Виробничий цикл - один з найважливіших техніко-економічних показників, який є вихідним для розрахунку багатьох показників виробничо-господарської діяльності підприємства. На його основі, наприклад, встановлюються терміни запуску виробу у виробництво з урахуванням термінів його випуску, розраховуються потужності виробничих підрозділів, визначається обсяг незавершеного виробництва, і здійснюються інші планово-виробничі розрахунки.
Виробничий цикл виготовлення виробу (партії) являє собою календарний період знаходження його у виробництві від запуску вихідних матеріалів і напівфабрикатів в основне виробництво до отримання готового виробу (партії).
структура циклу
Структура виробничого циклу включає час виконання основних, допоміжних операцій і перерв у виготовленні виробів (рис. 8.2).
Час виконання основних операцій обробки виробів становить технологічний цикл і визначає час, протягом якого здійснюється пряме або непряме вплив людини на предмет праці.
Перерви можуть бути розділені на дві групи: 1) перерви, пов'язані з встановленим на підприємстві режимом роботи, - неробочі дні та зміни, міжзмінного і обідні перерви, внутрішньозмінні регламентовані перерви для відпочинку робітників і т.п .; 2) перерви, обумовлені організаційно-технічними причинами, - очікування звільнення робочого місця, очікування на збірці комплектуючих вузлів і деталей, нерівність виробничих ритмів на суміжних, тобто залежних один від одного, робочих місцях, відсутність енергії, матеріалів або транспортних засобів і т.д .;
Т - Т 4 т * |||
1 пи * ГСХ * 1 1 ПСР '
При розрахунку тривалості виробничого циклу враховуються лише ті витрати часу, які не перекриваються часом технологічних операцій (наприклад, витрати часу на контроль, транспортування виробів). Перерви, викликані організаційно-технічними неполадками (несвоєчасне забезпечення робочого місця матеріалом, інструментами, порушення трудової дисципліни і т. П.), При розрахунку планової тривалості виробничого циклу не враховуються.
При розрахунку тривалості виробничого циклу необхідно враховувати особливості руху предмета праці за операціями, які існують на підприємстві. Зазвичай використовується один з трьох видів; послідовний, паралельний, паралельно-послідовний.
При послідовному русі обробка партії однойменних предметів праці на кожній наступній операції починається лише тоді, коли вся партія пройшла обробку на попередній операції.
Припустимо, що потрібно обробити партію, що складається з трьох виробів (п = 3), при цьому число операцій обробки (т = 4), норми часу за операціями складають, хв: ^ = 10, t2 = 40, ^ = 20,14 = 10.
Для цього випадку тривалість циклу, хв;
Тц (посл) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.
Так як ряд операцій може виконуватися не на одному, а на декількох робочих місцях, тривалість виробничого циклу при послідовному русі в загальному випадку має вигляд:
Т ц (посл) = п Е / "с.
де Сі, - число робочих місць.
При паралельному русі передача предметів праці на наступну операцію здійснюється поштучно або транспортної партією відразу після обробки на попередній операції:
де р - розмір транспортної партії, шт; 1тах - час виконання найбільш тривалої операції, хв; Стах- число робочих місць на найбільш тривалої операції. Для розглянутого вище прикладу; р = 1.
= (10 | + | 40 + 20-г -'г (3 - 1) 4 (| = 160 хв При паралельному вигляді руху тривалість виробничого циклу значно скорочується.
При паралельно-послідовному вигляді руху предмети праці передаються на наступну операцію в міру їх обробки на попередній поштучно або транспортної партією, при цьому час виконання суміжних операцій частково поєднується таким чином, що партія виробів обробляється на кожній операції без перерв.
Тривалість виробничого циклу може бути визначена як різниця між тривалістю циклу при послідовному вигляді руху і сумарною економією часу в порівнянні з послідовним видом руху, за рахунок часткового перекриття часу виконання кожної пари суміжних операцій:
т-1
: -. I йшов I Ет '
I ч 1
Для нашого прикладу: р = 1.
Тц (пар-остан) = 240 [10 (3 - 1) + 20 (3 - 1) + 10 (3 - 1)] = 160 хв.
тривалість циклу
На тривалість виробничого циклу впливає безліч факторів: технологічних, організаційних та економічних. Технологічні процеси, їх складність і різноманіття, технічна оснащеність зумовлюють час обробки деталей і тривалість складальних процесів. Організаційні фактори руху предметів праці в процесі обробки пов'язані з організацією робочих місць, самого праці та її оплатою. Організаційні умови в ще більшому ступені впливають на тривалість виконання допоміжних операцій, які обслуговують процесів і перерви.
