Складальне креслення вироби - креслення, що дає уявлення про розташування і з'єднанні складових частин вироби, про його роботу, а також забезпечує можливість складання цього виробу.
Елеватори застосовуються при безпосередньому приєднанні водяних систем опалення житлових і промислових будівель до теплових мереж з перегрітої водою, що йде від ТЕЦ. Робота елеватора полягає в підмішуванні до перегрітій воді зворотної води місцевої системи і підвищенні тиску змішаної води до величини більшої, ніж тиск в зворотному трубопроводі.
Основними частинами даної моделі елеватора (див. Прил.2) є зварений корпус (складальна одиниця вироби), а також сопло, втулка і кришка (деталі вироби). Студент викреслює елеватор в масштабі 1: 1, користуючись розмірами з креслень корпусу, сопла, втулки і кришки, які наведені в додатках 4 ... 7. Товщини фланців, розміри отворів під болти, гвинти і шпильки на цих кресленнях задані літерними позначеннями. Числові значення деяких з них беруться безпосередньо з таблиці індивідуальних завдань, інші підраховуються за даними цієї таблиці. Глибина отвору з різьбленням в корпусі визначається після підрахунку довжини гвинта. Таблиця індивідуальних завдань дана в додатку 1.
Решта складові частини елеватора, крім прокладок, є стандартними виробами. Це болти, гвинти, шпильки, гайки, шайби, зганяння, контргайка, муфта. На ці вироби існують стандарти, де передбачені їх форма і розміри. Вихідні параметри для стандартних виробів задані в таблиці індивідуальних завдань, там же вказані номери стандартів на ці вироби.
Такі стандартні кріпильні вироби, як болти, гайки, шпильки, конструктору доводиться викреслювати в великій кількості, тому допускається їх креслення по наближеним розмірами на складальних кресленнях. Для цього існують легко запам'ятовуються співвідношення багатьох розмірів цих виробів в залежності від діаметра різьби. В даному завданні студент користується цими співвідношеннями. Деякі розміри (довжина болтів, гвинтів, шпильок, розміри трубного з'єднання) беруться точно по відповідним стандартам.
Діаметри прокладок рівні діаметрам фланців, між якими поміщають ці прокладки, товщина їх дорівнює 3 мм.
Характер кріплення складових частин елеватора показаний на зразку складального креслення елеватора (див. Дод. 2).
Розглянемо докладніше з'єднання складових частин елеватора між собою і вибір стандартних кріпильних виробів.
1. Сопло (дод. 5) з'єднується з втулкою за допомогою різьблення G1 / 2. Нагадаємо, що позначення трубної різьби є умовним, тому для визначення діаметрів різьблення слід скористатися таблицею ГОСТ 6357-81 на трубну різьбу (див. Пріл.10).
2. Втулка кріпиться до корпусу трьома гвинтами з потаємною головкою (ГОСТ 17475-80 *, пріл.14). Гвинтове з'єднання викреслюється за даними таблиці індивідуальних завдань, де вказується діаметр d1 і товщина фланця втулки а1. Втулка має гладкі циліндричні отвори під стрижень гвинта і конічні поглиблення під їх голівки. Під фланці корпусу є співвісні з цими отворами глухі отвори з різьбленням під гвинти (рис. 36).
Мал. 36. Деталі гвинтового з'єднання
Щоб викреслити гвинтове з'єднання, треба, перш за все, підрахувати орієнтовну довжину гвинта l розрахункове.
l розр. = A1 + 1d1. якщо отвір з різьбленням виконано в сталевої деталі;
l розр. = A1 + 1,25d1. якщо отвір з різьбленням виконано в чавунної деталі.
В даному завданні фланець корпусу виконаний зі сталі, тому користуємося першою формулою.
Для варіанту 30 (зразок): a1 = 5,5 мм; d1 = 6 мм.
lрасч. = 5,5 + 6 = 11,5 мм
Перелік стандартних довжин гвинтів передбачений в ГОСТ 17475-80 * (див. Пріл.14). Знаходимо найближчу велику довжину в ряду стандартних довжин:
Значення до, h, b і D знаходимо в цьому ж додатку по вихідному діаметру різьби d1.
Після підбору стандартної довжини гвинта підраховується глибина глухого отвори з різьбленням в корпусі (величина L). Глибина береться такий, щоб гвинт не доходив до дна отвору не менш ніж на 0,5 d1. тобто гніздо має бути вільним на глибину половини діаметра гвинта:
На мал.37 показано гвинтове з'єднання в тому вигляді, як воно повинно бути виконано на складальному кресленні елеватора. Різьба в отворі корпусу умовно показується на повну глибину.
