Газозварники повинні бути добре проінструктовані про те, що:
-при запалюванні пальника насамперед слід відкрити кисневий, потім відкрити ацетиленовий вентиль і запалити горючу суміш газів. Схема пристрою пальників показана на рис. 9;
Мал. 9. Принципова схема пристрою пальників: а - инжекторной; б - безінжекторние.
-при гасінні пальника або різака першим необхідно закривати вентиль ацетилену, а другим - кисню;
-забороняється під час роботи затискати шланги ногами, тримати їх під пахвою або на плечах;
-газозварник не має права підніматися з запаленим пальником по сходах, переміщатися по підмостки і переносити її з місця на місце;
-під час перерв пальник повинен бути погашена і вентилі повинні бути на ній щільно закриті;
-під час перерв на обід і після закінчення роботи газогенератор необхідно розрядити, вентиль на кисневому балоні закрити, а редуктор зняти з балона;
Ацетилен в суміші з киснем при горінні дає температуру понад 3000 ° С, мундштук пальника (різака) нагрівається так, що ацетилен, що випливає з отвору мундштука, може спалахнути. Якщо отвір в мундштуці забито бризками розплавленого металу, грунтом або зваженими частинками мулу (при несвоєчасній промиванні газогенератора від відпрацьованих частинок мулу), то в суміші з киснем ацетилен загориться в пальнику. Полум'я при цьому йде від пальника по ацетиленові шлангу у напрямку до газогенераторів. Полум'я, потрапляючи в газогенератор, може підірвати його. Для попередження вибуху застосовують водяний запірний пристрій, змонтований між ацетиленовим шлангом і газгольдером генератора. Полум'я з ацетиленового шланга потрапляє в водяний затвор і викидає воду вгору по спеціальній трубці назовні (в обечайке). Якщо води менше норми, то полум'я може проникнути далі і підірвати газогенератор. Якщо води більше норми, то надлишок її може зруйнувати водяний затвор. Ознака зворотного удару - шипіння в пальнику або різаку. При виникненні зворотного удару потрібно швидко перегнути ацетиленовий шланг або по можливості стягнути шланг зі штуцера на газогенераторе і закрити кисневий вентиль. Для попередження зворотного удару необхідно періодично охолоджувати газогенератор від залишків карбіду кальцію (мулу) і акуратно поводитися з пальником - не класти її отвором вниз і стежити, щоб бризки металу не потрапляли на мундштук пальника (різака). Після зворотного удару полум'я пальник (різак) слід охолодити і прочистити сопло мідним дротом (чистити сопло сталевим дротом забороняється), відрегулювати тиск і продути пальник (різак) з відкритими вентилями, так як утворюється при цьому суміш газів може спалахнути, перевірити рівень води у водяному затворі і продути шланги газами, для яких вони призначені.
Виконувати газозварювальні роботи слід на відстані не менше 10 м від газогенератора і не менше 5 м від кисневого балона. При напрямку полум'я і іскор в бік газогенератора зазначені відстані збільшуються вдвічі. Відстань між кисневим балоном і газогенератором має бути не менше 5 м.
Забороняється розводити відкритий вогонь, палити і запалювати сірники в межах 10 м від кисневих і ацетиленових балонів, газогенераторів і мулових ям.
На кожному знаходиться в дії газозварювальному апараті повинна бути табличка, що попереджає про небезпеку вогню «Вогненебезпечно. На курити ». Її вивішують з боку, протилежної тій, на якій написаний інвентарний номер газогенератора.
На кисневому балоні, що знаходиться в дії, повинна бути табличка, що попереджає про маслоопасності «Обережно, маслоопасен!».
Застосування кисню для очистки одягу, обдування виробів і пристосувань забороняється.
У газогенератор повинен завантажуватися карбід кальцію грануляції, яка відповідає цьому генератору. Карбідну пил і дрібниця грануляцією менше 1,5 і 2 мм слід збирати в окрему герметично закривається тару. Накопичена пил і дрібниця карбіду кальцію повинні бути розкладені водою в певному місці на будівництві на відкритому повітрі.
Відкривати барабан з карбідом кальцію слід спеціальним консервним ножем з кольорового металу (латунь, бронза) або ножем зі сталі, попередньо обмазавши солідолом місце розрізу.
Наявність і рівень рідини у водяному затворі слід перевіряти систематично, не рідше двох разів на зміну і обов'язково перед початком роботи, а також після кожного зворотного удару.
Перевіряти рівень води в затворі необхідно при вимкненому подачі газу.
Газогенератор, що знаходиться в роботі, слід очищати від намулу та щодня після закінчення роботи промивати, чистити всередині волосяний щіткою або мідним скребком; застосовувати для цього сталеві предмети забороняється.
Необхідно ретельно стежити за чистотою води в газогенераторе. Якщо не змінювати воду кожен день, то вона замулюється (що може призвести до зворотного удару) і при підвищеній температурі води відбувається недостатній вихід ацетилену (що значно знижує продуктивність генератора). Тому газозварник зобов'язаний щодня міняти воду в апараті.