Економічні чинники обумовлюють рівень механізації і оснащеність процесів (а, отже, їх тривалість), нормативи незавершеного виробництва.
Чим швидше відбувається виробничий процес (чим менше тривалість виробничого циклу), який є одним з елементів кругообігу оборотних коштів, тим більше буде швидкість їх оборотності, тим більше число оборотів вони роблять протягом року.
В результаті відбувається вивільнення грошових ресурсів, які можуть бути використані для розширення виробництва на даному підприємстві.
З тієї ж причини відбувається скорочення (абсолютне або відносне) обсягу незавершеного виробництва. А це означає вивільнення оборотних коштів в їх речовій формі, тобто в формі конкретних матеріальних ресурсів.
Виробнича потужність підприємства або цеху прямо залежить від тривалості виробничого циклу. Під виробничою потужністю розуміється максимально можливий випуск продукції в плановому періоді. І тому зрозуміло, що чим менше витрачається часу на виробництво одного виробу, тим більше їх число може бути виготовлено за той же період часу.
Продуктивність праці при скороченні тривалості виробничого циклу підвищується в результаті збільшення обсягу випуску продукції за рахунок збільшення виробничої потужності, що призводить до зменшення частки праці допоміжних робітників в одиниці продукції, а також частки праці фахівців і службовців.
Собівартість продукції при скороченні виробничого циклу знижується за рахунок зменшення в собівартості одиниці продукції частки загальногосподарських і цехових витрат при збільшенні виробничої потужності.
Таким чином, скорочення тривалості виробничого циклу - один з найважливіших джерел інтенсифікації та підвищення ефективності виробництва на промислових підприємствах.
Резервом зменшення тривалості виробничого циклу служить вдосконалення техніки і технології, застосування безперервних і суміщених технологічних процесів, поглиблення спеціалізації і кооперування, впровадження методів наукової організації праці та обслуговування робочих місць, впровадження робототехніки.
висновки
- Виробнича структура підприємства характеризує розподіл праці між підрозділами підприємства і їх кооперацію. Раціональна побудова виробничого процесу в просторі - необхідна умова його ефективності.
2 Головними елементами виробничої структури підприємства є робочі місця, ділянки і цехи.
- Виробнича структура може бути організована по технологічному, предметного або змішаного типу, з повним або неповним циклом
виробництва.
- Всі цехи і господарства промислового підприємства можна розділити на цехи основного виробництва, допоміжні цехи та обслуговуючі господарства.
- Формування структури підприємства залежить від зовнішніх чинників (галузеві, регіональні, загально структурні) і внутрішніх (характер і обсяг продукції, що випускається, особливості та можливості основних фондів підприємства, рівень спеціалізації, кооперування і ін.).
- Залежно від асортименту продукції, що випускається, обсягів виробництва, типів обладнання, трудомісткості операцій, тривалості виробничого циклу і інших чинників розрізняють одиничне, серійне і масове виробництво.
- Виробничий процес являє собою сукупність процесів праці, спрямованих на перетворення сировини і матеріалів в готову продукцію,
Принципами раціональної організації виробничого процесу-є: спеціалізація, паралельність і пропорційність, прямоточ- ність і безперервність, ритмічність і технічна оснащеність.
- Виробничі процеси поділяють на механічні, фізичні, хімічні і т.д .; безперервні «дискретні; заготівельні, обробні та оздоблювальні; ручні і механізовані.
Основними параметрами виробничого процесу є темп і такт операції.
- Виробничий цикл - період часу виготовлення виробу або партії з моменту запуску сировини і матеріалів у основне виробництва до отримання готового продукту.
Структура виробничого циклу включає час виконання основних, допоміжних операцій і перерв у виготовленні виробів.
- На тривалість виробничого циклу впливають технологічні, організаційні, економічні та інші фактори.
Терміни і поняття
Виробнича структура підприємства
Тип виробництва
Виробничий процес
Виробничий цикл
Питання для самоперевірки
- У чому суть загальної та виробничої структури підприємства?
- Які основні елементи виробничої структури? Які фактори визначають виробничу структуру підприємства?
- Які основні принципи організації виробничого процесу?
- Які параметри характеризують виробничий процес?
- Що включається в поняття «виробничий цикл»?
- Які нормативи використовуються при організації виробничого циклу в часі?
Схожі статті