У лінійці продукції ТОВ «Ельстер Газелектроніка» одне з центральних місць займають пункти обліку та редукування газу типу ПУГ. ПРДГ. ПУРДГ. застосовувані в побутовому, комунальному та промисловому сегментах. До їх складу може входити весь обсяг продукції, що випускається підприємством:
- лічильники газу типу RVG. RABO. TRZ. ВК,
- комплекси комерційного обліку газу типу СГ-ЕК з коректорами ЕК270,
- комплекси комерційного обліку газу типу СГ-ТК з температурними коректорами типу ТС220,
- комплекти прямих ділянок типу КПУ,
- фільтри газ типу ФГ з індикаторами перепаду тиску ДПД і ВПС.
Після виходу на ринок автономних вибухозахищених комунікаційних модулів тіпаБПЕК-04Ех і КПРГ-06. вони також стали поставлятися в складі пунктів обліку та редукування газу типу ПУГ, ПРДГ і ПУРДГ.
Також до складу пунктів редукування газу типу ПРДГ і ПУРДГ входять регулятори типу M2R або MR. випускаються фірмою Ельстер, Німеччина.
Виробляються як серійні виконання шафових пунктів обліку та редукування газу, так і виконання по індивідуально узгодженим схемами.
За даними Ростехнагляду, понад 85% аварій на об'єктах газорозподілу і газоспоживання Росії відбувається через розгерметизацію або відмови зварних з'єднань. Тому, забезпечення необхідної якості зварних виробів є гарантом їх безпеки і одним з головних чинників, що продовжують експлуатаційний ресурс.
З огляду на це, ТОВ «Ельстер Газелектроніка» при виготовленні шафових пунктів обліку та редукування газу особливу увагу приділяє зварювального виробництва.
Головною ланкою в процесі зварювального виробництва на підприємстві є люди.
Основою якості зварювання і головним контролером є виконавець робіт. Якість зварювання в його руках: кваліфікація зварника, його досвід, знання, ставлення, виконавча дисципліна і інші його професійно-особистісні ознаки - основні чинники забезпечення якості праці та якості зварного шва. Всі зварювальники на підприємстві мають досвід зварювання газового обладнання і також пройшли атестацію відповідно до вимог ПБ 03-273-99 «Правила атестації зварників та фахівців зварювального виробництва» і мають I рівень фахівця зварювального виробництва.
Фахівці-технологи зварювального виробництва знають не тільки можливі дефекти зварних з'єднань, властиві різним способам зварювання, методи та обладнання для їх виявлення, а й володіють питаннями організації управління якістю зварювання. Керівники зварювального виробництва мають вищу профільну освіту, атестовані відповідно до вимог ПБ 03-273-99 «Правила атестації зварників та фахівців зварювального виробництва» і мають IV, найвищий рівень кваліфікації по системі НАКС.
Для своєчасного виявлення дефектів в ТОВ «Ельстер Газелектроніка» діє система контролю зварних з'єднань трубопроводів на всіх стадіях виробництва зварювання.
Контролерами є всі учасники технологічного процесу:
- інженери-механіки ОГМ - контролюють стан обладнання;
- фахівці зварювального виробництва - організовують і контролюють всі стадії технологічного процесу;
- працівники ВТК - виконують приймальний контроль;
- лабораторія неруйнівного контролю - контроль зварних з'єднань;
- зварювальник - забезпечує і безперервно контролює якість зварювання.
Кількість і розміри дефектів - об'єктивний показник раціональності прийнятого технологічного процесу. Підприємство «Ельстер Газелектроніка» розробило власну технологію напівавтоматичного зварювання в захисних газах. Ця технологія пройшла атестацію відповідно до вимог НАКС, підтвердженням чому є Свідоцтво про атестацію № АЦСТ-17-00394, видане Національним агентством контролю і зварювання і занесена в загальноросійський реєстр.
Згідно з вимогами НТД контроль зварних з'єднань трубопроводів в обов'язковому порядку здійснюється шляхом візуального і вимірювального контролю, фізичних методів контролю (рентгенографія), а також перевірки щільності зварних стиків пневматичним випробуванням.
Рентгенографічний контроль служить для виявлення, як внутрішніх дефектів, так і недоступних для візуального контролю поверхневих дефектів. Чутливість контролю залежить від щільності матеріалу і товщини просвічує об'єкта, характеру дефекту, його форми і орієнтації, режиму і умов просвічування, методу реєстрації результатів контролю.
Обсяги радіаційного контролю і оцінка якості зварних з'єднань за результатами неруйнівного контролю виконується відповідно до нормативних документів, що регламентують виготовлення та приймання ОПО.
Оскільки рентгенографічний контроль якості зварних з'єднань є обов'язковим, при організації виробництва шафових пунктів обліку та редукування газу в ТОВ «Ельстер Газелектроніка» було прийнято рішення про створення власної лабораторії неруйнівного контролю якості зварних з'єднань.
Додатково до рентгенографическому контролю зварних швів, кожну ділянку трубопроводу окремо і готовий пункт обліку та редукування газу проходять обов'язкове пневмовипробувань на герметичність.
Головним результатом заходів, що забезпечують контроль якості на всіх етапах виробництва, є те, що випускаються ТОВ «Ельстер Газелектроніка» шафові пункти обліку та редукування газу типу ПУГ, ПРДГ, ПУРДГ, показали себе надійними в експлуатації і відповідають найвищим стандартам якості.
