В умовному позначенні шва допоміжні знаки виконують суцільними тонкими лініями.
Допоміжні знаки повинні бути однакової висоти з цифрами, що входять в позначення шва.
Структура умовного позначення стандартного шва або одиночної зварної точки приведена на схемі (рис. 7.24).
Знак виконують суцільними тонкими лініями. Висота знака повинна бути однаковою з висотою цифр, що входять в позначення шва.
Умовне позначення шва наносять:
а) на полиці лінії-виноски, проведеної від зображення шва з лицьового боку (рис. 7.25 а);
б) під полицею лінії-виноски, проведеної від зображення шва зі зворотного боку (рис. 7.25 б).
Позначення шорсткості механічно обробленої поверхні шва наносять на полиці або під полицею лінії-виноски після умовного позначення шва (рис. 7.26 а, б).
Мал. 7.24. Структура умовного позначення стандартного шва
Мал. 7.25. Умовне позначення зварного шва
Мал. 7.26. Позначення шорсткості механічно обробленої
поверхні зварного шва
Зварювальні матеріали вказують на кресленнях у технічних вимогах.
При наявності на кресленні однакових швів позначення наносять в одного із зображень, а від зображень інших однакових швів проводять лінії-виноски з полками. Всім однаковим швах надають один порядковий номер, який наносять:
а) на лінії-виносці, що має полку з нанесеним позначенням шва (ріс.7.28 а);
б) на полиці лінії-виноски, проведеної від зображення шва з лицьового боку (ріс.7.28 б);
в) під полицею лінії-виноски, проведеної від зображення шва зі зворотного боку (рис. 7.28 в).
Мал. 7.28. Нанесення позначень на кресленні однакових зварних швів
Кожен стандартний шов має буквено-цифрове позначення, повністю визначає конструктивні елементи шва.
Буквена частина позначення визначається видом зварного з'єднання.
Розрізняють такі види зварних з'єднань:
1. Стикове з'єднання (С) - зварюються деталі з'єднуються за своїми торцевих поверхонь (ріс.7.29 а).
2. Кутове з'єднання (У) - зварюються деталі розташовані під кутом і з'єднуються по крайках (рис 7.29 б).
3 Таврове з'єднання (Т) - торець однієї деталі з'єднується з бічною поверхнею іншої деталі (ріс.7.29 в).
4. З'єднання Нахлесточного (Н) - поверхні деталей, що з'єднуються частково перекривають один одного (ріс.7.29 г).
Між крайками зварювальних деталей передбачається зазор величиною 0 ... 5 мм. Залежно від вимог, що пред'являються до зварного з'єднання, кромки зварювальних деталей готуються по-різному. Сварка може виконуватися в усіх чотирьох видах з'єднань без скосу кромок (С2, У2 і т. П.) І зі скосом однієї (С5, У6, Т6 і т. П.) Або двох кромок (С13, У9, Т9 і т. П .). Скоси можуть бути симетричними і несиметричними, прямолінійними і криволінійними.
Мал. 7.29. Приклади видів зварних з'єднань