічної текстури, що створює анізотропію властивостей, і отримання заданого розміру зерна.
Відпал рекристалізації часто використовують в якості межоперационной пом'якшувальною обробки при холодної прокатки, волочіння та інших операціях холодного деформування.
Температуру відпалу зазвичай вибирають на 100 - 200 ° С вище температури рекристалізації (див. Гл. 4).
Відпал рекристалізації може бути використаний в якості остаточної обробки напівфабрикатів.
У деяких металах і твердих розчинах рекристаллизация супроводжується утворенням текстури (переважної орієнтації кристалів в обсязі деталі), яка створює анізотропію властивостей. Це дозволяє поліпшити ті або інші властивості вздовж певних напрямків в деталях (магнітні властивості в трансформаторній стали і пермаллоев, модуль пружності в деяких пружинних сплавах та ін.)
У машино- і приладобудуванні широке застосування знаходять метали і сплави - тверді розчини, які не мають фазових перетворень в твердому стані (алюміній, мідь, нікель, ферритні і аустенітні стали, однофазні латуні і бронзи).
У таких матеріалах єдиною можливістю регулювання розміру зерен є поєднання холодної пластичної деформації з наступним відпал рекристалізації.