Зусилля - змикання - форма
Найпотужніша з цих машин (типу V 90 - 1000) має пластика-ционную здатність 200 кг / год, зусилля змикання форми 1000 т і відстань між плитами 1700 мм. [16]
Литьевое обладнання характеризується: типом машини, розташуванням литого каналу (центральний або щілинний), максимальною дозою уприскування, тиском лиття, зусиллям змикання форми. максимально допустимими габаритними розмірами форми (мінімальна і максимальна висота форми), застосовуваними пристосуваннями для розкриття складних форм (трехплітних, з вкладишами) і пристроями для вилучення виробів з форми; крім того, враховується необхідний хід рухомої частини форми в залежності від виштовхувачів. [17]
Повне позначення машини складається з індексу зажимного агрегату і індексу литого живильника; наприклад, М4 150/41 позначає чотирипозиційну литьевую машину (Ціркомат) із зусиллям змикання форми 150 тс і зусиллям переміщення шнека 41 тс. Для уточнення литого живильника вказується додатково або діаметр шнека, або максимальний обсяг виливки. [18]
Однак якщо зусилля змикання форми необхідно підтримувати протягом усього процесу вулканізації, форму з затискними пристроями транспортують від литтєвий машини до окремого вулканизующего-Ціон пресу; при цьому досягається повне використання литого вузла. [19]
При цьому необхідно пресформи замкнути з таким зусиллям, щоб гумова суміш, заповнюючи формующую порожнину, не виходила б між поверхнями роз'єму пресформи. На проведення лиття без-облойной виробів впливають зусилля змикання форми Рсм. тиск лиття р, распорное зусилля в формі Ррасш геометрія канавок і робочих гнізд, точність дозування 3 суміші, якість виготовлення пресформи. [21]
Однією з великих фірм, що випускає звичайні плунжерні машини, є фірма Lester Engng Co. Вага вприскування для машин типу Lester становить 120 - 2250 г, зусилля змикання форм 100 - 750 м Переслідуючи ряд спеціальних цілей (економія виробничої площі, лиття деталей з арматурою і ін.), Ця фірма випускає машини в вертикальному виконанні. [22]
Сучасні ливарні машини, розраховані на формування виробів вагою понад 200 г, забезпечені додатковим пристроєм (пластикатора) для нагріла матеріалу і підвищення його пластичності. Попередня Пластикація дозволяє знизити температуру і тиск в основному циліндрі, зменшити зусилля змикання форми. скоротити цикл лиття, збільшити розміри і вага виливків і поліпшити їх якість. [24]
Сучасні ливарні машини, розраховані на формування виробів вагою понад 200 г, забезпечені додатковим пристроєм (пластикатора) для нагріву матеріалу і підвищення його пластичності. Попередня Пластикація дозволяє знизити температуру і тиск в основному циліндрі, зменшити зусилля змикання форми. скоротити цикл лиття, збільшити розміри і вага виливків і поліпшити їх якість. [25]
У цьому випадку, щоб уникнути недопрессовок масу таблетки підвищують на 2 5 - 3% від номінального значення. При пресуванні виробів з таких таблеток надлишок матеріалу повільно випливає в зазори, що призводить до перевитрати сировини і зростанню зусилля змикання форми. [26]
Суть методу полягає в формуванні вироби не тільки за допомогою литтєвий, але і пресової частини машини. При даному способі зусилля змикання форми використовується для формування виробу з заздалегідь поданої в форму нагрітої дози гумової суміші. Для цього на початку циклу в нещільно закриту форму впорскується гумова суміш. При цьому не потрібно великих зусиль при уприскуванні і для утримання форми. Після впорскування дози суміші литтєвий вузол відводиться від форми і форма повністю змикається під максимальним зусиллям пресової частини. Існують спеціалізовані ливарні машини, розраховані на формування виробів таким методом, однак теоретично в цьому режимі може працювати будь-яка ливарна машина при відповідній переробці схеми управління. [27]
При двухстадийной системі пластикации прогрів полімеру здійснюється більш рівномірно, що проявляється в підвищенні гомогенності розплаву. Те й інше призводить до поліпшення фізико-механічних властивостей ливарних виробів і перш за все до звуження допусків на розміри і зменшення внутрішньої напруги. Крім того, це дозволяє краще використовувати зусилля змикання форми. є для гідравлічних систем єдиним лімітуючим фактором при застосуванні машини. [29]
Після змикання форми в циліндрі змикання тиск збільшується до отрегулированного. У цей момент розподільником R5 звільняється прохід рідини з акумулятора в мультиплікатор, внаслідок чого збільшується зусилля змикання форми. У циліндрі - змикання при вступі до нього рідини з мультиплікатора створюється тиск, що перевищує в 2 рази тиск, відрегульоване в гідравлічному акумуляторі. [30]
Сторінки: 1 2 3