В даний час проводиться бетонування по СНиП 9.03.01-87 по несучих огорож і конструкцій, який замінив собою всі раніше існуючі БНіП по цьому виду будівельно-монтажних робіт. В даному випадку мова піде не про збірні, а про монолітних конструкціях, що виготовляються безпосередньо на будмайданчику, причому це можливо виконати в будь-який час року і навіть при будь-яких погодних умовах.
Тепляки для бетонування (електромати)
Примітка. СНиП 9.03.01-87 використовується при будівництві будівель і споруд для облаштування бетонних і залізобетонних монолітних конструкцій.
Це може бути застосовано до особливо тяжких, тяжких і пористим (легким) бетонів, а також до щелочестойким і жаростійким сумішей при торкретуванні і підводних роботах.
Загальні правила укладання бетону
Підготовка підстави для бетонування
Згідно СНиП 3.01.01-85 * (замість СНиП III-I-76, СН 47-74 і СН 370-78) перш ніж почати бетонні роботи, необхідно отримати відповідний дозвіл, організувати умови в'їзду на ділянку, а також забезпечити об'єкт необхідною технікою і матеріалами. Якщо на виробництві всім цим займаються інженери-технологи і виконроби, то на домашній будмайданчику вам доведеться займатися цим самостійно.
Це говорить про те, що крім заготовки цементу, піску, щебеню та арматури, а також шанцевого інструменту і бетономішалки вам потрібно підготувати підставу на грунті - майданчик або траншею для фундаменту.
Вам потрібно буде своїми руками прибрати все сміття з будівельного майданчика, а також викорчувати зростаючі там дерева і чагарники, що знаходяться безпосередньо в зоні забудови або за нею, але в безпосередній близькості, що заважає проведенню робіт або транспортуванні.
Також вам потрібно підготувати поглиблену майданчик для плитного фундаменту (часто застосовується для гаражів) або вирити траншею для стрічкового фундаменту, згідно планової проектуванні будівлі. Глибина стрічки визначається особливостями грунту (пучиністий, непучиністих і так далі), а також масою вищого споруди, ширина стрічки залежить від ширини цоколя або стіни і, по суті, це буде норма витрати бетону при бетонуванні.
Опалубка для стрічкового монолітного фундаменту з арматурним каркасом
Для закладки бетонного фундаменту, в будь-якому випадку, необхідна опалубка, і в домашніх умовах її роблять або з готових щитів, або з дощок, фіксуючи їх різними підпорами і струбцинами. Крім того, монолітні конструкції, як правило, армуються - в домашніх умовах.
Для цього зазвичай використовується гладка і / або рельєфна арматура перетином 8-14 мм. Так для 5м3 звичайних (не спеціальне) монолітних конструкцій знадобиться тонна арматури, і нижче ми наводимо вагову таблицю:
Перетин сталевого прута з періодичним профілем (мм)
Маса 1м погонного (кг)
Примітка. При розрахунках враховується маса всього каркаса, тобто, як горизонтальних, так і вертикальних прутів.
Пропорції компонентів згідно марці і класності бетону
Для малоповерхового будівництва правила бетонування зазвичай передбачають розчин класу B22,5 або B25 (М300 і М350), але крім цього існує ще і зернистість суміші, так, дрібнозернисті розчини непридатні для заливки фундаменту. Тому, чим вище клас бетону, тим крупніше буде фракція заповнювача.
Незалежно від того, де готується бетонна суміш (в автоміксери, в бетономішалці або в кориті з допомогою лопати), інструкція рекомендує в першу чергу розмішувати цемент, щоб вийшло однорідне молочко. Після цього додають необхідну кількість піску, і після ретельного перемішування черга доходить до зернистого заповнювача. Якщо дотримуватися такої черговості, то міцності якості бетону збільшуються практично в три рази.
Використання погружного вібратора при укладанні бетону
Незалежно від того, коли відбувається бетонування - восени, навесні, взимку або влітку - в будь-якому випадку укладання вимагає ущільнення і для цього найчастіше застосовується метод вібрування погружной булавою. Для цієї мети найчастіше застосовують електричні вібратори, але вони також можуть працювати від акумулятора, дизельного або карбюраторного двигуна - принцип залишається тим же - амплітуда коливань наконечника створюється за допомогою гнучкого валу, який, власне, і приводиться в рух тим або іншим двигуном.
Існують також інші способи ущільнення свіжої суміші - це вібраційні дошки (утрамбовування) і вакуумирование, що вже можна віднести до спеціальних методів укладання суміші. Проте, будь-який з цих методів служить одній і тій же меті - ліквідації пір (порожнеч), які залишаються після випаровування вологи з розчину.
Пристрій робочого шва при бетонуванні перекриття: 1) стіна; 2) опора; 3) допоміжна балка; 4) основна балка; 5) шов; 6) відстань між основними балками
При монтажі великих об'єктів майже ніколи не вдається зробити монолітні елементи повністю монолітними, тобто, цільними, так як не завжди надається можливість повного обсягу укладання розчину. У таких випадках відбувається наступне: одна порція суміші схоплюється і в ній починається процес затвердіння, а інша порція, з'єднуючись з неї, не володіє достатньою адгезією, отже, пристрій холодного шва бетонування виявляється найбільш слабким місцем у конструкції.