Мал. 37. Гвинтове з'єднання
З. Кришка до корпусу кріпиться чотирма болтами з шестигранною головкою (ГОСТ 7798-70, пріл.11) і гайками (ГОСТ 5915-70, пріл.13). Під кожну гайку підкладається шайба (ГОСТ 11371-78, пріл.13).
Вихідними параметрами болтового з'єднання є діаметр різьби болта (d2) і товщини фланців корпусу і кришки (a2 і a4), які дані в таблиці індивідуальних завдань.
У фланцях корпуса, в кришці, а також в прокладанні є гладкі отвори (рис. 38), в які вільно входять болти; на різьбові їх кінці надягають шайби і нагвинчують гайки. Болт, шайба і гайка зображені на мал.38, там же дано їх розміри в залежності від діаметра різьби болта d2. За цим наближеним розмірами їх викреслюють на складальних кресленнях.
За стандартну довжину болта приймається довжина стержня, не включаючи головку.Дліна стрижня залежить від товщини стягуються деталей і підраховується за формулою:
де А2. t і a4 - товщини фланця корпусу, прокладки і фланця кришкі.Велічіна 1,2 d2 складається з наближених розмірів: товщини шайби - 0,15 d2. висоти гайки - 0,8 d2 і мінімальної довжини виступаючого з гайки кінця болта - 0,25 d2. (Максимальна довжина виступаючого з гайки кінця болта - 0,5 d2).
Для зразка: 2 = 30 мм; t = 3 мм; a4 = 13 мм; d2 = 14 мм.
lрасч. = 30 + 3 + 13 + 1,2 × 14 = 62,8 мм
Найближча велика стандартна довжина болта по ГОСТ 7798-70 (див. Пріл.11), обрана з ряду стандартних довжин, дорівнює 65 мм:
Мал. 38. Деталі болтового з'єднання
Головка болта є правильну шестигранну призму, у якій тригранні кути зрізані на конус під кутом 30 ° до площини підстави. Конічні поверхні гайки і головки болта називаються фасками. Головка болта має фаску з боку, протилежного стрижня; гайка, найчастіше, з обох торців. Лінії перетину конуса з площинами граней (гіперболи) замінюються дугами кіл. Побудова і радіуси цих дуг показані на рис. 39
Мал. 39. Виконання креслення головки болта
З'єднання корпуса з кришкою болтом показано на рис. 40. Шайби і гайки на складальних кресленнях умовно показують нерозрізаними.
Рис.40. болтове з'єднання
4. Зворотна вода місцевої системи подається в елеватор через нижній патрубок. Фланець корпусу кріпиться до деталі трубопроводу місцевої системи чотирма шпильками. Всі деталі шпилькових з'єднання і саме шпилькові з'єднання дані на рис.41. Шпилька є стрижень, з обох кінців якого нарізана різьба. Одним кінцем, що має довжину l1. шпилька угвинчується в глухий отвір з різьбленням деталі місцевої системи. Цей кінець шпильки називається угвинчуваним. Під фланці корпусу і в прокладці є гладкі отвори під шпильку (їх діаметри більше діаметра самої шпильки). На другий різьбовій кінець шпильки надягають шайбу і нагвинчують гайку. Цей кінець називається гучний. На складальних кресленнях шпилькові з'єднання подібно Болтове викреслюється по наближеним розмірами, вираженим через діаметр різьби шпильки (в таблиці індивідуальних завдань діаметр різьби d3). Співвідношення на все
розміри, крім l1, l і L, дані на рис.41.
Довжина закручувати кінця l1 залежить від матеріалу деталі, в яку угвинчується шпилька. Ця довжина передбачається стандартом на шпильку:
l1 = d3. якщо деталь, в яку шпилька вкручується, виготовляється зі сталі, бронзи або латуні.Шпілька з такою довжиною закручувати кінця виполняетсяпо ГОСТ 22032-76.
l1 = 1,25d3. якщо шпилька угвинчується в чавунну деталь.Шпілька з такою довжиною закручувати кінця виполняетсяпо ГОСТ 22034-76.
