Хочу поділитися досвідом з тими хто займається рср будовою. Є багато конструкцій клапанів і багато використовуваних матеріалів у всіх є свої плюси і мінуси. Я використовую звичайні стайеровскіе викрутки причому не тільки як шток, а й як тіло клапана. Відпилюють жало потрібної довжини, а потім за допомогою дрилі і гострого ножа надаю потрібну форму клапана з ручки самої викрутки. Я використовую замикання площину на конус. Потім збираю клапан, продавлюють тиском 180кг залишаю на добу. Далі розбираю. ту частину конуса клапана яку продавило в заклапанное просрансво акуратно зрізаю ножем. Клапан готовий. Працює при тисках від 170кг і нижче. Шток ф3мм. На фото дані девайси з цими клапанами працюють близько півроку
Фото викруток є?
На жаль зараз немає пізніше надам фото і викруток і самих клапанів. викрутки stayer. Я електрик однієї викруткою користуюся вже 6 років, і як зубилом теж. пластик дуже міцний
трохи питань
1) На скільки точно витримується діаметр стержня?
2) Який настрел у гвинтівок (приблизно) з таким клапаном? Помітні якісь зміни в геометрії штока. (КЕтайская викрутка, яку я хотів використовувати для цих цілей опинилася наредкость говнезітовой)
І ще фітовскіе викрутки. Одна з таких стала донором для штока клапана. Сталь там давольно міцна (велика викрутка цієї ж фірми Ф8 від ізломовой навантаження зламалася НЕ зінуті) ф3мм, покрита якимось блиском, але сам клапан з капралон. Покриття за рік не злізло.