Шви в колонах і рамах будівель: а) під Балочне перекриття; б) під перекриття з капітелями; в) для підкранових балок; г) для полурамних конструкцій; I, II, III) місця для облаштування швів
Облаштування швів на підлозі: 1) заливка; 2) поверхня шва; 3) обмежувач; 4) кілочки
При монтажі різних інженерних споруд складного характеру, типу колон, арок або склепінь, пристрій робочих швів при бетонуванні можливо тільки в тих місцях, які заздалегідь передбачені плановим проектом. Це робиться для того, щоб механічне навантаження в таких місцях виявилася мінімальною, тобто, напрямок шва повинно виявитися в перпендикулярному положенні по відношенню до осі бетонованого споруди.
Вакуумирование: 1) вакуум-щит; 2) з'єднувальні рукави для всмоктування; 3) колектор; 4) магістраль; 5) пересувний водонакопичувач; 6) стаціонарний водонакопичувач; 7) вакуумний насос; 8) вакуумна порожнина
- Даний метод полягає у видаленні з уже ущільненого бетону до 10% -25% затворённой води за допомогою вакуум-щитів, що покращує відразу два показника. По-перше, це прискорює твердіння суміші (менше часу йде на випаровування вологи в розчині) і, по-друге, підвищує щільність моноліту, так як відбувається усадка (закриваються пори).
Метод ТВП: 1) ТВП (вертикально переміщується труба); 2) опалубка; 3) покладений розчин
- У тих випадках, коли немає можливості провести роботи по відведенню води з місця спорудження (мостові опори, дамби), застосовується підводний укладання бетону і найчастіше, це метод ТВП - вертикальне переміщення труби. Суть такого способу полягає в наступному - на дно водойми закладається основа зі збірних ЖБК та до них, майже впритул вертикально опускається труба, що складається з секцій. Нижня її частина забезпечена клапаном, який регулюється оператором зверху (щоб не потрапила вода), а у верхній частині облаштовується воронка для прийому бетону.
- Розчин подається в трубу, поки та не заповниться до кінця, а потім відкривають клапан і під тиском суміш заповнює опалубку, піднімаючись вище країв нижньої секції труби (висота підйому суміші залежить від висоти водонапірної стовпа). Трубу поступово піднімають, прибираючи зверху зайві секції і так до тих пір, поки не буде укладений достатній обсяг моноліту.
Метод ВР: 4) транспортувальна труба; 5) начерку каменю; 6) оберігає шахта; 7) розчин наповнив начерку
- Також існує підводне бетонування методом ВР - метод висхідного розчину, де застосовується завчасна накидка каменю, на огороджену опалубкою територію. У цю начерку опускаються сталеві труби, по яких під тиском подається суміш, втім, тут вже відбуваються такі ж процеси, як і при способі ТВП.
Пояснення. Поняття «торкретування» походить від іменника «торкрет», що означає цементно-піщану суміш.
- Даний метод найчастіше застосовують для зміцнення тонких однорідних конструкцій (куполів, арок, склепінь), а також усунення різних механічний дефектів і для замонолічування швів. Торкрет наноситься на поверхню за допомогою стисненого повітря і спеціального устаткування - частинки суміші розвивають швидкість до 100 м в секунду, що робить покриття досить щільним. Недолік даного методу полягає в тому, що частина матеріалу не утримується на поверхні - просто відскакує від неї, тому, такі втрати називають «відскоком».
Укладання бетону в зимовий час
Інфрачервоний дизельний обігрівач
Для того щоб вкластися намічені проектом терміни, проводиться бетонування в холодну пору року, тобто, в даному випадку мається на увазі процес, який здійснюється при температурі повітря від -5⁰C до -50⁰C за допомогою штучного прогріву. Один із способів, це прогрів бетону інфрачервоним обігрівачем - метод досить зручний, тим більше що в процесі не потрібно знімати опалубку - щити не є перешкодою для ІК випромінювання.
Також в морози використовують електричні термомати, якими просто покривають весь моноліт на 3-4 дні. Але такий прогрів є обмеженим, так як зручний тільки для горизонтальних конструкцій.
Для прогрівання стін дуже зручно використовувати теплу опалубку, де нагрівальні елементи розташовані безпосередньо на щитах і в разі виходу їх з ладу, легко демонтуються для заміни. Незважаючи на всі зручності, що гріє опалубки, у неї існує суттєва проблема - це її висока ціна.
Для вертикальних конструкцій також застосовується прогрів суміші електродами, які робляться з арматури, товщиною від 8 мм до 14 мм. Вони вертикально встромляються в розчин на відстані 80-100 см один від одного і служать в якості анодів. Прогрів відбувається за рахунок затворённой води, що міститься в бетоні. Метод зручний, але досить дорогий, тому що вимагає великого енергоспоживання.
Метод укладання ПНСВ
Найчастіше для електропрогрівання бетону використовується ПНСВ (Провід Нагрівальний Сталевий Вінілова оболонка), який укладається петлями всередині заливається конструкції. Харчування на нього подається знижувальним трансформатором, а в домашніх умовах в якості такого агрегату використовують зварювальний апарат.
Будь-яке бетонування території, архітектурних споруд і інших конструкцій завжди має якісь свої особливості, що залежать від зовнішніх факторів і умов майбутніх експлуатаційних навантажень. Проте, для кожного з методів існують певні правила, регульовані ГОСТами і СНіПами, які дозволяють створювати міцний моноліт для тривалого використання.