Карбід кальцію, що зберігається поза герметичною поміркуй, з'єднуючись з вологою повітря, розкладається і виділяє ацетилен, що призводить до утворення вибухонебезпечних сумішей. Розкладання карбіду кальцію бреши зберіганні на відкритому повітрі наведено в табл. 11.
Шланги при газовому зварюванні повинні бути підвішені для запобігання від всіляких пошкоджень; забороняється розташовувати їх в проходах і під'їздах, а також розміщувати на відстані менше 1 м від теплових приладів, вогню і електропроводів.
Для газополум'яної обробки матеріалів слід застосовувати гумовотканинні рукава по ГОСТ 9356-60 «Рукава гумові для газового зварювання та різання металів», розраховані на тиск до 6 кгс / см 2, або по ГОСТ 18698-73 «Рукави гумові напірні», розраховані на тиск до 10 кгс / см 2 з внутрішнім діаметром 9 і 12 мм.
Довжина шлангів не повинна перевищувати 30 м. Застосування шлангів довше 30 м допускається тільки в окремих випадках - при виконанні робіт на багатоповерхових будинках (висотою 16 поверхів і більше) - з дозволу головного інженера управління і інженера з техніки безпеки.
Неприпустимо приєднання до шлангів вилок, трійників і т. Д. Для харчування декількох пальників.
Перед початком роботи кисневі і ацетиленові шланги необхідно оглядати (нові шланги з інструментальної видаються тільки після випробування їх).
Після закінчення роботи шланги слід знімати, згортати в бухти і разом з пальниками і редукторами зберігати в коморі.
Особливо небезпечна розрядка газогенераторів. Тому забороняється доручати проводити її кому-небудь. Газозварник зобов'язаний розряджати апарат в захисних окулярах і спецодязі для оберігання очей і тіла в разі вибуху.
При газовому зварюванні або різанні будь-яких частин електрообладнання їх необхідно попередньо знеструмити, щоб унеможливити їх включення.
Крім того, забороняється проводити зварювання або різання свіжопофарбованих конструкцій і трубопроводів до повного висихання фарби, а також проводити зварювання, різання або нагрів відкритим вогнем цистерн, баків, резервуарів з-під легкозаймистих і горючих рідин і газів без попереднього ретельного промивання їх і пропарювання або заповнення інертним газом.
Після закінчення газозварювальних робіт необхідно ретельно перевірити робоче місце з метою виявлення прихованих осередків загорянь і полити водою спалимі конструкції.
При загорянні ацетилену, що виділяється з самочинного карбіду кальцію, забороняється викидати карбід в мулову яму, щоб уникнути вибуху ацетилено-повітряної суміші, що знаходиться в мулі. Гасити загорівся ацетилен слід вуглекислотними вогнегасниками і сухим піском, гасити загорівся ацетилен водою забороняється.
Замерзлі ацетиленові генератори дозволяється відігрівати тільки чистою гарячою водою або парою, використовувати інші засоби для відігрівання забороняється. Відігрівання газогенераторів в приміщенні допускається на расстоя-ванні не менше 10 м від джерела відкритого вогню і при наявності вентиляції. Сколювати лід з замерзлих газогенераторів забороняється. Після прогріву газогенератора необхідно перевірити справність його окремих частин, переконатися в правильному заповненні його водою і лише після цього генератор можна пускати в роботу.
Замерзлі редуктори, пальники, різаки слід відігрівати чистими ганчірками, змоченими в чистій гарячій воді.
Газозварники і різьбярі під час роботи зобов'язані користуватися захисними окулярами. Основні параметри захисних окулярів і світлофільтрів наведені в табл. 12.
Якщо в зварюваної матеріалі є свинець, цинк, мідь або бронза, газозварник необхідно користуватися фільтруючим або шланговим протигазом із забором чистого повітря.
Працювати газозварник без захисних окулярів, брезентових костюмів і брезентових рукавиць забороняється.
Неприпустимо користуватися одягом і рукавицями, забрудненими маслом, бензином або гасом.
При виконанні робіт в резервуарах, в глухих і сирих підвалах для кожного газозварника (різьбяра) повинен бути спеціально призначений спостерігач, що знаходиться зовні.
Після закінчення газозварювальних робіт необхідно:
-закрити вентиль кисневого балона і послабити натискний гвинт редуктора;
-вилити з генератора і шлангів воду, випустити ацетилен, очистити шахту від мулу і винести мул в спеціально відведене місце;
-прибрати кисневий балон, генератор і карбід в призначені для їх зберігання місця.
Норми видачі та строки служби газозварювального обладнання з досвіду тресту Київспецбуд наведені в табл. 13.
При виробництві газозварювальних робіт в умовах будівельного майданчика ацетилен, що виробляється газогенератором, містить велику кількість вологи. Це знижує якість зварювання, а в зимовий час призводить до утворення льоду всередині шлангів та припинення подачі газу до газозварювальної пальнику.
Для усунення подібних недоліків застосовують осушувачі різних конструкцій (трубчасті, сілікагеліевие і ін.).