(РД 34.15.132-96 п.; СНиП 3.03.01-87 п. 8.70-8.74)
Виявлені в результаті контрольних випробувань неприпустимі дефекти необхідно усунути, а ділянки шва з неприпустимими дефектами знову заварити і проконтролювати.
Дефектні ділянки зварних швів слід, як правило, видаляти одним із способів:
механізованої зачисткою (абразивним інструментом) або механізованої рубкою.
Допускається видалення дефектів зварних з'єднань ручного кисневого різкою або повітряно-дугового поверхневим різанням при обов'язковій подальшої зачистки поверхні різу абразивним інструментом на глибину 1-2 мм з видаленням виступів і напливів.
На ділянках шва з тріщиною повинні бути визначені її кінці шляхом травлення або капілярним методом і засвердлити свердлом діаметром 2-4 мм, після чого дефектний метал видаляється повністю. При наскрізний тріщині для зручності подальшої заварки вибірки доцільно залишати шар металу товщиною 2-2,5 мм в якості підкладки нового шва. Заварку в цьому випадку потрібно починати з переплавлення решти металу з тріщиною, причому зварювальник повинен стежити за повним розплавленням підкладки: якщо перед електродом переміщається маленьке наскрізний отвір, то це означає, що зварювання йде з повним проваром.
Виявлені під час зовнішнього огляду, ультразвукової дефектоскопії або радіографірованіі зварних з'єднань металоконструкцій дефекти зварних швів повинні виправлятися таким чином:
а) надмірні посилення зварних швів потрібно видалити механічним способом, недостатні посилення - виправити підваркою попередньо зачищеного шва;
б) напливи видалити механічним способом і при необхідності підварити;
в) підрізи і поглиблення між валиками підварити, попередньо зачистивши місця подварки;
г) дефектні ділянки - тріщини, незаплавлених кратери, пори, неметалеві включення, несплавлення і непровари - видалити до «здорового» металу, не залишаючи гострих кутів, і підварити до отримання шва нормального розміру;
д) всі опіки поверхні основного металу зварювальної дугою слід зачищати абразивним інструментом на глибину 0,5-0,7 мм.
При видаленні механізованої зачисткою (абразивним інструментом) дефектів зварних з'єднань ризики на поверхні металу від абразиву повинні бути спрямовані уздовж зварного з'єднання, при зачистці місць установки початкових і вивідних планок - уздовж торцевих кромок зварювальних елементів конструкцій, при видаленні посилення шва - під кутом 40-50 ° до осі шва.
Ослаблення перетину при обробці зварних з'єднань (поглиблення в основний метал) не повинно перевищувати 3% товщини зварюваного елементу, але не більше 1 мм.
При видаленні поверхневих дефектів з торця шва абразивним інструментом без подальшої подварки допускається заглиблюватися з ухилом не більше 0,05 на вільної крайці в товщину металу на 0,02 ширини спаровуються елемента, але не більше ніж на 8 мм з кожного боку. При цьому сумарний ослаблення перетину (з урахуванням допустимого ослаблення по товщині) не повинно перевищувати 5%. Після обробки торців швів необхідно притупити гострі грані.
Виправлення дефектів без заварки місць їх вибірки допускається в разі збереження мінімально допустимої товщини стінки деталі в місці максимальної глибини вибірки.
Виправлення зварних з'єднань зачеканенням не допускається.
Виправлення дефектів на одній і тій же ділянці зварного з'єднання допускається проводити не більше трьох разів.