Схема структурного позначення засувок
Структурний позначення засувок відповідає наведеній нижче схемі: ХХ1 ХХ2 Х3 ХХ4 ХХ5 DN ХХ6 PN ХХ7. де
- ХХ1 - тип арматури (13, 14, 15);
- ХХ2 - матеріал, з якого виконаний корпус. Зазвичай деталі корпуса виготовляються з таких марок стали, як 35Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ;
- Х3 - тип приводу, якщо він присутній;
- ХХ4 - номер моделі;
- ХХ5 - спосіб нанесення внутрішнього покриття корпусу або матеріал поверхонь ущільнювачів;
- ХХ6 - номінальний діаметр в мм;
- ХХ7 - номінальний тиск в МПа.
Наприклад, засувка, що має поверхні ущільнювачів з нержавіючої сталі, з номером моделі 15, з ручним керуванням, корпусом з нержавіючої сталі, номінальним діаметром 50 мм, номінальним тиском 4,0 МПа позначається так: 30нж15нж DN 50 PN 4,0 МПа.
види засувок
Існує велика кількість різних моделей сталевих засувок, і кожна з них має певні переваги, які проявляються в залежності від того, в яких умовах засувка експлуатується. Нижче наведені основні конструктивні відмінності засувок:
Сталеві засувки. Технічні характеристики
Умови експлуатації сталевих засувок
До зберігання, експлуатації та монтажу засувок можна допускати тільки тих працівників, які вивчили правила техніки безпеки, вимог інструкції з безпеки, пристрій самого виробу, а крім того, мають досвід роботи з засувками. Засувки відносяться до класу ремонтованих і відновлюваних виробів, дисципліна відновлень яких не є регламентованою. Ремонт і техогляд засувок здійснюється відповідно до тієї стратегією, яка прийнята на підприємстві, виготовити засувку. Це необхідно для того, щоб забезпечити ефективну, надійну і безпечну експлуатацію трубопровідних систем, враховуючи при цьому уточнення для конкретних засувок з урахуванням того, якими є реальні умови їх експлуатації.
Безпека
Як і будь-яка інша трубопровідна арматура, засувки повинні використовуватися тільки за призначенням. При цьому дуже важливим є дотримання характеристик безпеки і надійності, умов експлуатації, а також робочих параметрів середовища. Під час установки засувок можна забувати про те, що на пристрій не повинні опинятися навантаження від трубопроводу. Якщо в цьому виникає необхідність, повинні передбачатися компенсатори або опори. Під час складання засувок необхідно пам'ятати, що деталі, на яких є сліди забруднення, корозії або механічні пошкодження, використовувати не можна. А що труться поверхні деталей і різьблення, не стикаються з робочим середовищем, обов'язково повинні бути змащені. У разі, якщо споживач дотримується умов монтажу, зберігання, транспортування і експлуатації гарантійний термін експлуатації засувки становить один рік з того моменту, коли засувка була введена в експлуатацію, але не більше двох років з дня відвантаження.