Під виробничою потужністю (ПМ) підприємства розуміється максимально можливий річний випуск продукції при повному використанні виробничого обладнання і площ з урахуванням застосування передової технології, організації виробництва і праці.
Основним завданням при розрахунку ПМ є виявлення резервів для кращого використання основних виробничих фондів, тобто збільшення показника фондовіддачі.
ПМ підприємства визначається за потужністю провідних цехів, цеху - за потужністю провідних дільниць, ділянки - по потужності ведучого обладнання.
Розрахунок виробничої потужності ведеться по всьому виробничому обладнанню (чинному та бездіяльному). Протягом року ПМ може змінюватися з наступних причин:
§ З розвитком техніки і технології
§ З ростом продуктивності праці
§ Зі зміною кількості обладнання та розміру площі
§ З вдосконаленням організації виробництва і праці
§ В результаті заміни одного виду менш продуктивного устаткування продуктивнішим.
Розрізняють такі види виробничої потужності:
§ Вхідні (Мн) на початок року
§ Вихідна (Мк) на кінець
РОЗПОДІЛ ВИРОБНИЧОЇ ПРОГРАМИ ПО кварталі і Місяці
При розподілі виробничої програми по кварталах і місяцях необхідно дотримуватися зовнішні і внутрішні вимоги.
До зовнішніх вимог відносять:
§ Виконання річної виробничої програми по номенклатурі і об'єму випуску продукції;
§ Дотримання директивних і договірних термінів випуску виробів в заданому асортименті;
§ Облік наявності і можливих поставок матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих.
§ Забезпечення рівномірного завантаження устаткування, площ, робочих по місяцях;
§ Забезпечення рівномірних обсягів випуску продукції і зростання продуктивності праці;
§ Підвищення серійності випуску конструктивно-однорідних виробів, підвищення безперервності їх випуску.
§ Облік термінів завершення технічної підготовки виробництва і випередження запуску-випуску деталей і РЄ.
ЗНАЧЕННЯ ОПТИМАЛЬНОГО РОЗПОДІЛУ ВИРОБНИЧОЇ ПРОГРАМИ
Даний розподіл має проводитися з урахуванням наявних ПМ, наявності певної чисельності робітників і матеріальних ресурсів. Розподіл потужності впливає на перевантаження і недовантаження обладнання.
Перевантаження веде до доплат за понаднормові роботи, нічний час, вихідні. При такому режимі використання обладнання збільшуються витрати на його ремонт внаслідок підвищеного зносу. Порушення технології тягне за собою втрати від шлюбу і простої на збірці. Це веде до зниження випуску продукції, підвищення частки умовно-постійних витрат на одиницю продукції, а отже до підвищення собівартості продукції, зниження прибутку і рентабельності виробництва. З іншого боку перевантаження може привести до збільшення обсягу продукції, що відіб'ється на зниженні частки умовно-постійних витрат на одиницю продукції.
У разі перевантаження устаткування утворюються "вузькі місця", усунути які можна, передавши частину роботи на інші ділянки, ін. Цехах або підприємствам. Однак це може порушити ритмічність процесу виробництва і спричинити зниження якості продукції. У разі перевантаження не завжди доцільно купувати додаткове обладнання тому це вимагає додаткових капітальних вкладень.
Недовантаження обладнання супроводжується виплатами робітникам за простої, збільшенням частки амортизаційних відрахувань і умовно-постійних витрат на одиницю продукції. Це призводить до підвищення собівартості та зниження прибутку.
У разі недовантаження обладнання воно може бути догружен в результаті перерозподілу робіт. Відмова та ліквідація від недовантажених обладнання доцільно тільки тоді, коли недовантаження носить систематичний характер.
КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВІ нормативи і методи їх ВИЗНАЧЕННЯ
Система ОП базується на ВПП. ВПП - це сукупність норм і просторі по найбільш ефективної організації виробничого процесу в часі і просторі на основі раціональних принципів його організації. ВПП є вихідною базою для складання календарних планів, спрямованих на забезпечення узгодженої роботи раб. місць, ділянок по випуску продукції з найменшими витратами матеріальних, трудових і грошових ресурсів.
До ВПП відносяться:
§ Розмір партії деталі
§ Періодичність запуску-випуску партії деталі
§ Середній такт випуску деталей і РЄ
§ Темп запуска- випуску деталей і РЄ
§ Тц виготовлення деталі і РЄ
§ випередження запуску і випуску РЄ та деталі
§ Розмір транспортної партії деталей