Установки для автоматичного зварювання поздовжніх швів обичайок - в наявності на складі!
Висока продуктивність, зручність, простота в управлінні і надійність в експлуатації.
Зварювальні екрани і захисні шторки - в наявності на складі!
Захист від випромінювання при зварюванні і різанні. Великий вибір.
Доставка по всій Росії!
Дефектами зварних з'єднань називають відхилення від встановлених норм і вимог, що призводять до зниження міцності, експлуатаційної надійності і точності, а також до погіршення зовнішнього вигляду виробу. Залежно від характеру залягання дефекти в зварних з'єднаннях поділяють на зовнішні, внутрішні, наскрізні та ін.
Тріщини є найбільш небезпечними дефектами, різко знижують статичну і циклічну міцність виробів, трешіна, що утворилися в процесі зварювання, називають гарячими. а після охолодження металу - холодними.
Мал. 20.1. Типи зварювальних дефектів - несплошностей
При виготовленні зварних конструкцій шов пов'язує окремі деталі. Від якості виконання зварних швів залежить міцність і витривалість конструкції в експлуатації.
Дефекти в зварних швах знижують міцність зварної конструкції і можуть привести в процесі експлуатації до аварій. Дефекти в зварних швах зазвичай є наслідком: поганої підготовки і складання під зварювання; невідповідності якості електродів і основного металу вимогам технічних умов; невиконання встановлених технологічних процесів; низької кваліфікації зварника.
Дефекти в зварних конструкціях поділяються на зовнішні вади, які можуть бути виявлені при зовнішньому огляді неозброєним оком або за допомогою лупи 4-5-кратного збільшення, і внутрішні вади, які можуть бути виявлені тільки при спеціальних методах контролю.
Основним видом дефектів зварних з'єднань є невідповідність шва необхідним геометричних розмірів, заданих кресленням. Даний вид дефекту найчастіше зустрічається при виконанні кутових швів; в стикових з'єднаннях розміри шва визначаються товщиною зварювальних листів і тому такий дефект спостерігається рідше.
Кратером називають поглиблення, що утворюється після обриву дуги в кінці шва. При втомному навантаженні кратер може бути джерелом утворення і розвитку тріщин.
Пропал називають порожнину у шві, що утворилася в результаті витікання зварювальної ванни.
Напливи або напливи найчастіше зустрічаються в кутових швах. Це - результат відкладення наплавленого металу на непрогрітий основний метал і відсутність сплаву з ним. Напливи можуть утворитися в результаті неправильно встановленого режиму зварювання. Напливи можуть бути по всій довжині шва і місцеві.
Напливи не вимагають виправлення в тому випадку, коли витриманий калібр шва.
Подрезом називають місцеве зменшення товщини основного металу біля кордону шва. Цей дефект призводить до зменшення перерізу вироби в околошовной зоні і різкої концентрації напружень при одноосьовому або складному навантаженому стані. Підрізи - вузькі поздовжні поглиблення: уздовж краю шва, які найчастіше зустрічаються при кутових, швах в таврових з'єднаннях і розташовуються на вертикальній площині.
Підрізи є результатом неправильного ведення процесу зварювання. Вони послаблюють перетин основного металу. При положенні шва «у човник» підрізи не спостерігаються. Підрізи можуть бути на окремих ділянках і по всій довжині. Превеликий глибині підрізи підлягають виправленню шляхом накладення вузького валика.
Непроваром називають місцеве або загальне відсутність сплаву між наплавленим і основним металом. Непровар - несплавление або між основним і наплавлений металом, або між окремими валиками. Непровари можуть бути зовнішніми і внутрішніми. Вони послаблюють міцність зварного з'єднання. Непровари виходять з найрізноманітніших причин: неправильна оброблення крайок, неякісна збірка, недотримання режимів зварювання, незадовільна зачистка зварювальних кромок і ін. Суцільні непровари підлягають виправленню, окремі дрібні непровари можуть бути допущені без переварювання.
Пористістю металу називають газові порожнини, що утворилися в розплаві внаслідок перенасичення газами. Пористість шва може бути зовнішньої і внутрішньої. Окремі дрібні зовнішні пори виправляти не слід.
Тріщини в основному і наплавленого металу підлягають обов'язковому виправленню.