Виготовлення - деталь - трубопровід
Виготовлення деталей трубопроводів і їх монтаж необхідно максимально механізувати і виконувати більш досконалими методами. [1]
Виготовлення деталей трубопроводів теплових мереж. так само як і складання і зварювання труб секціями в 2 - 3 труби, проводиться в трубозаготовітельних майстерень. [2]
Для виготовлення деталей трубопроводів зовнішнім діаметром 426 мм і нижче прийняті гарячекатані труби по сортаменту з ГОСТ 8732 - 70 зі сталі 2спЗ (нафтової сортамент) за технічними умовами ГОСТ 8731: 6 Тр. [3]
Для виготовлення деталей трубопроводів. на які поширюються Правила Держгіртехнагляду СРСР, застосовують труби і листову сталь, піддані випробуванням на визначення межі текучості. Для виготовлення деталей можуть бути використані труби і листовий матеріал, що поставляється за іншими стандартами або технічними умовами, якщо встановлені в них вимоги до якості металу не нижче, ніж у зазначених вище стандартах. [5]
Для виготовлення деталей трубопроводів при врізки труб розмітку фасонного кінця приєднується труби або патрубка виробляють за шаблоном, креслення якого займає багато часу і вимагає високої кваліфікації розмітника. [6]
Для виготовлення деталей трубопроводів використовуються в повному обсязі перераховані пластмаси, так як деякі з них мають підвищену крихкістю і малої хімічної стійкістю до розчинів кислот і солей. [7]
Для виготовлення деталей трубопроводів з поліетилену і поліпропілену застосовують контактне зварювання встик, а деталей трубопроводів з вініпласту - Пруткова газове зварювання. Заготовки зварних деталей вирізують з труб відповідних діаметрів. [8]
Для виготовлення деталей трубопроводів вирізані з фаолітовой труби елементи відводів, трійників, хрестовин, переходів склеюють мастикою наступного складу, травні. [9]
Для виготовлення деталей трубопроводів пари і гарячої води використовуються прямошовні і спіральношовні електрозварні труби з вуглецевих сталей ВСтЗспЗ, ВСтЗсп4, ВСтЗспб, сталей 10 і 20, а також низьколегованих крем-ніймарганцовістих сталей 17ГС, 17Г1С і 17Г1СУ підвищеної міцності. [10]
Для виготовлення деталей трубопроводів пари і гарячої води використовуються прямошовні і спіральношовні електрозварні труби з вуглецевих сталей СтЗспЗ, СтЗсп4, СтЗсп5, сталей 10 і 20, а також низьколегованих кремніймарганцовістих сталей 17ГС, 17Г1С і 17Г1СУ підвищеної міцності. [11]
Технологія виготовлення деталей трубопроводів до теперішнього часу є найбільш відсталою в машинобудуванні; це пояснюється тим, що верстатобудівельна промисловість приділяла недостатньо уваги створенню сучасного трубозгинаючого обладнання. [12]
При виготовленні деталей трубопроводів силами підприємств необхідно керуватися чинними стандартами, технічними умовами і положеннями цього документа. [13]
При виготовленні деталей трубопроводів окремі заготовки, що вирізаються за шаблоном газовим різанням, подальшій механічній обробці не беруть під. У зв'язку з цим до якості різу повинні пред'являтися дуже високі вимоги. Оцінка придатності вирізаної за шаблоном заготовки визначається точністю (геометричною характеристикою виконаного реза), шорсткістю (характеристикою мікрорельєфу отриманої поверхні різу), кількістю окисленого металу на поверхні різу і трудомісткістю його видалення з цієї поверхні. Природно, що якість різу залежить від технології і режимів різання, а також від кваліфікації газорізальника. [14]