Виробництво оптоволоконного кабелю завжди затребуване. Технології змінюються одна за одною, але попит на цей вид продукції залишається. Важко уявити сучасне життя без проводів або силових ліній електропередач. Всі основні сполуки виробляються за допомогою кабелю.
Виробництво кабелю включає кілька окремих етапів.
Перший етап отримання мідної катанки.
Суть і необхідність процесу дуже проста. Кабелю мають певний перетин і тому використовують машини грубої катки міді для отримання потрібного нам діаметра. Величина перетину різна, а допустимий боковий вівтар на машинах грубої катки 0,8 мм. Природно з товщини 5 мм відразу 0,8 отримати неможливо. Тому процес проводять в два етапи, щоб зменшити втрати в разі обривів. При цьому мідну жилу прокаливают. Таким чином, ми можемо отримувати з більшого перетину жили менші, при цьому подовжуючи катанку. Економічніше буде використовувати в якості сировини катанку для одного проходу при ковзанці жили.
Необхідність прожарювання пояснюється наступним прикладом. У деяких випадках після пожежі причиною виявляється коротке замикання проводки. Саме через неякісне прожарювання мідної жили і виникають такі жахливі наслідки. Прожарюючи жилу, знімається статичну електрику, яке призводить до нагрівання жили і, врешті-решт, займання. Ось чому дуже важливо добре прожарити і дати охолонути мідної катанки в природних умовах.
Під час прожарювання розігрітій жилі можна додати різну форму. В основному використовують циліндричну форму, але останнім часом використовують і трикутну, і прямокутну, і ще багато інших форм. Все обумовлено сферою використання і зручність підключення кабелю. Відповідно для цього розроблені спеціальні роз'єми, де кріплення кабелю різної форми найзручніше.
Отримавши готову катанку, перемотують на бобіни, пропускаючи через фільєри нанесення ізоляційного покриття. У сучасному виробництві для зручності використовують різні кольори ізоляції. Основною причиною служить зручність при подальшому використанні кабелю в побуті. Як правило, кабелю різних кольорів використовуються в складних структурних кабелях, де є центральне волокно і обмотувальні волокна. Такі кабелю скручують на спеціальних скручують агрегатах, а потім наноситься ще один шар ізоляції, як правило, останній шар в оптоволоконному кабелі чорного кольору.
Продукція отримана. Потрібен ринок збуту продукції. Найпростіший спосіб в спеціалізованих магазинах. Специфіка продукції така, що конкуренція в цій сфері помірна і дає розвиватися на будь-яких потужностях виробництва. Звичайно ж, чим більше асортимент і обсяги виробництва, тим більше прибуток.
До того ж не всякий кабель можна продати через магазинну мережу. Для спеціалізованого кабелю найкраще мати укладені контракти з підприємствами. Можливі навіть індивідуальні замовлення для того чи іншого виробництва. Тому чим більше укладених контрактів з виробництвами на індивідуальні замовлення, тим краще для виробництва.
Процентні частки виробництва краще розподілити наступним чином. 75% продукції повинна бути загальнодоступна для широкого користування, як в побуті, так і на виробництвах. А в решту 25% закладені спеціалізовані кабелю і виробництво за індивідуальним замовленням. При необхідності цифрами можна варіювати.
Можна підвести підсумок розрахунків підприємства. Таке виробництво буде затребуване і зможе ефективно вести виробничу діяльність. При цьому немає необхідності застосовувати тіньову економіку, тобто робота підприємства прозора з виплатою необхідного відсотка податку. Продукція доступна широким масам споживача.
Цінова політика помірна, що дозволяє робити знижки для певних видів продукції для оптових покупців. Для спецзамовлень є можливість встановлювати договірні ціни, які влаштовують обидві сторони.
