Постійне розширення областей застосування гофрокартонной упаковки призводить до появи нових і більш жорстких вимог до якості гофрокартону. Підвищений опір стисненню, гарний опір вигину, хороші друковані властивості, підвищена вологостійкість - частина з таких вимог.
Оптимізація властивостей упаковки відповідно до вимог ринку - одна з насущних завдань виробника. Ясно, що оптимізувати властивості при мінімізації витрат можна тільки при відмінному знанні властивостей як самого гофрокартону, так і матеріалів, з яких він виробляється. Якщо врахувати, що витрати на вихідні матеріали можуть становити 50 і більше відсотків від усіх витрат гофрокартонной фабрики, то стане очевидно, що навіть невелика економія на матеріалах дасть значний потенціал прибутку.
Контроль властивостей надходять на підприємство картону для плоских шарів і паперу для гофрування часто розглядають як спосіб перевірити відповідність фактичних даних специфікаціям постачальника. Однак знання параметрів вихідних матеріалів виявляється корисним для розрахунку теоретично досяжних показників гофрокартону (опору торцевому стисненню, опору продавлювання).
Опір гофрокартону торцевому стисненню (ECT = edge crush test) може бути розраховане за емпіричними формулами:
ECT = K 1 x (RCT 1L + K 2 x RCT Fl + RCT 2L) (1)
ECT = K 1 x (SCT 1L + K 2 x SCT Fl + SCT 2L) (2),
Де K 1 - константа, яка визначається емпірично для кожного окремого виробництва, і знаходиться зазвичай в межах 1,5-1,2 в рівнянні (1), і близька до 1 в рівнянні (2).
RCT - опір стиску кільця (L - для картону для плоских шарів, Fl - паперу для гофрування); замість K 2 x RCT Fl в формулу (1) можна підставити значення ССТ (опір торцевому стисненню гофрованого зразка).
SCT - величина опору стисненню на короткій відстані
K 2 - фактор гофрування (конкретна величина, яка визначається гофрують валами, зазвичай повідомляється постачальником валів).
Опір торцевому стисненню гофрокартону вимірюється в лабораторії підприємства, і потім можна провести порівняння розрахункових і середніх практичних величин за певний період, і з'ясувати, наскільки повно використовуються можливості вихідної сировини. При нормальній роботі гофроагрегату практична величина опору стисненню по торця становить від 90% до 95% від розрахункової. Коли різниця між розрахунковими й практичними значеннями перевищує 10%, необхідно усунути причину зниження міцності, яка, як правило, полягає в неоптимальною роботі гофроагрегату.
Звичайно, тільки використання точних приладів, у яких результат вимірювання не залежить від оператора, дає впевненість у правильності отриманих даних. Прилади фірми Лорентца і Веттр забезпечують отримання стабільних і точних результатів вимірювання різних показників паперу, картону та гофрокартону при практично повному виключенні помилок оператора. Це досягається за рахунок автоматизації процесу вимірювання.
Так, прилад для визначення опору стисненню код 248 (див. Каталог), сам визначає момент руйнування зразка, припиняє вимірювання і передає дані в комп'ютер і на свій дисплей. На даному приладі можна виконувати всі види вимірювань опору стисненню - по кільцю, опір гофрованого зразка по торця, опір плоскому стиску гофрованого зразка і гофрокартону, а також опір гофрокартону стиску по торця.
Для отримання точних результатів необхідно якісно підготувати зразок для випробування - кромки повинні бути ідеально рівними і взаімнопараллельнимі. Для картону для плоских шарів і паперу зручно використовувати штамп для вирубки смужок код 108 (див. Каталог),
зразки гофрокартону для випробування на стиснення по торця використовують пневматичний ніж код 008 (див. каталог), для круглих зразків з точно певною площею - кругової різак код 123 (див. каталог).
У російських стандартах досі показник міцності при стисненні кільця є одним з найважливіших для картону для плоских шарів. Метод простий, і одним з його переваг є можливість проведення випробувань на тому ж приладі, на якому проводяться і інші виміри опору стисненню.
