Завантаження шихти проводиться через завантажувальні вікна 5 на похилі подини камер плавлення. Розплавлений метал стікає в металлосборнік. Механізм нахилу печі може бути виконаний з електромеханічним або гідравлічним приводом. [33]
Завантаження шихти у вагранки та цебри повинна бути, як правило, механізована. Рухома цебер для подачі шихти на колошниковий майданчик повинна бути укладена в шахту з глухими металевими або сітчастими стінками. Верхня частина шахти повинна мати висоту не менше 1 м над колошниковим майданчиком з вікном для вивантаження бадді. Нижня частина шахти повинна знаходитися на висоті не більше 2 м над підлогою шихтової майданчика. [34]
Завантаження шихти і випуск металу виробляють через завантажувальний вікно в циліндричної стінки печі. [35]
Завантаження шихти в шахтні печі і генератори повинна бути механізована. Газ між затворами перед завантаженням твердої шихти слід витісняти продувкою водяною парою. [36]
Завантаження шихти буває періодична і безперервна. При періодичному завантаженні шихту окремими порціями (купками) через певні проміжки часу засипають в піч через завантажувальний кишеню. Шихта, завантажена в печі у вигляді купок, починає проварюють з поверхні. [37]
Завантаження шихти здійснюється в наступній послідовності: спочатку розплавляється залізо, потім додаються нікель, мідь і в самому кінці додається алюміній. [38]
Завантаження шихти і прибирання продуктів плавки тепер всюди механізовані. [39]
Завантаження шихти у вагранки та цебри повинна бути, як правило, механізована. [40]
Завантаження шихти у вагранки та цебри повинна бути, як правило, механізована. Бадья для подачі шихти на колошниковий майданчик повинна переміщатися в шахті з глухими металевими або сітчастими стінками. Верхня частина шахти повинна мати висоту не менше 1 м над колошниковим майданчиком з вікном для вивантаження бадді. Нижня частина шахти повинна знаходитися на висоті не більше 2 м над підлогою шихтової майданчика. Ділянка шихтової майданчики під шахтою повинен бути огороджений з усіх боків, крім сторони завантаження бадді. [41]
Завантаження шихти у вагранки проводиться підйомно-транспортними пристроями періодичного або безперервної дії. У цебер або ківш відразу завантажуються, як правило, всі компоненти шихти: метал, кокс, флюси, феросплави та інші добавки. Для завантаження такої колоши в вагранку застосовуються монорейкові візки в поєднанні з шахтними підйомниками, похилі підйомники з дистанційним або автоматичним керуванням, пластинчасті і підвісні конвеєри. [42]
Завантаження шихти проводиться в певній послідовності: карбюризатор, легка шихта, шматками великовагова шихта. [44]
Завантаження шихти в печі за допомогою мульд зумовила створення завалювальних машин, основною особливістю яких є наявність хобота, що здійснює обертання навколо вертикальної осі машини і зміна кута нахилу до цієї осі, переміщення уздовж і обертання навколо своєї горизонтальної осі. Настільки різні переміщення хобота обумовлюють необхідність в досить складній, дорогий і вимагає ретельного догляду конструкції машини завалення. Тому, а також у зв'язку з необхідністю в спеціальному обслуговуючому персоналі є певна тенденція тримати мінімальну кількість завалювальних машин в цеху. Звідси виникає потреба в переміщенні завалювальних машин від однієї печі до іншої і в відповідному розташуванні печей відносно один одного. [45]
Сторінки: 1 2 3 4