Матеріал деталі трубопроводу місцевої системи заданий в таблиці, індивідуальних завдань. Для зразка:
Величина l1 включає в себе і стік різьблення, так як шпильки ввинчивают до заклинювання. Тому межа різьблення закручувати кінця на шпилькових з'єднанні повинна бути втоплена в отвір з різьбленням; умовно її поєднують з кордоном деталі.
Глибина гнізда під шпильку L = l1 + 0,5d3.
За стандартну довжину шпильки приймається довжина без закручувати кінця. Вона залежить від товщини прикріплюються деталей і спочатку розраховується по наближеним розмірами, а потім вибирається найближча велика з низки стандартних довжин по стандарту на шпильки (дод. 12).
Для зразка: t = 3 мм; a3 = 15мм; d3 = 16мм
l розр. = 3 + 15 + 1,2 × 16 = 37,2мм
З переліку стандартних довжин шпильок (дод. 12) вибираємо найближчу велику, рівну 38 мм:
Шпилька може мати на кінцях, різьблення з однаковими або різними кроками. Кроки різьблення вказані в таблиці індивідуальних завдань. Це слід врахувати при позначенні різьби шпильки.
Мал. 41.Деталі шпилькових з'єднання
5. Перегріта вода по трубопроводу подається через кришку (4), втулку (3), в сопло (2) елеватора (див. Прил.2). Труба, безпосередньо підходить до кришці, називається згоном. На складальному кресленні елеватора показаний тільки лівий кінець згону. Кріплення згону до кришки здійснюється муфтою і контргайкою (трубне з'єднання). Для виконання такого з'єднання на кришці, сгоне, муфти і контргайці повинна бути нарізана одна і та ж різьблення (ріс.42).
Мал. 42. Деталі трубного з'єднання
Трубне з'єднання збирають таким чином: на зганяння нагвинчують контргайку, потім муфту, для цього зганяння має досить довгу ділянку різьблення; зганяння розташовують співвісно з кришкою, залишаючи зазор між ними 3 ... 6 мм, і згвинчував муфту на кришку до упору. Далі на зганяння впритул до муфти намотують пеньку, просочену фарбою, і підтискають її контргайкою (рис. 43).
Мал. 43. Трубне з'єднання
Зганяння, муфта і контргайка є стандартними виробами:
зганяння - ГОСТ 8969-75 (пріл.15); муфта - ГОСТ 8966-75 (дод. 16); контргайка - ГОСТ 8968-75 (дод. 17). Розміри кожної з цих деталей знаходять в зазначених стандартах по умовному проходу Dу, який для всіх варіантів завдань дорівнює 40 мм. Цей розмір близький до внутрішнього діаметра труб, що з'єднуються. Діаметру умовного проходу 40 мм відповідає різьблення G 11/2.
Для креслення трубного з'єднання потрібно знати зовнішній і внутрішній діаметри різьби, вони беруться з ГОСТ 6357-81 на трубну різьбу (див. Пріл.10).
ГОСТ 2.315-68 передбачає спрощене креслення кріпильних з'єднань на складальних кресленнях. На рис. 35 дано спрощене зображення гвинтового, болтового і шпилькових з'єднань. На студентських кресленнях такі спрощення не рекомендуються, однак їх треба знати для читання складальних креслень.
Мал. 44. Спрощене зображення кріпильних з'єднань
На складальному кресленні елеватора студент повинен проставити наступні розміри (см. Прил. 2):
1. Розміри, які проставляють на всіх складальних кресленнях: габаритні, установочні, приєднувальні. Такі розміри стоять без дужок на зразку креслення елеватора і є загальними для всіх варіантів завдань. Виняток становить розмір L. Його слід підрахувати для кожного варіанту за формулою:
2. Позначення різьби у гвинта, болта, шпильки і сопла. Такі розміри не повинні проставлятися на складальних кресленнях, потрібно проставити їх в навчальних цілях, взяти в дужки і креслення супроводити написом: «Розміри в дужках проставлені в навчальних цілях». Позначення різьби у гвинта, болта і шпильки студент повинен дати, виходячи з варіанта завдання. Слід пам'ятати, що позначення метричної різьби складається з літери М, зовнішнього діаметра різьби і кроку, якщо він невеликий. Тому в кожному випадку треба з'ясувати, чи є даний в таблиці індивідуальних завдань крок великим або дрібним для заданого діаметра в стандарті на метричну різьбу або у відповідних стандартах на кріпильні вироби (див. Дод. 8, 10, 11 і 13). Умовне позначення різьби см. В розділі 4.