Однак для зразків з низькою масою квадратного метра руйнування зразка може при випробуванні по кільцю статися за рахунок вигину, а не за рахунок стиснення. Більш точним методом є вимірювання опору стисненню на короткій відстані, коли вигин випробуваного зразка виключений. Це метод (метод SCT) прийнятий в світі і внесений до багатьох європейських стандартів. У Росії такі вимірювання проводять найбільш передові підприємства, які прагнуть знати навіть ті властивості своїх продуктів, які не передбачені стандартами. Вимірювання проводяться на спеціально розробленому приладі LW код 152 (див. Каталог). За методом SCT можна вимірювати міцність при стисненні не тільки картонов, але і паперу для гофрування, і прямо підставляти знайдені значення в розрахункову формулу (2). При виробництві паперу на експорт споживачі майже завжди вимагають вказувати значення SCT.
Зрозуміло, споживача гофрокартонной упаковки цікавлять не окремо взяті характеристики картону, а міцність самої коробки. З точки зору виробника упаковки міцність короба повинна бути необхідна і достатня, а витрати на вихідні матеріали - мінімізовані. Отже, в кожному конкретному випадку має сенс розрахувати оптимальну композицію гофрокарона (масу квадратного метра по верствам, тип гофри, вид картону або паперу - з нової целюлози або з макулатури).
Існує кілька варіантів формули Мак-Кі, де для розрахунку міцності короба при стисненні використовуються різні показники:
BCT = K 2 x (ECT) 0.75 x (T) 0,25 x Z 0.5 (3),
Де BCT - міцність короба при стисненні, Н
До 2 - постійна (визначається емпірично)
ECT - величина опору при стисканні по торця, кН / м
Z- периметр короби, м
Т товщина гофрокартону, м
Мій досвід роботи в відділі якості сучасного гофрокартонного підприємства показав, що формула (3) при коректному виборі коефіцієнта дає надійний результат, при цьому порівняння розрахункових значень ВСТ (за формулою 3) і цієї ж величини, визначеної за допомогою преса для випробування коробів, показало хорошу кореляцію результатів.
Робота з приладами фірми LW дозволяє значно заощадити час співробітників відділу якості, оскільки всі результати вимірювань автоматично заносяться в комп'ютер, дані по кожному зразку програма сама готує у вигляді звіту з розрахунком середніх значень, а база даних може бути експортована в будь-яку програму Windows для подальшої обробки . У програму внесені всі розрахункові формули, так що міцність короба при стисненні розраховується відразу при підготовці звіту.
Алгоритм дій відділу якості з вибору оптимальних композицій для виробництва гофрокартону і одночасної оцінки якості роботи гофроагрегату і машин конвертації може виглядати так:
Вхідний контроль матеріалів (міцність при стисненні на короткій відстані, міцність при стисненні кільця, міцність при стисненні гофрованих зразків, маса квадратного метра, товщина, водопоглинання, вологість, індекс опору продавлювання та інші можливі вимірювання) Поточний контроль - Накопичення бази даних за властивостями виробленого гофрокартону ( опір торцевому і площинному стисненню, індекс опору продавлювання, жорсткість при згині, товщина, маса квадратного метра). У базі даних рекомендується поділяти картон не тільки в залежності від типу гофри і маси квадратного метра його складових, а й з урахуванням того, яка сировина використано (крафлайнер або тестлайнер, гофра напівхімічним або макулатурна). По кожному виду картону розраховуємо середні показники за місяць і за квартал.
Порівнюємо розрахункові значення опору стисненню по торця з фактіческмі; Коефіцієнт у формулі (1) підбираємо так, щоб для свідомо добре виготовленого картону розрахункові і фактичні значення були близькі. Потім використовуємо отриману формулу в розрахунку (до тих пір, поки працюємо на одних і тих же гофровалах). При зміні валів коефіцієнт може злегка змінитися. Слід пам'ятати, що коефіцієнт гофрування у формулі (1) або (2) завжди повинен відповідати гофровалам.
Якщо середні за місяць і квартал показники гофрокартону відрізняються від розрахованих більш ніж на 10%, значить робота гофроагрегату далека від ідеальної, гофровали могли зноситися, або є інші причини зниження якості.
Вибір оптимальної композиції для конкретної коробки. Даний алгоритм дійсний тільки для четирёхклапанних коробок.
Для цього необхідно отримати від відділу маркетингу дані, який саме продукт буде упаковуватися, маса вантажу в коробці, розміри коробки, кількість коробів в штабелі, особливості конструкції (наявність отворів і вкладишів).
