У 1859 році, в Англії Т. Тейлор передав на розгляд свій винахід «Підвищення міцності паперу».
Роботи за цією технологією спочатку проводилися в Америці. Вироблений продукт назвали «vulcanized fibre».
Виробництво фібри в Європі почалося набагато пізніше.
Тлумачення слова "фібра" з Великої Радянської Енциклопедії (Вікіпедія)
Фібра (від лат. Fibra - волокно) - матеріал, виготовлений пропиткою декількох шарів паперу-основи концентрованим розчином хлориду цинку (рідше розчином сірчаної кислоти і роданида кальцію) і наступним пресуванням.
Папір для фібри (з масою 65-90 г / м 2) виробляється з біленої тряпичной полумасси (іноді в суміші з целюлозою) або з целюлози. При впливі хлориду цинку папір набухає і частково розчиняється; утворилася з клейких волокон маса спресовується, а потім промивається і сушиться.
Фібра випускається у вигляді листів товщиною від 0,1 до 76 мм, труб, стрижнів.
Фібра легко піддається механічній обробці, не розчиняється в гасі, бензині, спирті, ацетоні, але руйнується в міцних кислотах - сірчаної, азотної і соляної.
Фібра застосовується як електро- і теплоізоляційний, а також прокладки, як замінник шкіри. Залежно від призначення виробу з фібри піддаються тиснення, пресування і лакування.
Технологія виготовлення фібри
Папір-основу для фібри виготовляють також з хвойної целюлози коротковолокнового будови, хоча, напевно, кращі результати дала б бавовняна целюлоза або ганчіркова маса.
Папір-основа для фібри з подає барабана проходить через ванну з хлоридом цинку і намотується на приймальний барабан.
Товщина листа фібри визначається товщиною паперу-основи і кількістю шарів на приймальному барабані. Потім, що вийшов циліндр на приймальному барабані розрізається, лист знімається і надходить на дифузію (вилуговування).
Дифузія полягає у виведенні з фібри хлориду цинку. Завдання не така проста як здається, вимагає певних знань і вміння, тому що при швидкому виведенні хлориду цинку, як кажуть фахівці, фібру "рве". Тому процес поетапний і тривалий.
Далі - простіше. Сушка, пресування, каландрирование.
Вікіпедія: Каландрирование - процес обробки матеріалів (папір, гума, тканина) на каландрі. У паперовому виробництві К. здійснюється на машинних каландрі, що встановлюються в кінці сушильної частини папероробної машини, або на окремо розташованих суперкаландрах. Папір, оброблена на суперкаландрах, називається каландрує або лощеною; папір, пропущена через машинний каландр і має менший глянець - папером «машинної гладкості». Гладкість паперу, що отримується при К. залежить від роду валів (вона вища при поєднанні чавунних і паперових валів), їх температури (при нагріванні гладкість підвищується), складу і вологості паперу (папір, що містить більше каоліну, краще каландрирова), а також тиску між валами каландра.
Розглянемо два стандарти для фібри. ТУ 5458-835-0248643-92 (прийнятого на заміну ГОСТ 14613-83, хоча його ніхто і не відміняв) і DIN 7737, прийнятий в Німеччині.
Порівняльна характеристика деяких параметрів фібри
-
Примітка. значення стандарту DIN були приведені, відповідно до ГОСТ 8.417-81, до одиниці виміру системи СІ - мРа.
Марки фібри (ТУ 5458-835-0248643-92):
ФТ - фібра технічна для виготовлення конструкційних і ізолюючих деталей машин, приладів та інших виробів машинобудування;
ФЕ - фібра електротехнічна для виготовлення електроізоляційних деталей і для загального промислового застосування;
ФП - фібра виробні для виготовлення валіз, різного виду тари, тазів для машин прядильного виробництва та інших виробів;
ФПК - фібра прокладкові кіслородостойкая для виготовлення прокладок і деталей, що стикаються з киснем;
КМФ - фібра касторової-гліцеринова для виготовлення ущільнюючих деталей до з'єднань металевих конструкцій і трубопроводів.
ПФС - пластик фібровий шаруватий для виготовлення конструкційних і ізолюючих деталей машин, приладів та інших виробів машинобудування, виготовляється шляхом склеювання тонких листів фібри різних марок.
розміри:
Товщина фібри від 0,6 мм до 5 мм - монолітна, понад 5 мм до 30 мм - склеєна.
Товщина фібрового шаруватого пластику від 3 до 70 мм.
Довжина листів - до 2300 мм, ширина - до 1400 мм.
Кольори: природного волокна, червоний, чорний, зелений, коричневий.
Поверхня: некаландрірованная, каландрированная (більш гладка).
Може виготовлятися також у вигляді трубок.
Основні розміри:
Діаметр від 10 до 101 мм (зовнішній), від 6 до 78 мм (внутрішній), максимальна довжина - 640 мм.
Марки фібри (стандарт DIN 7737):
3110 - листи
3111 - полотна
3112 - труби
Для загальних і механічних цілей
Прокладки, шайби, деталі пристроїв
3120 - листи
3121 - полотна
3122 - труби
Для електротехнічних цілей
Ізоляція пазів, дугогасильні камери, деталі пристроїв
-
Примітка: в Німеччині фібру називають вулканфібра (vulkanfiber).
Труби - діаметром від 5 до 90 мм.
Кольори - червона, чорна, сіра, коричнева, зелена, біла.
Характеристика фібри (для обох стандартів):
Низька щільність, високі механічні показники, включаючи високу міцність, еластичність, хорошу ударостійкість, нераскаливаемость, стійкість до стирання, високі електро- і теплоізоляційні властивості, стійкість до дії бензину, бензолу, масел, нафти, спирту, ефіру і органічних розчинників, негорючість. Екологічно чистий продукт.
Фібра може працювати в діапазоні температур від -40 до + 120 ° С. Витримує тривале охолодження до -80 ° С, відновлюючи свої властивості після нагрівання до кімнатної температури.
Обпилювання, полірування, пиляння, тиснення, клепка, розрізання, токарна обробка, стругання, фрезерування, вирубка, розточування, глибока витяжка, пресування, штампування, гнуття, нарізування різьблення, склеювання, шліфування, лакування.
Особливості механічної обробки:
Фібра може оброблятися на деревообробних або металообробних верстатах. Зважаючи на низький опору зрізу можна використовувати високі швидкості різання і подачі (навіть на верстатах легкої конструкції). Наявність пружної деформації в фібру вимагає гострих ріжучих інструментів з великим заднім кутом і меншим переднім кутом нахилу. Свердління і пробивання отворів повинна виконуватися інструментами більшого діаметру, ніж діаметр отворів. У зв'язку з низькою теплопровідністю фібри потрібна більша охолодження, ніж для металообробки.
Будь-які операції (свердління, нарізання різьби, прошивка) слід проводити перпендикулярно верствам. У разі необхідності обробки фібри паралельно верствам потрібно застосувати обмежують затискачі.
Вага одного квадратного метра фібри
Для випадків, коли торгівля фіброю йде на кілограми, стане в нагоді таблиця за приблизним розрахунком ваги квадратного метра фібри (розрахована для питомої ваги 1,3 г / см 3).