Штампи широко використовуються в різних галузях машинобудування на всіх масових і серійних виробництвах, для виготовлення різного роду деталей, поковок і заготовок. Це інструменти, за допомогою яких можна отримати однакові вироби і деталі, поковки і заготовки, методом пластичної деформації. Вони пластично деформують заготовку, повідомляючи їй форму робочої частини штампа. Встановлюються штампи на обладнання, призначене для штампування (преси, молоти), воно і приводить його в дію.
Виробництво штампів може відбуватися або всередині самого підприємства - в інструментальних цехах, або їх можна замовити за індивідуальними кресленнями на підприємствах, що мають для цього кваліфікований персонал і високопродуктивне обладнання. Другий варіант економічно вигідний дрібним виробникам.
З розвитком і вдосконаленням технологій, кількість нових виробів відповідно збільшується, а їх різноманіття форм вимагає нових деталей. Для їх виробництва відповідно потрібні нові штампи і цей процес постійний. Так, як штампи використовуються в різних галузях виробництва, то їх конструкція сильно відрізняється в залежності від призначення. Штампи умовно можна поділити за технологією їх використання і по обладнанню для їх установки. За технологією: штампи для гарячого штампування і штампи для холодного штампування. По устаткуванню: для пресів, молотові і для горизонтально кувальних машин - ГКР.
Конструкція і виробництво штампів сильно відрізняється між собою в залежності від їх призначення. Так штампи, призначені для верстатів-молотів, мають, на відміну від встановлюваних на інше обладнання, невелика кількість деталей. Це обумовлено тим, що формування протікає в струмках - ділянках поверхні половинок штампа, які повторює форму кінцевого виробу. Як уже зазначалося, штамп складається з двох половин, що сходяться з досить високою точністю по поверхні розділу штампа. Поверхні розділу штампа іноді можуть мати кілька струмків: остаточний і висадочний, протяжної і підкатний, висівковий і гнучкий.
Як мінімум половина, з величезної кількості найрізноманітніших пресів, як робочий інструмент потребують штампах. Особливо це помітно в листовому штампуванні, де вони досить широко використовуються. Саме там вони мають найбільш характерне пристрій у вигляді двох плит, напрямних і робочих деталей (пуансона, матриці і т.д.). Хоча іноді застосовуються і досить незвичайні варіанти штампів.
Технологія штампування металу
Штампування, як правило, технологічно поділяється на холодну і гарячу і обидві вони мають на увазі застосування певного тиску, а також спеціальних форм, які локалізують протягом металу, що дозволяє отримати максимально точні зразки виробів. Методом штампування отримують різноманітні деталі - фланці, шестерні, корпусу, кришки, плати та інше, що має плоску або вигнуту конструкцію.