1. Розраховуємо навантаження, яку повинен витримати короб, по формулі з ГОСТ 9142-90.
2. Вносимо поправочний коефіцієнт запасу, який дорівнює 1.15, якщо це звичайна четирёхклапанная коробка, або 1,45, якщо в корпусі є вирубні отвори. Якщо короб піддається переміщенню з приміщень з низькою вологістю в приміщення з високою, або в нього завантажують гарячий або вологий продукт. підвищувальний коефіцієнт повинен бути не менше 1,5. Отримуємо ВСТ гост
3. Розраховуємо міцність короба при стисненні (ВСт1) за формулою Мак-Кі з використанням середніх даних по опору торцевому стисненню і жорсткості для певного картону. Периметр коробки підставляємо, використовуючи дані для даного замовлення.
4. Порівнюємо отримане значення ВСт1 з розрахованим по ГОСТ з урахуванням підвищувального коефіцієнта. Якщо отримане значення ВСт1 одно або незначно вище ВСТ гост, то композиція і тип гофри обрані вірно. Якщо різниця більше 15%, в розрахунок ВСт1 підставляють дані для більш легкої або важчій композиції відповідно.
Індекс опору продавлювання є також найважливішим показником якості гофрокартону. Його значення багато в чому залежить від суми відповідних показників картону для плоских шарів (папір для гофрування вносить в сумарний показник опору продавлювання тільки 0,1от її величини опору продавлювання), проте при підвищеній вологості готового гофрокартону продавлювання його може виявитися істотно (до 50%) нижче , ніж розрахункове значення. Таким чином, проводячи вимірювання опору продавлювання на приладі фірми Лорентца і Вітер код 181 можна не тільки оцінювати якість готового гофрокартону, а й вчасно виявити проблему з сушінням на гофроагрегат.
Як прес для випробування на стиск, так і прилад на продавлювання внесені в Держреєстр РФ, що підтверджує відповідність даних приладів вимогам наших стандартів, а не тільки стандартів ІСО.
На підставі досвіду багатьох передових підприємств, що використовують сучасні прилади фірми Лорентца і Веттр, в сукупності з системою обробки даних в ПК (робочою станцією), можна стверджувати, що система контролю якості на гофрокартонному підприємстві може за допомогою даних лабораторії дозволити оптимізувати витрати на вихідні матеріали і вчасно попереджати виробництво про виниклі проблеми.
Пошук на Upakovano.ru
Пошук на сайті upakovano.ru є універсальним і здійснюється по всіх розділів сайту, якість видачі результатів пошуку прямо залежить від введених ключових слів.
Використання тільки одного слова або загальних слів може привести до зайвого кількості документів, в таких випадках потрібно використовувати уточнюючі ключові слова.
Для підвищення релевантності результатів пошуку можна також використовувати виключають слова.
При формуванні пошукового запиту можливе використання мови запитів.
Зазвичай запит вдає із себе просто одне або кілька слів, наприклад: "свіжа риба тріска" - за таким запитом знаходиться інформація, в якій зустрічаються всі слова запиту.
Логічні оператори дозволяють будувати більш складні запити, наприклад: "свіжа риба або пилосос" - за таким запитом знаходиться інформація, в якій зустрічаються або слова "свіжа" і "риба", або слово "пилосос".
"Свіжа риба не скумбрія" - за таким запитом знаходиться інформація, в якій зустрічаються слова "свіжа" і "риба" і не зустрічається слово "скумбрія".
Ви можете використовувати дужки для побудови більш складних запитів.
Логічні оператори.
Синоніми оператора "і":
Мається на увазі, що оператор "і" можна опускати: наприклад, запит "свіжа риба" повністю еквівалентний запиту "свіжа" і "риба".
Синоніми оператора "або":
Оператор логічне «або» дозволяє шукати елементи, що містять хоча б один з операндів.
Синоніми оператора "Чи не":
Оператор логічне «не» обмежує пошук товарами, що не містять слово, вказане після оператора.
Круглі дужки задають порядок дії логічних операторів. При формуванні рядка запиту переконайтеся, що для кожної дужки що є парна дужка закривається.
Пошук точної фрази. Зазвичай використовується для пошуку цитат.