Унітаз являє собою сучасне санітарно-технічне пристосування, яке використовується людиною для справляння природних потреб в спеціально обладнаному приміщенні, і обладнано системою автоматичного або напівавтоматичного змиву. Зазвичай матеріалом для виготовлення виступає сантехнічна кераміка.
Устаткування має назву стендів
Завжди йдуть окремі стенди для лиття та подвялкі унітазів, стенд для оправлення вироби і стенд з приймально-роздавальної кареткою і знімачем.
Стенд для заливки обладнаний збірно-зварний рамою з візками і гіпсовими формами для виробництва унітазу, що переміщаються по напрямних рами. Пневмоцилиндр утримує форми для виробництва унітазу, візки обертають їх на триста шістдесят градусів і фіксують в положенні, вказаному за технологією виготовлення.
Стенд оправлення унітазів обладнаний збірно-зварний рамою з сорока обертовими столиками, платформою і каретками, які дозволяють переміщатися платформі до стенду для лиття і назад. На платформі встановлено приймальний столик, механізм для його підйому-спуску і фіксування, ролики, транспортують підставки з готовою відливанням.
Печі на виробництві обладнуються термостатами і приладами, які дозволяють контролювати процес випалу і знизити вихід шлюбу.
Технологія виробництва унітазів
Технологія виробництва ділиться на два види: коли йде лиття унітазів проводиться з використанням гіпсових форм і коли лиття виконуватися в спеціальні полімерні форми під високим тиском.
Перша технологія виробництва з використанням гіпсових форм унітазів є традиційною, хоча вже і застарілою як технічно, так і морально. Одна гіпсова форма може використовуватися для виробництва не більше двохсот п'ятдесяти виробів.
Друга технологія передбачає використання сучасних технологій і досягнень в обладнанні для виробництва сантехнічної кераміки високої якості. Застосування полімерної форми для виробництва унітазу дозволяє виготовити понад двадцять п'ять тисяч виробів.
Технологія виробництва передбачає виконання таких операцій:
- підготовка шлікерної суспензії з глини або каоліну, кварцового піску, пегматита, бою. За своїми властивостями матеріали діляться на пластичні, отощающие відповідно;
- отримання напівфабрикату для подальших заготовок - суспензія заливається в форми унітазів і тут для кожної технології відбувається поділ - в гіпсових формах черепок формується до двох годин, після чого зливається надлишок суспензії, і напівфабрикат протягом півгодини просушується теплим повітрям; у випадку з полімерної формою напівфабрикат готовий до подальшої обробки через півгодини - годину, з рівною товщиною матеріалу по всьому об'єму - це виключає деформацію вироби в подальшому.
Оскільки витягнуті форми для виробництва унітазів містять в собі надлишок вологи, то наступним кроком йде сушка. Сушка здійснюватися може і в процесі руху автоматизованого конвеєра при температурі в сто градусів Цельсія, так і на стелажах при температурі в тридцять градусів Цельсія. Для полімерних напівфабрикатів час становить до вісімнадцятої години, для гіпсових форм до двох діб.
Після сушіння виріб піддається процедурі по глазуруванню. Операція по нанесенню глазурі може проводитися як вручну, так і за допомогою спеціальних автоматичних установок. Використання спеціального глазуровочного обладнання дозволяє отримати більш якісне покриття - рівномірне і гладке по всій поверхні майбутнього сантехнічного вироби. Глазур може бути різного кольору і відтінку.
Після цього заготовка унітазу направляється в піч на випал, який може тривати до двадцять другої години. Температура всередині поступово піднімається до позначки в тисячу двісті градусів за Цельсієм, а потім також поступово знижується. Застосування сучасних технологій на виробництві та пристосувань дозволяє отримати якісну продукцію без зовнішніх і внутрішніх дефектів - розколів, патьоків, скипіла глазурі.
Сортування в цілому проходить на кожному етапі виготовлення унітазу, однак після випалу вона проводиться особливо ретельно. Шлюб позначається двома кольорами - той, який усунути можна і він не впливає суттєво на експлуатаційно-технічні характеристики продукції, і той, який усунути неможливо і він істотно впливає на характеристики сантехнічного вироби. Ті вироби, шлюб яких виправити можна, і ті вироби, шлюб виправити яких не можна, відправляються у відповідні відділи.
І останнім етапом можна назвати упаковку готового унітазу. Залежно від моделі унітази комплектуються додатковим обладнанням, упаковуються в спеціальний гофрокартон, забезпечуються інформаційною наклейкою.
За часом сантехнічні вироби виготовляються з використанням гіпсової форми і полімерної - шістдесят-сімдесят годин і сорок вісім-п'ятдесят годин відповідно.
За описом технології видно, що для виробництва унітазів використовує спеціальне обладнання, яке розташовується на певних ділянках - ділянках лиття і подвяливания і редагування форми унітазів (в разі використання гіпсових форм), приймально-передавального ділянці з кареткою, яка дозволяє витягувати готові вироби і передавати їх для подальших операцій далі по лінії виробництва. Також встановлюється обладнання для знімання і установки гіпсової форми, систем по заливці шликера і його зливу в ливарних, теплотехнічне обладнання.