Виготовлення транзистора завершується розкриттям вікон під контактні площадки і формуванням шару металізації. Останнім часом для формування структур польових транзисторів КНС використовуються також маскують шари з нітриду кремнію. Виготовлені за такою технологією плівкові транзистори володіють хорошими електричними характеристиками. Підсилювальні властивості їх залишаються досить високими до 4 - 6 ГГц. Напруга пробою затвор-стік перевищує 20 - 30 В; порогове напруга не перевищує 0 6 - 0 8 В. [2]
Виготовлення епітаксіального транзистора засноване на вирощуванні плівок на вихідному германии (або кремнії), що володіють всіма властивостями монокристалла. На добре обробленої, дуже гладкою підкладці осідає тонка плівка напівпровідникового матеріалу повністю повторює структуру підкладки. [3]
Для виготовлення транзистора з монокристала германію про електронну провідність в нього з двох протилежних сторін вводиться домішка атомів індію. [4]
Для виготовлення транзистора в пластинку n - германію з обох, боків за допомогою дифузії або іншим методом вводиться акцепторная домішка, зазвичай індій. Таким чином, справа і зліва утворюються області з великою концентрацією дірок. Шар з n - провідність, що лежить посередині, називається базою. [6]
Для виготовлення транзисторів за цією технологією зразок напівпровідника шліфується за допомогою тонкої струменя сірковуглецю до товщини близько 0 01 - 0 025 мм. [7]
Для виготовлення транзисторів йде матеріал з певної дифузійної довжиною. Коефіцієнт посилення транзистора при цьому буде малий. L впливає також і на багато інших параметрів транзистора. Практичне застосування знаходить кремній з L 0 l -: - 0 5 мм і германій з L 0 3ч посилання - 1 5 мм. [8]
Для виготовлення транзистора береться матеріал, який має електропровідність га-типу. [9]
Для виготовлення транзисторів використовуються германій і кремній, так як вони характеризуються великою механічною міцністю, хімічною стійкістю і більшою, ніж в інших напівпровідниках, рухливістю носіїв струму. Напівпровідникові тріоди діляться на точкові і площинні. Площинні тріоди є більш потужними. Вони можуть бути типу р-п - р і типу п-р - п в залежності від чергування областей з різною провідністю. [10]
Для виготовлення транзисторів використовуються германій і кремній, так як вони характеризуються великою механічною міцністю, хімічною стійкістю і більшою, ніж в інших напівпровідниках, рухливістю носіїв струму. Напівпровідникові тріоди діляться на точкові і площинні. Перші значно посилюють напругу, але їх вихідні потужності малі через небезпеку перегріву (наприклад, верхня межа робочої температури точкового германієвого тріода лежить в межах 50 - 80 Q. Площинні тріоди є більш потужними. Вони можуть бути типу. [11]
Для виготовлення транзисторів застосовують германій або кремній, так як рухливість в цих матеріалах більше, ніж в інших напівпровідниках. Крім того, рекомбінація електронів і дірок в цих речовинах проходить порівняно повільно, що важливо для хорошої роботи транзистора. [12]
Для виготовлення транзисторів застосовуються германій і кремній. Елементи германій і кремній відносяться до четвертої групи періодичної системи. До цих пір більшість транзисторів робилося з германію, проте в майбутньому роль кремнію як матеріалу для транзисторів, мабуть, зросте, так як він дозволяє виготовляти діоди і транзистори з великою вихідною потужністю. Причина відставання розробок кремнієвих транзисторів полягає в тому, що кремній характеризується високою температурою плавлення (температура плавлення германію 935 С, а кремнію 1420 С), а також в тому, що очищення кремнію складна. [13]
Для виготовлення транзисторів з заданими електричними характеристиками необхідно дуже точно витримати розміри областей кристала, відповідні базі, емітера і колектора. При сплавному методі конфігурація окремих областей транзистора сильно залежить від точності підтримки температури, товщини пластинки, часу вплавлення і кількості домішок. Нікчемні відхилення будь-якого показника від номінального значення призводять до великого розкиду електричних параметрів транзистора. Дифузійний процес більш повільний і краще керований. Тому за допомогою дифузії вдається створити транзистори, в яких розміри різних областей можуть бути витримані значно більш точно. Зокрема, дифузійним методом можна створити транзистори з дуже тонкої базою, що істотно підвищує частотний межа їх роботи. [14]
Для виготовлення транзисторів. як і для виготовлення інших елементів напівпровідникових ІМС і межелементних з'єднань, в даний час використовується кілька різновидів планарной технології. Найбільш широко застосовується планарно-діффузаочная і планарно-епш аксіальна технологія з ізоляцією елементів за допомогою обратносмещенного р-я-переходів. [15]
Сторінки: 1 2 3 4 5