Ніяких питань не виникає, коли мова стосується зварювання деталей, зроблених з одного і того ж або ідентичного металу. Однак зварювання нержавіючої сталі з чорним металом вимагає до себе особливого підходу. Для такої операції потрібно дуже ретельно підібрати електроди, щоб вийшло якісне і надійне з'єднання.
Зварити нержавійку з чорним металом завжди було непростим заняттям. Цей процес залежить від великої кількості самих різних показників. Найбільш важливим вважається свариваемость, інакше кажучи, здатність металу утворити таке зварене з'єднання, зварювальний шов якого був би наділений механічними властивостями, ідентичними головному металу.
Особливості зварювання нержавіючої сталі
Ручна дугова зварка.
Зварюваність нержавіючої сталі залежить від самих різних властивостей:
- Теплопровідність. Якщо порівнювати зі сталями, що містять невелику кількість вуглецю, цей показник нижчий у 2 рази. Теплопровідність концентрує теплоту, завдяки якій відбувається поліпшення проплавления металу в місцях, де відбувається з'єднання деталей. Тому, коли нержавейка з'єднується з чорним металом, потрібно на 20% зменшити силу струму.
- Коефіцієнт лінійного розширення. Від цього параметра залежить лінійна усадка, яка характеризується високими показниками. В результаті відбувається посилення деформації стали, коли проводяться зварювальні роботи. Це явище спостерігається також після завершення зварювання. Коли відсутній великий зазор між товстими деталями, можлива поява серйозних тріщин.
- Опір. Нержавійка має більший опір подається постійному струму. Можливе виникнення перегріву електроду, до складу якого входить високолегована сталь. Щоб зменшити негативний ефект, електроди, що мають стрижень, зроблений з хромонікелевого сплаву, виготовляються довжиною, що не перевищує 350 мм.
- Зменшення антикорозійних властивостей. У тому випадку, коли невірно виставлений температурний режим, відбувається втрата антикорозійних властивостей різними високохромисто сталями. Дане явище вчені назвали межкристаллитной корозією. При досягненні температури, що перевищує 500 ° С, краю зерен покриваються хромом, поєднуючись з карбідом металу. У майбутньому такі освіти викликають корозію і поява тріщин. З даними шкідливим явищем борються самими різними методами.
Найбільш часто застосовується охолодження нержавіючої сталі і чорного металу звичайною водою. Таким чином досягається зниження корозійної стійкості. Метод охолодження водою застосовують тільки тоді, коли необхідно зварити хромонікелеєві сплави.
Як можна зварити нержавійку з чорним металом?
Схема аргонової зварки фольфрамовимі електродами.
Самостійно проводити електрозварювання нержавійки можна декількома способами. У більшості випадків застосовується зварювання:
- з використанням покритих електродів, для чого включається режим ММА;
- із застосуванням вольфрамових електродів;
- аргону (із застосуванням нержавіючої дроту).
Який з цих методів краще? Який вважається оптимальним, щоб зварити нержавійку з чорним металом?
Цілком природним буде звучати питання: а чи можна зварити нержавійку з чорним металом?
На нього можна відповісти однозначно: звичайно, можна. Але для такої роботи необхідно мати спеціальну присадні дріт і спеціальні електроди, призначені для зварювання кольорових металів і сплавів.
Щоб зварити чорний метал з нержавіючої сталлю, необхідно мати зварювальний апарат, який може працювати з інертним газом, в даному випадку з аргоном. Газ необхідний для запобігання азотування гарячого зварювального шва і його окислення.
Якщо така газова захист буде відсутній, зварений шов при контакті з атмосферою стане крихким і дуже неміцним. Аргону властиво при сильному нагріванні не вступати ні в які хімічні реакції. Цей газ набагато важчий за повітря, в результаті він з легкістю витісняє повітря із зони зварювання.
Чорний метал в середовищі аргону вариться за допомогою вольфрамових електродів.
Під час зварювальної операції електрод повинен знаходитися перпендикулярно свариваемой поверхні. У такому положенні електрода виходить шов найвищої якості. Для зварювання нержавіючої сталі використовується тільки постійний струм. Сварка аргоном робиться тільки вручну. Сьогодні з'явилися зварювальні напівавтомати, які здатні проводити зварювання в середовищі аргону.
Нюанси зварювання нержавійки з чорним металом
Схема покритого електрода.
Зварити нержавійку з іншим видом металу завжди не просто. Існує кілька важливих особливостей. Щоб отримати якісний шов, потрібно завжди використовувати нержавіючу присадку. Причому вона повинна обов'язково мати в своєму складі нікель, марганець, іноді хром. Кількість цих хімічних елементів повинно перевищувати їх наявність самої нержавейкой.
Особливо важливим моментом є наявність в шві невеликої кількості головного металу. Його максимальне значення не повинно перевищувати 40%. Коли проводиться напівавтоматичне зварювання, можна отримати в шві 30% основного металу.
Аналогічним чином потрібно діяти, коли підбирається індивідуальний електрод. Для конкретного випадку потрібно з високою точністю знати хімічний склад обох сталей. Відповідно до цього проводиться підбір присадки.
Сплави і різні види металів відрізняються:
- різної свариваемостью;
- механічними параметрами;
- легированием;
- складом.
- вуглецеві;
- низьколеговані;
- теплотривкі;
- леговані;
- високолеговані.
Схема руху електрода.
Звичайно, електроди, які необхідні для зварювання найрізноманітніших металів, зовсім не схожі на електроди, призначені для зварювання ідентичних металів.
Головною проблемою, яка стосується будь-якого зварника, зварювати різнорідні деталі, є тріщини в шві, що виникають після зварювання. Причиною є структура шва, яка не виходить однаковою. Щоб домогтися зварювального шва, що має аустенитную структуру, коли зварюються різні метали, досить часто на допомогу приходять електроди, призначені для зварювання високолегованих сталей, що мають високі показники за міцністю.
різновиди електродів
Для такого зварювального процесу використовуються наступні марки:
- Е50А (виконується зварювання теплостійких сталей);
- ОЗЛ-25Б (для зварювання жароміцних сталей);
- НИАТ-5 (зварювання аустенітних металів);
- ЦТ-28 (зварюються сплави, що мають нікелеву складову).
Розглянувши основні характеристики та особливості, ви зможете приступити до робочого процесу. Успіхів!